蠶絲是自然界中集輕、柔、細(xì)為一體的天然動(dòng)物蛋白纖維，其構(gòu)造和人類(lèi)皮膚相似，內(nèi)含多種人體必需的氨基酸，可滋養(yǎng)和平衡人體肌膚，素有“人體第二皮膚”的美譽(yù)。蠶絲被即以蠶絲為填充物的被子，具有貼身保暖、輕柔透氣、滋養(yǎng)保健等優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的進(jìn)步和生產(chǎn)工藝的提高，GB/T 24252—2009 《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足市場(chǎng)的需要，因此相關(guān)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行了修訂。GB/T 24252—2019《蠶絲被》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“新標(biāo)準(zhǔn)”）于2019年10月18日發(fā)布，并于2020年5月1日正式實(shí)施，代替GB/T 24252—2009（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“舊標(biāo)準(zhǔn)”）。本文就標(biāo)準(zhǔn)的主要修改內(nèi)容進(jìn)行介紹，為生產(chǎn)企業(yè)和檢驗(yàn)部門(mén)提供更精確和具體的規(guī)范準(zhǔn)則。

1 適用范圍

新標(biāo)準(zhǔn)的范圍增加了“以其他蠶絲綿為主要原料制成的蠶絲被可參照?qǐng)?zhí)行”。目前市場(chǎng)上的蠶絲綿主要是桑蠶絲綿和柞蠶絲綿，其他蠶絲綿主要指木薯蠶絲綿[1]。

2 術(shù)語(yǔ)和定義

新標(biāo)準(zhǔn)將“長(zhǎng)絲綿”“中長(zhǎng)絲綿”與“短絲綿”3個(gè)定義進(jìn)行簡(jiǎn)單優(yōu)化為“蠶絲綿”，新標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)“絹制絲綿”填充物和填充物疵點(diǎn)“綿點(diǎn)”的考核，所以增加了“絹制絲綿”“綿點(diǎn)”的術(shù)語(yǔ)及定義，有利于標(biāo)準(zhǔn)的理解和運(yùn)用。

3 質(zhì)量要求

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)蠶絲被的要求分為安全性能、內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量4個(gè)方面，比舊標(biāo)準(zhǔn)增加了安全性能的要求。

3.1 安全性能要求

新標(biāo)準(zhǔn)將舊標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在質(zhì)量要求的“甲醛”“pH值”“異味”和“可分解致癌芳香胺染料”劃分到安全性能的要求中，規(guī)定蠶絲被中的胎套和填充物的安全性能要求應(yīng)符合GB 18401 要求，其中嬰幼兒及兒童產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB 31701 要求。

3.2 內(nèi)在質(zhì)量要求

3.2.1 胎套纖維含量、色牢度

胎套纖維含量符合產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明示值，允差符合GB/T 29862要求。

新標(biāo)準(zhǔn)刪除了胎套耐濕摩擦色牢度的考核指標(biāo)；胎套優(yōu)等品和一等品的耐皂洗色牢度沾色等級(jí)要求由舊標(biāo)準(zhǔn)的≥3級(jí)變?yōu)椤?～4級(jí)，合格品由≥2～3級(jí)變成≥3級(jí)，表面上看等級(jí)提高似乎更嚴(yán)格了，但是由于耐皂洗色牢度試驗(yàn)方法由GB/T 3921—2008 B(2)修改為GB/T 3921—2008 A(1)，溫度和時(shí)間降低而指標(biāo)提高造成最終結(jié)果不一定是更加嚴(yán)格，皂洗方法的更改更加貼合實(shí)際，更為科學(xué)。

3.2.2 填充物纖維含量、絲綿長(zhǎng)度、質(zhì)量偏差率

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)填充物的纖維含量要求進(jìn)行了更改。優(yōu)等品改為100%桑蠶絲或100%柞蠶絲；一等品改為含桑蠶絲或（和）柞蠶絲100%；合格品標(biāo)稱(chēng)填充物蠶絲含量應(yīng)達(dá)到50%及以上，填充物含量允差符合GB/T 29862要求。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)優(yōu)等品的要求提高了，必須是純的桑蠶絲或者純的柞蠶絲為填充物的蠶絲被才能成為優(yōu)等品；而優(yōu)等品和一等品要求不允許使用絹制絲綿，也就是絹制絲綿蠶絲被不能成為優(yōu)等品和一等品。

