孟令一
摘要:數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工是常見(jiàn)的機(jī)械加工形式,數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品在精度要求上非常嚴(yán)格,若是數(shù)控機(jī)械機(jī)床生產(chǎn)加工中不能維護(hù)精度,將為產(chǎn)品質(zhì)量與性能帶來(lái)顯著負(fù)面影響。因此要想維護(hù)機(jī)械加工質(zhì)量,要對(duì)影響加工精度因素作出全面分析,將有效控制措施做到位,這樣加工精度才能得到提升。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;效率;措施
機(jī)械加工制造出的各類(lèi)機(jī)械零件是汽車(chē)、航天、船舶、化工等眾多領(lǐng)域必須使用的產(chǎn)品,隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí),各個(gè)產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)械零件產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴(yán)格。本文主要對(duì)數(shù)控加工技術(shù)概述、提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的重要性做出系統(tǒng)闡述,從分析影響因素出發(fā),提出一系列完善措施,提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
一、提升數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的重要性
數(shù)控機(jī)械機(jī)床是一種常見(jiàn)的生產(chǎn)工具,自動(dòng)化水平非常高,不僅可以長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定工作狀態(tài),也可以提升加工的精確性,對(duì)很多精密、復(fù)雜的零件來(lái)說(shuō),很難通過(guò)普通機(jī)床完成加工,此時(shí)會(huì)選擇數(shù)控機(jī)械機(jī)床,其優(yōu)勢(shì)眾多,既能夠省去很多工序,也有利于對(duì)成產(chǎn)成本的控制,不需要投入更多的人力。因此我們要結(jié)合數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工的實(shí)際情況,采取有效措施不斷提高其效能,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)竟?fàn)幣c制造業(yè)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
二、數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能影響因素分析
(一)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用水平低
當(dāng)前國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)械機(jī)床技術(shù)水平還有待提升,發(fā)展顯得過(guò)于落后,設(shè)備更新?lián)Q代速度慢,不能滿(mǎn)足機(jī)械加工發(fā)展的要求。這樣一來(lái)會(huì)造成產(chǎn)品加工精度無(wú)法得到保障,也大幅度降低了設(shè)備修復(fù)效率,增加了設(shè)備損耗率。尤其是很多設(shè)備長(zhǎng)期處在負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),這樣機(jī)場(chǎng)性能將受到影響,也容易出現(xiàn)損壞,不能最大限度體現(xiàn)機(jī)床的效能,應(yīng)用水平總體上不高。
(二)操刀次數(shù)與位置不合理
對(duì)數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工來(lái)說(shuō),必須將效率放在首位,如要做好加工部件質(zhì)量檢查工作,在質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才進(jìn)入下一道工序。在零部件批量銑削加工中,應(yīng)該簡(jiǎn)化機(jī)床換刀方式,保證操作的正常進(jìn)行,達(dá)到節(jié)約時(shí)間成本、提升加工效率的目的。當(dāng)然也要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床零件磨損的控制,這是減少生產(chǎn)成本的有效方法。
(三)數(shù)控機(jī)床編程程序不規(guī)范
通常來(lái)說(shuō)現(xiàn)代機(jī)床加工需要應(yīng)用計(jì)算機(jī)編程技術(shù),程序編寫(xiě)將影響到機(jī)床設(shè)備各環(huán)節(jié)的管理與控制。當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)床編程仍然處于調(diào)試狀態(tài),在技術(shù)與設(shè)備編程有很多不夠規(guī)范與合理的地方,這樣難以保證數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能的有效提升。
(四)數(shù)控機(jī)床故障制度不完善
主要體現(xiàn)在機(jī)床故障排查制度不完善,導(dǎo)致數(shù)控機(jī)械機(jī)床始終處于低效運(yùn)行狀態(tài)。在數(shù)控機(jī)械機(jī)床發(fā)生故障以后,工作人員不清楚應(yīng)該如何修理,這樣也為設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行造成了諸多不利因素。
三、數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能提升途徑
