余延斌
摘要:汽車空調(diào)是為駕駛員及乘客帶來(lái)舒適感受的重要裝置,對(duì)提高生活質(zhì)量和整車的舒適感及駕駛員安全方面有著舉足輕重的作用。隨著近幾年汽車空調(diào)技術(shù)的不斷進(jìn)步,以及各個(gè)機(jī)械行業(yè)對(duì)汽車空調(diào)技術(shù)的深度探索,汽車空調(diào)逐漸在工程車領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。目前雖有很多空調(diào)廠家從事工程車空調(diào)方面的研發(fā)工作,但普遍存在的問(wèn)題是,運(yùn)用于工程車的空調(diào)其制冷系統(tǒng)都是通過(guò)以往的經(jīng)驗(yàn)以及后續(xù)試驗(yàn)估算所得,存在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)耗時(shí)長(zhǎng)、成本高,且不能完美地與駕駛室匹配等問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:重裝叉車;空調(diào)系統(tǒng);制冷量;匹配設(shè)計(jì)
0? 引言
汽車空調(diào)是為駕駛員及乘客帶來(lái)舒適感受的重要裝置,對(duì)提高生活質(zhì)量和整車的舒適感及駕駛員安全方面有著舉足輕重的作用。隨著近幾年汽車空調(diào)技術(shù)的不斷進(jìn)步,以及各個(gè)機(jī)械行業(yè)對(duì)汽車空調(diào)技術(shù)的深度探索,汽車空調(diào)逐漸在工程車領(lǐng)域得到了廣泛的使用。目前雖有很多空調(diào)廠家從事工程車空調(diào)方面的研發(fā)工作,但普遍存在的問(wèn)題是,運(yùn)用于工程車的空調(diào)其制冷性能都是通過(guò)以往的經(jīng)驗(yàn)以及不斷試驗(yàn)后估算所得。這種工程車空調(diào)往往不能很好地與駕駛室進(jìn)行匹配。在汽車空調(diào)性能參數(shù)中,制冷量是其中重要一項(xiàng),制冷量大小反映了該空調(diào)制冷能力的強(qiáng)弱,因此計(jì)算空調(diào)制冷量是汽車空調(diào)匹配設(shè)計(jì)、選型的前提及關(guān)鍵。選擇匹配的空調(diào)安裝,才能充分利用資源,既不消耗過(guò)多的動(dòng)力增加發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷,又使空調(diào)價(jià)格合理。另外,選擇與之匹配的空調(diào),使駕駛室環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài),為駕駛員提供一個(gè)最舒適、安全的駕駛環(huán)境,也是一種永恒的目標(biāo)。
本文通過(guò)對(duì)某廠重裝叉車空調(diào)制冷量、冷凝器能力、送風(fēng)量等幾個(gè)重要參數(shù)的計(jì)算,旨在對(duì)后期該重裝叉車選配空調(diào)時(shí)具有一定的指導(dǎo)作用,使后續(xù)所選空調(diào)能夠更加完美的與該叉車駕駛室匹配,提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外,通過(guò)本文的一系列計(jì)算,希望對(duì)叉車空調(diào)性能匹配計(jì)算形成一個(gè)參考案例,對(duì)后期其他型號(hào)叉車空調(diào)匹配計(jì)算過(guò)程有所裨益。
1? 設(shè)計(jì)參數(shù)
