魏 婷,胡 駿
(南京航空航天大學(xué)能源與動(dòng)力學(xué)院,南京210016)
軸流壓氣機(jī)失穩(wěn)邊界預(yù)測(cè)是葉輪機(jī)氣動(dòng)力學(xué)中最重要的問(wèn)題之一,Emmons 等[1-7]通過(guò)大量試驗(yàn)研究和穩(wěn)定性理論分析,建立了多種經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)方法以判斷壓氣機(jī)的穩(wěn)定性,這些經(jīng)典的判穩(wěn)方法在現(xiàn)階段研究中仍具有重要的借鑒意義[8-11]。其中,Koch 發(fā)展的最大靜壓升系數(shù)法基于壓氣機(jī)和擴(kuò)壓器相似的幾何結(jié)構(gòu)和流動(dòng)特點(diǎn),在對(duì)大量高、低速軸流壓氣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,提出將壓氣機(jī)級(jí)壓升類(lèi)比于二元擴(kuò)壓器擴(kuò)壓,該思想歷經(jīng)數(shù)年已被證明具有良好的普適性和可靠性。基于這種思想,Koch 將壓氣機(jī)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)歸結(jié)為基元葉柵通道無(wú)量綱長(zhǎng)度L/A2(葉柵通道擴(kuò)張長(zhǎng)度/出口寬度)的函數(shù),再輔助以雷諾數(shù)、葉尖間隙和軸向間隙的修正系數(shù),即可得到不同雷諾數(shù)、葉尖間隙和軸向間隙條件下的壓氣機(jī)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)[7]。因?yàn)榫哂泻?jiǎn)單便捷、關(guān)聯(lián)參數(shù)較全面等優(yōu)點(diǎn),該方法已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。然而其中也存在一些問(wèn)題,具體來(lái)說(shuō)是在不同轉(zhuǎn)速下壓氣機(jī)邊界點(diǎn)壓比預(yù)測(cè)值和試驗(yàn)值的誤差有所不同,如文獻(xiàn)[11]中4 級(jí)低速壓氣機(jī)的計(jì)算結(jié)果顯示,邊界點(diǎn)壓比預(yù)測(cè)值和試驗(yàn)值的誤差隨轉(zhuǎn)速提高而變大。由于不同轉(zhuǎn)速代表不同的來(lái)流馬赫數(shù),推測(cè)這種邊界點(diǎn)壓比預(yù)測(cè)偏差是由馬赫數(shù)的變化引起的。
關(guān)于馬赫數(shù)對(duì)壓氣機(jī)失穩(wěn)靜壓升能力及失穩(wěn)邊界預(yù)測(cè)的影響鮮見(jiàn)文獻(xiàn)公開(kāi)報(bào)道。為此,本文基于將壓氣機(jī)級(jí)壓升類(lèi)比于二元擴(kuò)壓器擴(kuò)壓的思想,在不同長(zhǎng)寬比(擴(kuò)張長(zhǎng)度/進(jìn)口寬度)和附面層堵塞程度下,開(kāi)展馬赫數(shù)對(duì)壓氣機(jī)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)影響的數(shù)值模擬研究。
二元擴(kuò)壓器模型如圖1 所示。圖中,擴(kuò)壓段進(jìn)、出口位于站點(diǎn)1、2,A1、A2分別為進(jìn)、出口寬度,L 為軸向擴(kuò)壓長(zhǎng)度,θ 為半擴(kuò)張角,x 為擴(kuò)壓段上游平行段長(zhǎng)度,用于控制擴(kuò)壓段進(jìn)口附面層堵塞程度的變化。計(jì)算平臺(tái)為ANSYS FLUENT,湍流模型采用魯棒性較好的S-A 模型,能較好地解決一些復(fù)雜流動(dòng),且計(jì)算時(shí)間較短[12]。計(jì)算模型進(jìn)口給定總溫、總壓,出口給定均勻分布的靜壓。
進(jìn)口馬赫數(shù)Ma1通過(guò)調(diào)整背壓大小來(lái)控制??紤]到本文計(jì)算中馬赫數(shù)的最高取值達(dá)到0.73,流體可壓縮性對(duì)失速靜壓升能力的影響不能忽略[13],故靜壓升系數(shù)采用2 種定義
圖1 擴(kuò)壓器模型
式中:P1、P2分別為擴(kuò)壓器進(jìn)、出口靜壓;ρ1、V1分別為擴(kuò)壓器進(jìn)口氣流密度和速度;P1*為擴(kuò)壓器進(jìn)口總壓。根據(jù)定義,Cp2考慮了流體可壓縮性,而Cp1沒(méi)有考慮。2 種定義方式得到的失穩(wěn)靜壓升系數(shù)受馬赫數(shù)的影響將在后面作具體分析和比較。