(一)提高認(rèn)識(shí),轉(zhuǎn)變觀念
為了保證數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工效能實(shí)現(xiàn)提升,我們要盡快轉(zhuǎn)變監(jiān)管理念,在數(shù)控機(jī)械機(jī)床使用超過(guò)年限后,必須第一時(shí)間對(duì)設(shè)備更新?lián)Q代,在數(shù)控設(shè)備維修的過(guò)程中,也應(yīng)該充分考慮到數(shù)控機(jī)床實(shí)際生產(chǎn)零部件磨損的狀況。對(duì)于投產(chǎn)后部分生產(chǎn)損耗過(guò)大的機(jī)床設(shè)備,需要執(zhí)行完善的檢修方案,從而為數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工的正常、穩(wěn)定和安全運(yùn)行奠定良好基礎(chǔ)。在數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工制造期間,需要對(duì)機(jī)床監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與額定數(shù)據(jù)作出全面、詳細(xì)的對(duì)比,對(duì)加工誤差作出精準(zhǔn)判斷。
(二)完善系統(tǒng)設(shè)計(jì)
當(dāng)前數(shù)控機(jī)械機(jī)床一般為國(guó)產(chǎn)設(shè)備,部分機(jī)床加工生產(chǎn)企業(yè)具備一定自主研發(fā)能力,然而設(shè)備內(nèi)某些零部件至今仍然不能進(jìn)行自主生產(chǎn),需要采取國(guó)外進(jìn)口的方式,這導(dǎo)致系統(tǒng)質(zhì)量受到了一定的影響,需要做好零部件自主研發(fā)工作。機(jī)床主動(dòng)軸作為一項(xiàng)關(guān)鍵的零部件,在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中要關(guān)注其性能,在設(shè)計(jì)過(guò)程中要提高機(jī)床主動(dòng)軸對(duì)溫度的適應(yīng)性,并通過(guò)其他有效的措施,提高其性能,這樣加工精度才能得到保障。在主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,需要將影響機(jī)床加工精度的構(gòu)件設(shè)置在與主動(dòng)軸中心相交的位置上,與機(jī)床的底座維持垂直關(guān)系。主軸箱兩側(cè)位置應(yīng)該通過(guò)對(duì)稱(chēng)方式將其裝配至指定位置,這種操作方法能夠防止溫度因素為精度帶來(lái)不良影響。
(三)做好刀具管理措施
在數(shù)控機(jī)械機(jī)床生產(chǎn)加工過(guò)程中,很多金屬材料硬度較大,刀具磨損也往往非常嚴(yán)重。在設(shè)備日常管理工作中應(yīng)該提高對(duì)刀具的重視程度,保證庫(kù)存規(guī)格和實(shí)際加工需求維持一致,認(rèn)真、細(xì)致開(kāi)展檢查工作,防止刀具規(guī)格不達(dá)標(biāo)引起刀具損壞的情況。同時(shí)要定期做好刀具檢驗(yàn)工作,只要刀具出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損的情況,必須盡快作出更新,讓數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工各環(huán)節(jié)要做到安全性。刀具管理中應(yīng)該將規(guī)劃做到位,防止在管理中發(fā)生漏洞。在數(shù)控機(jī)械機(jī)床加工中也要控制好刀具的角度,這是降低刀具磨損的有效方法,這需要每個(gè)管理人員引起足夠的重視。在刀具管理中應(yīng)該做好各種措施,讓刀具的磨損控制到最小,從而保證刀具管理水平實(shí)現(xiàn)提升。
(四)優(yōu)化刀具軸承
對(duì)刀具切削與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)說(shuō),將為加工精度帶來(lái)顯著影響,對(duì)此要選擇有較高質(zhì)量的刀具,同時(shí)從零部件材質(zhì)出發(fā),保證選用的刀具類(lèi)型更加科學(xué)合理。在數(shù)控機(jī)械基礎(chǔ)加工中要提高對(duì)零部件切削刀度、深度和精度等重視程度,從實(shí)際情況出發(fā),選用最科學(xué)的刀具類(lèi)型。對(duì)軸承使用來(lái)說(shuō),所選的軸承摩擦阻力不能過(guò)大,光滑度與穩(wěn)定性高。不同于傳統(tǒng)滾動(dòng)體軸承,水晶壓電主軸空氣粘度小,摩擦?xí)r帶來(lái)的損失很小,不僅具備較高的耐高溫性,耐久性也有保障。對(duì)空氣靜壓與水靜壓軸承電主軸來(lái)說(shuō),在高精密度電子產(chǎn)品中應(yīng)用空間非常廣泛,但液體靜壓主軸主要應(yīng)用于超精密機(jī)床內(nèi)。
四、結(jié)論
總之,從現(xiàn)階段機(jī)械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用形式上看,該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中將受到多方面因素的制約,而導(dǎo)致該技術(shù)難以得到高層次的發(fā)展,因此,機(jī)械數(shù)控加工企業(yè)應(yīng)該從多個(gè)方面進(jìn)行綜合性的考量,將阻礙機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的多個(gè)因素探尋出來(lái),從而制定出相應(yīng)的措施,進(jìn)而針對(duì)性的進(jìn)行解決,以為我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)預(yù)留出更多的發(fā)展空間。
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