某廠重裝叉車駕駛室為獨(dú)立全封閉駕駛室,駕駛室模型可簡(jiǎn)化為圖1所示長(zhǎng)寬高為 1461×1557.5×1703(mm),額定乘員1人,駕駛室內(nèi)容積 3.3m;前窗為夾層綠玻璃,面積1.76m2,水平夾角75°;后窗、側(cè)門(mén)(全玻璃門(mén))為鋼化綠玻璃,面積分別為1.65m2和3.3m2,夾角均為90°;頂頂玻璃為鋼化綠玻璃,面積為0.7m2,近似水平;駕駛室頂、底板、后圍、前圍金屬結(jié)構(gòu)面積分別為 0.75m2、2.3m2、1.0m2和1.8m2;側(cè)面近似為全玻璃;夏季維持人舒適體感溫度一般為 25~28℃,體感舒適濕度 30~70%,可設(shè)定室內(nèi)溫度為 25℃、濕度 50%,另外,夏季汽車車室內(nèi)空氣流速為 0.5m/s,推薦車內(nèi)氣流速 0.25~0.5m/s,設(shè)定車內(nèi)氣流流速為 0.3m/s。各駕乘人員所需新鮮空氣量大概為 20~30m3/h,設(shè)定駕駛員需求新風(fēng)量為 25m3/h[1][2]。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 19933.4-2014,空調(diào)制冷性能須達(dá)到降溫12℃以上,故可設(shè)室外環(huán)境溫度為38℃。
2? 蒸發(fā)器制冷量計(jì)算
空調(diào)系統(tǒng)熱負(fù)荷穩(wěn)態(tài)算法計(jì)算式:
QT =Q玻+Q金+Q風(fēng)+Q人+Q電+QE
其中:
Q金=Q頂 +Q側(cè)+Q底,Q玻=Q輻射+Q對(duì)流[2] [3] [4]
①以太陽(yáng)輻射及對(duì)流方式通過(guò)門(mén)窗玻璃傳入的熱負(fù)荷Q玻
輻射得熱計(jì)算式:Q輻射=K玻F玻(tH-tB)
K玻為玻璃傳熱系數(shù),取 6.4W/(m2K);
F玻為玻璃總面積;tH為室外溫度;tB為車內(nèi)溫度。
Q輻射=616.5(W)
對(duì)流得熱計(jì)算式:Q對(duì)流=(η+ραB/αH)US
η為太陽(yáng)輻射通過(guò)玻璃的透入系數(shù),取 0.84;
ρ為太陽(yáng)輻射通過(guò)玻璃的吸收系數(shù),取 0.08;
αB為內(nèi)表面放熱系數(shù),取 16.7W/(m2K);
αH為車外空氣與外表面對(duì)流放熱系數(shù),取 40.6W/(m2K);
S 為玻璃遮陽(yáng)系數(shù),取 0.77;
U 為車窗的太陽(yáng)輻射量,U=F′IG+(F玻-F′)IS。
F′為玻璃陽(yáng)面投影總面積,F(xiàn)′=1.76×cos75°=0.46(m2);
IG為太陽(yáng)直射輻射強(qiáng)度,取 1000W/m2;
IS為太陽(yáng)散射輻射強(qiáng)度,取 41.7W/m2。
U=660.2(W);Q對(duì)流(前)=443.7(W);Q對(duì)流(后+側(cè))=138.3(W);Q對(duì)流(頂)=468(W)
則,Q對(duì)流=Q對(duì)流(前)+ Q對(duì)流(后+側(cè))+ Q對(duì)流(頂)=1050(W)
Q玻=Q輻射+Q對(duì)流=1666.5(W)
②通過(guò)駕駛室鈑金結(jié)構(gòu)傳入車廂的熱負(fù)荷Q金
在穩(wěn)態(tài)傳熱條件下,駕駛室金屬壁面?zhèn)鳠嶝?fù)荷計(jì)算式為:Q=K車F車(tM-tB)
tM為駕駛室鈑金結(jié)構(gòu)表面綜合溫度,tM=tH+ε(IG+IS)/(αH+K車)
ε為駕駛室金屬表面吸收系數(shù),與駕駛室金屬面顏色有關(guān),該款駕駛室標(biāo)準(zhǔn)色為亞光黑,取值為 0.9。
K車=4.41×V^0.8 為駕駛室金屬結(jié)構(gòu)各部分外表面放熱系數(shù),跟車速有關(guān),叉車速度為5-10m/s,故取K車=4.4W/(m2K)。