圖2 計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
為了驗(yàn)證上述計(jì)算方法對(duì)擴(kuò)壓器流場(chǎng)的適用性,根據(jù)文獻(xiàn)[14]中給出的擴(kuò)壓器詳細(xì)結(jié)構(gòu)參數(shù)重新建模,并利用已經(jīng)過(guò)無(wú)關(guān)性驗(yàn)證的網(wǎng)格進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比如圖2 所示。從圖中可見(jiàn),隨著擴(kuò)張角變大,靜壓升系數(shù)先增大后減小,在某一臨界擴(kuò)張角θcr壓升曲線(xiàn)出現(xiàn)峰值(即達(dá)到Cpmax)。計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果在數(shù)值上最大僅相差4%(Cp1)和3.5%(Cp2),滿(mǎn)足工程應(yīng)用精度??傮w來(lái)看,該計(jì)算方法可信度很高,可用于后續(xù)擴(kuò)壓器流場(chǎng)的數(shù)值模擬。
以長(zhǎng)寬比R=L/A1為參變量研究馬赫數(shù)對(duì)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響。選擇長(zhǎng)寬比做參變量是借鑒文獻(xiàn)[14-16] 對(duì)擴(kuò)壓器靜壓升能力影響因素的研究思路,其范圍的選擇也不是任意的。文獻(xiàn)[15]對(duì)長(zhǎng)寬比處于1 個(gè)范圍內(nèi)的二元擴(kuò)壓器進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)過(guò)大的長(zhǎng)寬比對(duì)提升靜壓升能力并沒(méi)有好處。結(jié)合壓氣機(jī)葉片通道相關(guān)幾何參數(shù)[7,16],取長(zhǎng)寬比為1.2、3.0、5.0,得到靜壓升系數(shù)隨擴(kuò)張角的變化,如圖3 所示。從圖中可見(jiàn),在不同馬赫數(shù)下,2 種定義方式得到的靜壓升系數(shù)變化規(guī)律基本一致;馬赫數(shù)越大,二者的數(shù)值差距越大。在馬赫數(shù)為0.10~0.51 的范圍內(nèi)臨界擴(kuò)張角基本相等,馬赫數(shù)增大至0.73 時(shí)略有減小。
圖3 不同長(zhǎng)寬比下靜壓升系數(shù)隨擴(kuò)張角的變化
馬赫數(shù)和長(zhǎng)寬比對(duì)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響是相互獨(dú)立的,如圖4 所示。對(duì)未考慮流體可壓縮性的靜壓升定義Cp1,增大馬赫數(shù)和長(zhǎng)寬比均有利于失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的增大;對(duì)考慮了流體可壓縮性的靜壓升定義Cp2,增大長(zhǎng)寬比,失穩(wěn)靜壓升系數(shù)隨之增大,但馬赫數(shù)從0.10 增大到0.73 的過(guò)程中,失穩(wěn)靜壓升系數(shù)變化很小,增大幅度不超過(guò)2.5%。
圖4 不同長(zhǎng)寬比下失穩(wěn)靜壓升系數(shù)隨馬赫數(shù)的變化
根據(jù)文獻(xiàn)[7]將失穩(wěn)靜壓升系數(shù)歸結(jié)為無(wú)量綱長(zhǎng)度的函數(shù)的思想,由于
若忽略馬赫數(shù)對(duì)臨界擴(kuò)張角θcr的影響,不難得知在(L/A2,Cp2max)坐標(biāo)系中,長(zhǎng)寬比相同、馬赫數(shù)不同的各點(diǎn)重合,長(zhǎng)寬比不同、馬赫數(shù)相同的各點(diǎn)連線(xiàn)(即關(guān)聯(lián)曲線(xiàn))也重合。利用同樣的處理方式在(L/A2,Cp1max)坐標(biāo)系中得到不同馬赫數(shù)下的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)走勢(shì)相同但位置不同。