原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絲綿長(zhǎng)度的規(guī)定放在“填充物品質(zhì)”考核項(xiàng)目下，優(yōu)等品、一等品要求均為“長(zhǎng)絲綿和中長(zhǎng)絲綿”，合格品沒(méi)有絲綿長(zhǎng)度的要求，新標(biāo)準(zhǔn)更為具體細(xì)化，將“絲綿長(zhǎng)度”獨(dú)立列為一項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量考核項(xiàng)目，按桑蠶絲綿、柞蠶絲綿、桑柞蠶絲混合絲綿、絹制絲綿4個(gè)類(lèi)別分別提出長(zhǎng)度的要求。

新標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量偏差率由原來(lái)的-2%～+10%改為-2%。

3.2.3 填充物的品質(zhì)、熒光增白劑、壓縮回彈性

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)填充物的品質(zhì)一等品和合格品增加了“不含明顯粉塵”的規(guī)定；一等品色差由原來(lái)的不低于3級(jí)改為不低于3～4級(jí)，合格品增加了色差不低于3級(jí)的規(guī)定；增加了“絹制絲綿僅限于合格品且色差不低于4級(jí)”的規(guī)定。

舊標(biāo)準(zhǔn)只要求優(yōu)等品不得檢出熒光增白劑，新標(biāo)準(zhǔn)要求所有等級(jí)都不得檢出熒光增白劑，并增加了檢驗(yàn)依據(jù)FZ/T 01137—2016 《紡織品 熒光增白劑的測(cè)定》。

新標(biāo)準(zhǔn)保持了舊標(biāo)準(zhǔn)填充物壓縮率的考核要求；下調(diào)了填充物的回復(fù)率考核要求，優(yōu)等品由原來(lái)的95%改為92%，一等品由原來(lái)的90%改為87%。合格品新舊標(biāo)準(zhǔn)都不考核壓縮回彈性。此外，新標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明填充物質(zhì)量在500g以下的產(chǎn)品不考核壓縮回彈性，舊標(biāo)準(zhǔn)為1000g以下不考核。

3.2.4 填充物的含油率、含雜率、回潮率、殘膠率

新標(biāo)準(zhǔn)將優(yōu)等品的含油率由≤1.5%提高到≤1.2%，蠶絲綿合格品含油率由≤1.5%下降到≤1.8%，增加絹制絲綿合格品含油率≤0.8%，一等品保持不變。含油率的測(cè)試方法按FZ/T 40006 《蠶絲含油率試驗(yàn)方法》執(zhí)行，每份試樣質(zhì)量（3.0±0.3）g。

新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)填充物含雜率、回潮率的考核要求與舊標(biāo)準(zhǔn)相同。

新標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)填充物殘膠率的考核，要求優(yōu)等品、一等品以及絹制絲綿制成的合格品殘膠率≤5%，蠶絲綿制成的合格品殘膠率≤7%。殘膠率的測(cè)試方法先按FZ/T 40006規(guī)定的方法去除油脂，再按FZ/T 40004進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)算得到殘膠率。

3.2.5 蠶絲被的水洗尺寸變化率要求

新標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的水洗尺寸變化率下限值由-5.0%提高到-3.0%，一等品的水洗尺寸變化率下限值由-5.0%提高到-4.0%，優(yōu)等品的水洗尺寸變化率下限值由-7.0%提高到-5.0%。新標(biāo)準(zhǔn)水洗尺寸變化率洗滌程序發(fā)生改變，按GB/T 8630執(zhí)行，采用GB/T 8629—2017中A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)、洗滌程序4G、干燥程序A。新標(biāo)準(zhǔn)增加絎縫產(chǎn)品以整條被子進(jìn)行試驗(yàn)，產(chǎn)品洗滌說(shuō)明標(biāo)注拆卸胎套洗滌產(chǎn)品拆下胎套進(jìn)行試驗(yàn)。這項(xiàng)規(guī)定為檢驗(yàn)部門(mén)實(shí)際操作遇到的問(wèn)題提供了具體而規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。

3.3 外觀質(zhì)量要求

蠶絲被的外觀質(zhì)量要求包括尺寸偏差率、填充物、胎套、輔料、耐久性標(biāo)簽，將舊標(biāo)準(zhǔn)的“縫針”要求改到工藝質(zhì)量要求中，另外比舊標(biāo)準(zhǔn)增加了“填充物”的要求，

