GB/T 24252—2019《蠶絲被》是在2009版的基礎(chǔ)上修訂而來的，也是蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)成為國家標(biāo)準(zhǔn)后的首次修訂，于2020年5月1日實施[1]。2019版標(biāo)準(zhǔn)修改和補充了很多內(nèi)容，使得新版蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)能夠解決現(xiàn)有的問題，對于監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量有著重要意義。本文將著重分析新版蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)中絲綿長度的檢測方法。

1 相關(guān)術(shù)語和定義

新版標(biāo)準(zhǔn)范圍中對絲綿長度的檢測分為4種情況，即純桑蠶絲、純柞蠶絲、桑柞蠶絲混合絲綿和絹制絲綿[2]。針對不同的填充物，考核參數(shù)不同，涉及到的術(shù)語有：長絲綿、網(wǎng)狀中長絲綿、絮狀絲綿、短纖維含量等。標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語較多，在GB/T 24252—2019并沒有全部列出，因此本文進行了匯總和歸納。

1.1 蠶絲綿

以蠶繭、繭殼或制絲加工的副產(chǎn)品為原料加工而成網(wǎng)狀或絮狀產(chǎn)品。按蠶絲長度可分為長絲綿、中長絲綿和短絲綿。按蠶絲分布形態(tài)可分為網(wǎng)狀絲綿和絮狀絲綿[3]。

1.1.1 長絲綿

一般以整只蠶繭或蛹襯為原料，經(jīng)過手工或機械制綿等加工工藝制成的絲綿，絲綿呈網(wǎng)狀。其中蠶絲切斷少。

1.1.2 中長絲綿

一般以蠶繭或蠶絲加工后的副產(chǎn)品等為原料，經(jīng)過機械制綿加工工藝制成的絲綿。絲綿呈網(wǎng)狀或絮狀。蠶絲長度基本在20cm以上。

1.1.3 短絲綿

一般以蠶絲加工后的副產(chǎn)品等為原料，經(jīng)過機械梳綿加工工藝制成的絲綿。絲綿呈絮狀。蠶絲長度基本在5cm～20cm。

1.1.4 網(wǎng)狀絲綿

絲綿經(jīng)平面拉伸后，蠶絲不易分離。外觀形態(tài)呈網(wǎng)狀分布。

1.1.5 絮狀絲綿

絲綿經(jīng)平面拉伸后，蠶絲易分離，外觀形態(tài)呈絮狀分布。

1.2 絹制絲綿

采用絹紡工藝，對蠶繭、長吐等原料進行除油、脫膠、開綿、切綿、梳理而成的用作填充物的絲綿。其蠶絲呈單纖維狀態(tài)、伸直[2]。

1.3 不同填充物涉及的術(shù)語

GB/T 24252—2019《蠶絲被》中涉及的蠶絲被填充物共分為4種：純桑蠶絲、純柞蠶絲、桑柞蠶絲混合絲綿和絹制絲綿。前3種蠶絲被填充物涉及的術(shù)語有長絲綿、中長絲綿、短絲綿、網(wǎng)狀絲綿、絮狀絲綿。第4種蠶絲被填充物，相比較前3種，從工藝和原材料可以看出其品質(zhì)較差，纖維長度較短，涉及的術(shù)語有絹制絲綿、短纖維含量。

2 絲綿長度的質(zhì)量要求

絲綿長度作為蠶絲被內(nèi)在質(zhì)量考核項目之一，新版標(biāo)準(zhǔn)對其做了更加詳細的規(guī)定，增加了絲綿長度及含量的測定。具體質(zhì)量要求如表1。

從表1可以看出：

1）優(yōu)等品和一等品的填充物不允許使用絹制絲綿。絹制絲綿一般是加工后產(chǎn)物，纖維長度較短，質(zhì)量相比較差，因此不可以作為優(yōu)等品和一等品的填充物。一般來講，絹制絲綿的纖維長度較短，短纖維率偏高。

2）純桑蠶絲對優(yōu)等品和一等品的要求較高，必須是長絲綿。純柞蠶絲對優(yōu)等品要求較高，必須是長絲綿或網(wǎng)狀中長絲綿。桑柞蠶絲混合絲綿對一等品的要求是長絲綿或網(wǎng)狀中長絲綿。