這一結(jié)果表明,如果在靜壓升系數(shù)定義中不考慮流體可壓縮性,為了提高壓氣機(jī)失穩(wěn)邊界預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度,在不同馬赫數(shù)下需要利用不同的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)進(jìn)行預(yù)測(cè),或者添加馬赫數(shù)修正系數(shù);相反,如果在靜壓升系數(shù)定義中考慮流體可壓縮性,便可以忽略馬赫數(shù)的修正,在大范圍馬赫數(shù)下都能運(yùn)用同一條關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)進(jìn)行壓氣機(jī)失穩(wěn)邊界預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)化。
以附面層堵塞程度即上游平行段長(zhǎng)度為參變量研究馬赫數(shù)對(duì)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響。以長(zhǎng)寬比R=3 為例,取平行段長(zhǎng)度x=0.5、1.5、2.5、3.0 m,對(duì)應(yīng)的擴(kuò)壓段進(jìn)口附面層堵塞程度如圖5 所示。無(wú)量綱位移厚度2δ*/A1表征附面層堵塞程度,其中
圖5 附面層無(wú)量綱位移厚度隨平行段長(zhǎng)度的變化
式中:ρ、v 分別為擴(kuò)壓段進(jìn)口截面沿寬度方向各點(diǎn)的密度、速度;ρ0、v0分別為擴(kuò)壓段進(jìn)口截面中心的密度、速度。
2δ*/A1越大表示進(jìn)口附面層堵塞程度越高。從圖中可見(jiàn),當(dāng)平行段長(zhǎng)度從0.5 m 加長(zhǎng)到3.0 m 時(shí),附面層堵塞程度越來(lái)越高,在不同馬赫數(shù)下附面層堵塞程度差別不大。
圖6 不同平行段長(zhǎng)度下失穩(wěn)靜壓升系數(shù)隨馬赫數(shù)的變化
馬赫數(shù)和附面層堵塞對(duì)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響也是基本獨(dú)立的,如圖6所示。從圖中可見(jiàn),隨著平行段的加長(zhǎng),附面層堵塞程度變高,整體上失穩(wěn)靜壓升系數(shù)呈減小的趨勢(shì),這一結(jié)果與常規(guī)認(rèn)識(shí)是相符的[17-18],且與第2.1 節(jié)的結(jié)果一致,馬赫數(shù)對(duì)失穩(wěn)靜壓升的影響與靜壓升系數(shù)定義方式有關(guān)。若靜壓升系數(shù)定義考慮了流體可壓縮性,在大范圍馬赫數(shù)下都能運(yùn)用同一條關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)進(jìn)行壓氣機(jī)失穩(wěn)邊界的預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)化。
在不同馬赫數(shù)下失穩(wěn)靜壓升系數(shù)與無(wú)量綱長(zhǎng)度關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)如圖7 所示。將文獻(xiàn)[7]中的二元擴(kuò)壓器(黑色曲線(xiàn))和一些壓氣機(jī)(黑色圓點(diǎn))的失穩(wěn)靜壓升數(shù)據(jù)也一并繪于圖中。從圖中可見(jiàn),計(jì)算所得關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)的變化趨勢(shì)與文獻(xiàn)關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)的基本一致,但相對(duì)位置均有所偏高??紤]到計(jì)算方法本身的誤差(圖2),計(jì)算結(jié)果的可靠性還是值得肯定的,可以作相應(yīng)的定性分析。
圖7 失穩(wěn)靜壓升系數(shù)與無(wú)量綱長(zhǎng)度關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)
對(duì)于不同的靜壓升系數(shù)定義方式,由于Cp2max<Cp1max,Cp2max對(duì)應(yīng)的計(jì)算關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)更吻合。對(duì)于不同的平行段長(zhǎng)度,當(dāng)x=1.5、2.5、3.0 m 時(shí),計(jì)算關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)更吻合,且3 種平行段長(zhǎng)度的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)基本重合,此時(shí)附面層無(wú)量綱位移厚度為4.5%~7.0%。