F車 為駕駛室金屬外表面總面積。
1)駕駛室頂部及前檔水平方向得熱量。
綜合溫度tM頂=tH+ε(IG+IS)/(αH+K車)=58(℃),Q頂=175.7(W)
2)駕駛室側(cè)面及前檔豎直方向得熱量。
車身側(cè)面的傳熱,太陽(yáng)直射強(qiáng)度及散射強(qiáng)度可取半值,則車身側(cè)面的綜合溫度
tM側(cè) =tH +ε(IG+IS)/2(αH+K車)=48.4(℃),
Q側(cè)=179.8(W)
3)駕駛室底部得熱量。
車底板表面溫度綜合溫度 tM 底 =tH +(2~3)℃=41(℃),Q底=141.7(W)
因此,駕駛室鈑金結(jié)構(gòu)總熱負(fù)荷為:
Q金=Q頂+Q側(cè)+Q底=497.2(W)
③新風(fēng)產(chǎn)生的漏熱量Q風(fēng)
Q風(fēng)=NV風(fēng)ρ空(h0-h1)
N 為乘員人數(shù);V風(fēng)為新風(fēng)量,取 25m3/h·人,這個(gè)數(shù)值包括工程車駕駛室因密封問(wèn)題而導(dǎo)致背壓造成室外熱風(fēng)進(jìn)入駕駛室產(chǎn)生的負(fù)荷;ρ空為空氣密度,取 1.13kg/m3;h0為室外空氣的焓值,h1為室內(nèi)空氣的焓值。此工況下,車室外空氣相對(duì)濕度為 70%,車室內(nèi)空氣的相對(duì)濕度為 50%,查 H-D 圖,得 h0=99.89kJ/kg,h1=55.7kJ/kg。
Q風(fēng)=1248.4(W)
④乘員發(fā)熱量Q人
額定乘員人均發(fā)熱量按 116W,考慮到只有一位駕駛員,群集系數(shù)取?準(zhǔn)=1
Q人=N?準(zhǔn)×116=116(W)
⑤駕駛室內(nèi)電器(閱讀燈、收音機(jī)及風(fēng)機(jī)等)工作產(chǎn)生的熱量,按 Q 電≈200(W)計(jì)
⑥由發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)傳入車內(nèi)的熱量QE
叉車發(fā)動(dòng)機(jī)距離駕駛室比較近,對(duì)駕駛室內(nèi)溫度影響比較大。
QE=Ke·Fe(te-tb)
Ke鈑金材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·℃)=45,F(xiàn)e=0.3m2考慮到該重裝叉車實(shí)際情況,可參考選取te=75℃
QE=13.5×(75-25)=675W[4]
綜合以上,整車熱負(fù)荷為:QT=Q玻+Q車+Q風(fēng)+Q人+Q電 =4203.1(W)
制冷量 Q0=kQT,k 為修正系數(shù),k=1.05~1.15,取 1.1,則Q0=4623.4(W)。
3? ?制冷循環(huán)熱力計(jì)算
3.1 設(shè)計(jì)工況的確定
空調(diào)系統(tǒng)的工作R134a壓焓圖如圖2所示。
其中:
冷凝壓力Pk=1.6MPa(絕對(duì)壓力);
對(duì)應(yīng)的冷凝溫度tk=57.92℃;
蒸發(fā)壓力P0=0.3MPa(絕對(duì)壓力);
對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度t0=0.65℃;
蒸發(fā)器過(guò)熱度Sh=5℃; 冷凝器過(guò)冷度Sc=5℃。
3.2 各狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)的確定(查圖2可得)
點(diǎn)1(蒸發(fā)器出口):
壓力P1=0.3MPa;溫度t1=5℃;焓值h1=395kJ/kg;
比容v1=0.069380m3/kg
點(diǎn)2(壓縮機(jī)出口):
壓力P2=1.6MPa; 溫度t1≈95℃。
