霍洪媛 向映丞
華北水利水電大學(xué)土木與交通學(xué)院(450045)
文章主要使用實驗室球磨機(jī)對原狀粉煤灰進(jìn)行粉磨,通過全面實驗設(shè)計制備磨細(xì)粉煤灰,確定球磨機(jī)三大參數(shù)對粉煤灰比表面積的影響。
粉煤灰是電廠Ⅲ級普通粉煤灰,實驗室球磨機(jī)的規(guī)格為φ500×500 mm。
本試驗選用球磨機(jī)的三個因素[1],即粉磨時間、粉磨介質(zhì)裝填量(通過介質(zhì)的重量來換算)、段球比。主要設(shè)計參數(shù)如下:
粉煤灰的粉磨量都為1 Kg。
填充率采取三個水平, 分別是100%、80%、60%。
段球比分別設(shè)置三個因素:1∶0、2∶1、3∶1。
粉磨時間選取30 min、20 min、10 min。
圖1 粉磨時間對比表面積的影響
從圖1 來看,段球比及裝填量相同時,隨著粉磨時間的逐漸增加,粉煤灰的比表面積也在增加,得出時間越長、粉磨效果越好的結(jié)論。 但在同樣的段球比及裝填量下,隨著時間增長的幅度卻不同。 在全段、裝填量為60%時,隨著時間的增長,粉煤灰的比表面積在三個粉磨時間段的增長幅度都較大,幾乎成直線增長;而同樣的裝填量,段球比為3∶1 時10 min 和20 min 卻增長緩慢甚至下滑,但在30 min 卻恢復(fù)了增長速度[2]。
圖2 段球比對比表面積的影響
由圖2 可以看出,在球磨機(jī)的裝填量固定,裝填量分別為100%、80%的情況下,隨著段球比的減小,粉煤灰的比表面積也在減小。 這是由于鋼段與物料間的接觸方式為線接觸,加大了研磨介質(zhì)和粉煤灰的接觸面積,實現(xiàn)更好的研磨效果。 而鋼球和粉煤灰之間的接觸方式為點接觸,這樣的接觸方式不僅接觸面積小,且粉煤灰與鋼球間的碰撞面積小,概率也小,粉磨效果不如鋼段。在裝填量為60%時,出現(xiàn)球磨機(jī)的段球比2∶1 比1∶0 的粉煤灰的比表面積大的現(xiàn)象。 從圖像中也能注意到段球比為1∶0 和2∶1的粉煤灰的比表面積之間相差也不大,其原因可能是在測比表面積過程中,粉煤灰樣品沒有充分烘干及試驗中搗實粉煤灰的用力太大。 在段球比為3∶1時粉煤灰的比表面積下降,這也符合總體趨勢[3]。
圖3 裝填量對比表面積的影響
由圖3 可以看出,在同樣的段球比下,隨著裝填量的增加,粉煤灰的比表面積呈現(xiàn)上升趨勢,增長幅度較大的是研磨介質(zhì)的段球比為3∶1 時, 在段球比較小時,其比表面積都較小,而隨著裝填量的增加,粉磨過程中有效的碰撞增加,粉磨效果更好,比表面積就緩慢增長[4]。 從圖中可以看出段球比在1∶0時,其裝填量為60%和80%間的比表面積變化較為平緩,但在100%時實現(xiàn)大幅度的增長,這可能是在60%和80%的裝填量時,由于粉磨過程中裝填量不大以及存在實驗的誤差所導(dǎo)致[5]。
根據(jù)比表面積隨粉磨時間、段球比、裝填量、助磨劑的變化規(guī)律得出結(jié)論: 在相同的段球比和裝填量下,粉煤灰的比表面積隨著粉磨時間的增加而增大。 在裝填量固定時,粉煤灰的比表面積隨著段球比的減小而減小。裝填量為100%時,粉煤灰的比表面積隨著段球比的變化更為明顯,并且球段比對粉煤灰的比表面積的影響加大。