如果是絹制絲綿為原料的蠶絲被，要求絹制絲綿清潔度≥90分，測(cè)試方法按FZ/T 41003或FZ/T 41004執(zhí)行。

3.4 工藝質(zhì)量要求

新標(biāo)準(zhǔn)增加了“填充物500g以下不考核填充物均勻度和四角、四邊”的規(guī)定；合格品的跳針、浮針、漏針由舊標(biāo)準(zhǔn)的“整件不超過(guò)5處”改為“整件不超過(guò)3處”；新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“一等品允許縫制質(zhì)量項(xiàng)目中有一項(xiàng)內(nèi)容不符合要求，合格品允許縫制質(zhì)量項(xiàng)目中有兩項(xiàng)不符合要求，但胎套與填充物應(yīng)固定，不允許胎套縫合脫散”。

3.5 新增要求

新標(biāo)準(zhǔn)增加了“填充物不得進(jìn)行增重處理”和“蠶絲被中應(yīng)無(wú)縫針、斷針等對(duì)人體可能造成傷害的金屬殘留物”的要求。

新標(biāo)準(zhǔn)增加了“蠶絲被填充物不得進(jìn)行增重處理”的要求，通過(guò)測(cè)試蠶絲中的氨基酸含量鑒別蠶絲綿是否增重，方法有酸解顯色法(附錄 C)、高溫酸水解法(附錄 D)、液相色譜儀定量分析法（附錄 E）。此項(xiàng)規(guī)定有效地維護(hù)市場(chǎng)秩序，保護(hù)正規(guī)生產(chǎn)者和消費(fèi)者的權(quán)益。

新增金屬殘留物試驗(yàn)方法，按 GB/T 24121—2009 執(zhí)行，檢測(cè)設(shè)備靈敏度采用 1.0 mm 。

4 標(biāo)志

新標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品使用說(shuō)明按GB/T 5296.4—2012《消費(fèi)品使用說(shuō)明 第4 部分：紡織品和服裝》規(guī)定執(zhí)行，增加了嬰幼兒和兒童產(chǎn)品按GB/T 5296.4和GB 31701規(guī)定執(zhí)行的要求。

新標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)包括成品寬度、長(zhǎng)度，填充物質(zhì)量（公定重量），增加了還應(yīng)標(biāo)注在外包裝或易被消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)的吊牌等非耐久性標(biāo)簽上，且內(nèi)容應(yīng)與耐久性標(biāo)簽保持一致的要求。

新標(biāo)準(zhǔn)纖維含量標(biāo)注方法應(yīng)符合GB/T 29862規(guī)定。應(yīng)標(biāo)注填充物絲綿的蠶絲種類(lèi)和絲綿長(zhǎng)度（此處新標(biāo)準(zhǔn)的絲綿長(zhǎng)度種類(lèi)在舊標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)絲綿、中長(zhǎng)絲綿、短絲綿三類(lèi)的基礎(chǔ)上增加了絹制絲綿），由不同長(zhǎng)度種類(lèi)絲綿混合的填充物應(yīng)予以明確說(shuō)明。新標(biāo)準(zhǔn)還增加了未標(biāo)明填充物纖維含量百分比的混合蠶絲被應(yīng)標(biāo)注蠶絲質(zhì)量（重量）的要求。

5 結(jié)束語(yǔ)

GB/T 24252—2019 《蠶絲被》新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，對(duì)舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了針對(duì)性的修改和補(bǔ)充，修改了纖維含量等級(jí)劃分，增加了填充物外觀質(zhì)量考核項(xiàng)目，更增加了絲綿增重、金屬殘留物的規(guī)定，使其更加符合現(xiàn)階段蠶絲被的市場(chǎng)需求。為更好地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)給出以下兩點(diǎn)建議：

（1）檢測(cè)部門(mén)應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行宣貫培訓(xùn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)變化和新增方法理解透徹，確保儀器設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)以及人員能力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)增加了大量的檢測(cè)方法，如絲綿增重、殘膠率、熒光增白劑的檢測(cè)，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，這些方法不僅需要理解，更需要檢驗(yàn)員的知識(shí)儲(chǔ)備和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，這將是檢測(cè)工作的一個(gè)難點(diǎn)。

（2）企業(yè)應(yīng)牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，在學(xué)習(xí)理解標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，從內(nèi)在質(zhì)量到絲綿增重到工藝質(zhì)量層層把好質(zhì)量關(guān)，及時(shí)更換新標(biāo)準(zhǔn)外包裝和吊牌，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。