點(diǎn)3(膨脹閥前):
壓力P3=1.6MPa; 溫度t3=57.9-5=52.9℃;
焓值h3=276.6kJ/kg。
點(diǎn)4(蒸發(fā)器進(jìn)口):
壓力P1=0.3MPa; 溫度t4=0.65℃;
焓值h4=h3=276.6kJ/kg。
3.3 制冷劑質(zhì)量流量和體積流量
4? 壓縮機(jī)選型及校核
Vp=V/(n×ηv),Vp壓縮機(jī)排量,V——體積流量,如上計(jì)算,取V=2532ml/s;[6]
n——壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,取n=1800rpm;
ηv——壓縮機(jī)容積效率,取0.8。
跟該重裝叉車所配幾款發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)留壓縮機(jī)安裝尺寸,可選取GY5H14(排量為138 ml/r)以上壓縮機(jī)滿足要求。
5? 冷凝器能力計(jì)算
Q0為系統(tǒng)制冷量,?準(zhǔn)為冷凝器負(fù)荷系數(shù),其值與制冷劑種類與運(yùn)行工況有關(guān),具體數(shù)值可查氟利昂系統(tǒng)?準(zhǔn)時(shí)間的關(guān)系曲線(此處略),取值1.5。實(shí)際設(shè)計(jì)中還要考慮20-40%的富余,取值n=40%。所以Qk=1.4×1.5×4623.4=9709W=9.7kW。
冷凝器傳熱面積:冷凝器實(shí)際換熱量Qk=kA
A為冷凝器傳熱面積,K為單位換熱量,推薦使用4m/s時(shí)對(duì)應(yīng)換熱量6W/cm2[5]。
故冷凝器傳熱面積:A=0.16m2。根據(jù)駕駛室實(shí)際預(yù)留安裝尺寸,冷您器寬度不超過(guò)0.38m,長(zhǎng)度不超過(guò)1.1m。
6? 送風(fēng)量的確定
風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量:V=Q0/(h入-h出)
式中:Q0——蒸發(fā)器制冷量;h入——蒸發(fā)器入口空氣焓值;h出—蒸發(fā)器出口空氣焓值。
蒸發(fā)器入口的空氣狀態(tài):
入口溫度t出=25℃,入口空氣相對(duì)濕度50%。
出口空氣狀態(tài)取為:
出口溫度t出=8℃,出口空氣相對(duì)濕度90%。
蒸發(fā)器進(jìn)出口空氣狀態(tài)確定后,就可以通過(guò)查濕空氣焓濕圖確定各參數(shù)值:
所以,風(fēng)機(jī)的理論送風(fēng)量:
實(shí)際送風(fēng)量的確定還需要綜合考慮蒸發(fā)器迎面風(fēng)速、駕駛室氣流組織、風(fēng)道及散流器結(jié)構(gòu)等。因此實(shí)際送風(fēng)量應(yīng)有個(gè)1.1-1.3的矯正系數(shù)。本文根據(jù)實(shí)際情況選取系數(shù)為k=1.3,因此:
7? 結(jié)論
本計(jì)算結(jié)果是根據(jù)環(huán)境溫度為38℃得來(lái),在該工況下,空調(diào)系統(tǒng)制冷量為4.623kW。壓縮機(jī)可選型為5H14(排量為138ml/s)以上排量斜盤(pán)式壓縮機(jī)。
在該工況下,冷凝器換熱能力應(yīng)大于9.7kW,傳熱面積應(yīng)大于0.16m2,根據(jù)駕駛室實(shí)際預(yù)留安裝尺寸,冷凝器選用平行流式冷凝器,寬度不超過(guò)0.38m,長(zhǎng)度不超過(guò)1.1m。蒸發(fā)器制冷量為4.623kW,單層散熱面尺寸根據(jù)整車預(yù)留空間。送風(fēng)量應(yīng)不小于572m3/h。
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