圖8 平行段長(zhǎng)度為2.5 m 時(shí)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)與無(wú)量綱長(zhǎng)度關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)
對(duì)于不同的馬赫數(shù),其關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)位置與靜壓升系數(shù)定義方式關(guān)系密切,如圖8 所示。從圖中可見(jiàn),以平行段長(zhǎng)度為2.5 m 時(shí)為例,對(duì)于Cp1max,馬赫數(shù)越小,計(jì)算關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)越吻合;Cp2max對(duì)應(yīng)的計(jì)算關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)的吻合度比Cp1max更高,且在不同馬赫數(shù)下的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)幾乎重合。若將文獻(xiàn)中的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)降低2%作為相對(duì)更符合壓氣機(jī)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)(即黑色虛線(xiàn)),不難看出Cp2max所在關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)與黑色虛線(xiàn)最高僅相差5%。考慮到計(jì)算方法本身的誤差,其準(zhǔn)確度還是比較高的。這一結(jié)果更直觀(guān)地證實(shí)了前面“可以忽略馬赫數(shù)對(duì)考慮了流體可壓縮性的失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響,從而簡(jiǎn)化壓氣機(jī)失穩(wěn)邊界預(yù)測(cè)過(guò)程”的結(jié)論。
本文在一定參數(shù)范圍內(nèi)研究了馬赫數(shù)對(duì)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響,分析了在不同長(zhǎng)寬比和附面層堵塞程度下,失穩(wěn)靜壓升系數(shù)及其與無(wú)量綱長(zhǎng)度關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)隨馬赫數(shù)的變化,得到如下結(jié)論:
(1)在不同長(zhǎng)寬比或附面層堵塞程度下,馬赫數(shù)對(duì)壓氣機(jī)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響規(guī)律是一致的。
(2)馬赫數(shù)對(duì)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)的影響與靜壓升系數(shù)的定義方式有關(guān)。若靜壓升系數(shù)定義時(shí)考慮了流體可壓縮性,馬赫數(shù)對(duì)失穩(wěn)靜壓升系數(shù)基本沒(méi)有影響。此時(shí)在大范圍馬赫數(shù)下都能運(yùn)用同一條關(guān)聯(lián)曲線(xiàn)進(jìn)行壓氣機(jī)失穩(wěn)邊界預(yù)測(cè)工作,預(yù)測(cè)過(guò)程將相對(duì)簡(jiǎn)化。
另外,在馬赫數(shù)為0.10~0.73、無(wú)量綱長(zhǎng)度為0.75~2.5 的變化范圍內(nèi),雷諾數(shù)也會(huì)有所變化。但擴(kuò)壓器始終工作在雷諾數(shù)自?;瘏^(qū),靜壓升系數(shù)不受雷諾數(shù)影響,故而認(rèn)為在滿(mǎn)足自模化條件的前提下所得結(jié)論都是值得借鑒的,但仍需要在壓氣機(jī)失穩(wěn)邊界預(yù)測(cè)的實(shí)際運(yùn)用中作進(jìn)一步驗(yàn)證和完善。