3 絲綿長度的檢測方法

GB/T 24252—2019規(guī)定分3種情況：

3.1 網(wǎng)狀蠶絲綿

表1 絲綿長度的質(zhì)量要求

網(wǎng)狀蠶絲綿分為長絲綿和網(wǎng)狀中長絲綿。長絲綿是蠶絲中最優(yōu)的纖維長度，在加工過程中很少被切斷，屬于超長纖維，制成的蠶絲被輕巧保暖。網(wǎng)狀中長絲綿的纖維長度基本都在20cm以上，是次于長絲綿的一種纖維長度，采用其制成的蠶絲被質(zhì)量較好。

因為長絲綿和網(wǎng)狀中長絲綿的纖維長度都比較長，且兩者都是呈網(wǎng)狀分布，所以采用目測和加工工藝來判定。

3.2 絮狀蠶絲綿長度

絮狀絲綿主要有絮狀中長絲綿和短絲綿。絮狀中長絲綿的纖維長度基本是在20cm以上，雖然其長度和網(wǎng)狀中長絲綿一樣，但兩者呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。絮狀中長絲綿外觀狀態(tài)為絮狀，纖維平行排列，易分離。短絲綿外觀狀態(tài)也為絮狀，因此短絲綿和絮狀中長絲綿都可采用FZ/T 40009—2017執(zhí)行。

FZ/T 40009—2017是一個方法標(biāo)準(zhǔn)，絮狀絲綿長度的檢測原理是用梳片式長度分析儀和手扯法分離所需各長度段的蠶絲組分，試樣經(jīng)調(diào)濕后分別稱重，從而計算出絲綿各長度組分的質(zhì)量含量[4]。

3.3 絹制絲綿長度

絹制絲綿因原料的特殊性，蠶絲纖維平行排列，纖維長度不長。因此蠶絲被的優(yōu)等品和一等品是禁用其作為填充物的，只有在合格品才考核纖維長度和短纖維含量。纖維長度采用FZ/T 41003—2010或FZ/T 41004—2017執(zhí)行。

FZ/T 41003—2010和FZ/T 41004—2017都是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，絲綿長度檢測原理基本相同，即采用纖維長度分析儀梳理纖維后，緊密一致，厚薄均勻地鋪放在黑色絨板上，構(gòu)成纖維長度排列圖（如圖1），通過分組數(shù)和各隔距點纖維長度和，計算纖維平均長度[5,6]。

圖1 纖維長度排列圖

絹制絲綿長度的檢測方法，與GB 18267—2013《山羊絨》中山羊絨手排長度方法很相似，區(qū)別在于絹制絲綿在排纖維圖是直接將纖維長度分析儀上的纖維厚薄一致地均勻排列，GB 18267—2013《山羊絨》中沒有借用機器，全部通過手工平鋪纖維[7]。

最終計算公式的差別：絹制絲綿長度采用的是梯形面積相加，山羊絨采用的矩形面積相加。

4 新標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢和對檢測人員的要求

新標(biāo)準(zhǔn)的制定保證了生產(chǎn)商和消費者的利益，有效地控制了蠶絲被質(zhì)量，對蠶絲被填充物中各組分的含量可以準(zhǔn)確確定，對不同等級產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)有了明確規(guī)定，減少了在產(chǎn)品銷售和使用過程中產(chǎn)生的質(zhì)量糾紛案件。

新標(biāo)準(zhǔn)中絲綿長度檢測方法的制定，規(guī)范了蠶絲被市場，但對檢測人員也提出了更高的要求。對網(wǎng)狀絲綿、絮狀絲綿和絹制絲綿的辨識能力，絮狀中長絲綿、短絲綿和絹制絲綿制作纖維排列圖的能力，都需要檢測人員在實踐中積累檢驗。尤其是纖維排列圖的制作能力，考驗的是檢測人員實踐操作是否過關(guān)，直接關(guān)系到最終的檢測數(shù)據(jù)。

5 結(jié)論

1）新版蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)，在絲綿長度檢測中涉及的術(shù)語較多，針對不同填充物的不同等級技術(shù)指標(biāo)各不相同，因此在檢測絲綿長度項目時，要保證一一對應(yīng)，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2）隨著蠶絲被產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品的銷售和使用、標(biāo)準(zhǔn)的具體操作中仍會遇到各種各樣的問題，未來還需要繼續(xù)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，使標(biāo)準(zhǔn)更加完善。