王桂松

摘要：現(xiàn)今煙草行業(yè)制絲流水線中，用于檢測煙葉（梗）中是否有金屬混雜的金屬探測儀已被廣泛利用：批次生產(chǎn)中，煙葉（梗）隨振槽輸送，經(jīng)常會有金屬探測儀檢測到鐵磁類物質(zhì)（少則1、2次，多則7、8次），經(jīng)時(shí)間延時(shí)后，位于金屬探測儀后的落料翻板打開，鐵磁類物質(zhì)和部分煙葉（梗）共同漏至桶內(nèi)：尤其在上游設(shè)備檢修后的頭批生產(chǎn)中，檢測出鐵類金屬雜物的次數(shù)會更多。

關(guān)鍵詞：鐵磁類;自動剔除器

之前采用的金屬剔除方式為：人工挑揀桶內(nèi)的金屬及煙葉（梗）混合物，再將無金屬雜物的煙葉倒回金屬探測儀之前的振槽內(nèi)。此類工作方式的缺點(diǎn)有：1.打下來的煙葉量有半桶到一桶，工人需要將煙葉倒散開挑揀，增加勞動量。2.工人使用強(qiáng)力磁鐵吸附鐵磁雜物時(shí)，由于強(qiáng)力磁鐵的磁性強(qiáng)，力量大，在吸鐵時(shí)可能夾傷手指。

一、發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鐵磁類物質(zhì)自動剔除器。該剔除器能自動高效穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)金屬雜物與煙葉（梗）相分離的功能。一方面降低了工人的勞動量并避免了人工使用強(qiáng)力磁鐵的危險(xiǎn)，另一方面減少了由于人工失誤而出現(xiàn)的金屬雜物漏剔的現(xiàn)象。

二、具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說明：如圖1、2所示的鐵磁類物質(zhì)自動剔除器5，該剔除器可安裝于金屬探測儀2后落料翻板3下方的落料槽4側(cè)壁上。

該鐵磁類物質(zhì)自動剔除器由磁吸裝置51、動力裝置52、自控裝置等組成。磁吸裝置51包括鉸鏈511、不銹鋼外殼512、電磁鐵513、不銹鋼折板514等組成。動力裝置52由氣缸521、電磁閥522和鉸支座等組成。于磁吸裝置51的下方設(shè)置有一雜物盒62，于落料槽下方設(shè)置有一接料盒。

（一）含鐵磁類物質(zhì)的煙葉隨振槽1輸送經(jīng)金屬探測儀2檢測后，落料翻板3打開，含鐵磁類物質(zhì)的煙葉漏下，當(dāng)其到達(dá)安裝在落料槽4處的鐵磁類物質(zhì)自動剔除器5時(shí)，磁吸裝置中的電磁閥515通電，電磁鐵513產(chǎn)生磁力，將下落煙葉中的鐵磁類物質(zhì)吸附在不銹鋼外殼512表面，對于質(zhì)量較大的鐵磁類物質(zhì)可被不銹鋼折板514托住而不能隨煙葉繼續(xù)滑落。

（二）待N時(shí)間后，煙葉全部落下，動力裝置中的電磁閥522通電，氣缸521動作，氣缸桿收回，將磁吸裝置51繞鉸鏈511旋轉(zhuǎn)，同時(shí)磁吸裝置中的電磁鐵513斷電失去磁性。這時(shí)鐵磁類物質(zhì)失去磁吸裝置的吸附并因自重落入雜物盒62中。去除鐵磁類物質(zhì)后的煙葉沿落料槽4下落到接料盒61中，達(dá)到自動除鐵的目的。

（三）待N+X時(shí)間后，動力裝置中的電磁閥522斷電，氣缸521動作，氣缸桿伸出，將磁吸裝置51繞鉸鏈511反向旋轉(zhuǎn)，使磁吸裝置51復(fù)位。

如果金屬探測儀2沒有探測到金屬，則落料翻板3沒動作，煙葉繼續(xù)沿著振槽向前輸送到下游設(shè)備。

本實(shí)用新型能自動高效穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)金屬雜物與煙葉（梗）相分離的功能，有效降低了工人的勞動量并避免了人工使用強(qiáng)力磁鐵的危險(xiǎn)，另一方面減少了由于人工失誤而出現(xiàn)的金屬雜物漏剔的現(xiàn)象。