鄭清坤 謝鋒

摘 要：為了避免在供應商新產品開發(fā)過程中出現(xiàn)問題，達到從啟動到順利量產的目的，從策劃、產品的設計和開發(fā)、過程的設計和開發(fā)、產品與過程的確認，反饋評定和糾正措施5個階段，采取動態(tài)APQP管理方法，通過其中23項要素定期動態(tài)的跟蹤，獲得了供應商新品開發(fā)成功的結果，5個階段和23項要素相互作用，實現(xiàn)全方位的問題點的覆蓋，經(jīng)對多家供應商推進狀態(tài)的分析驗證，得出了動態(tài)APQP表的跟蹤，對于推進供應商新品開發(fā)會有全局、細節(jié)管控促進的結論。

關鍵詞：APQP;動態(tài);應用

中圖分類號：C93? 文獻標識碼：B? 文章編號：1671-7988（2020）17-234-02

The Application of APQP in Supplier Product Development

Zheng Qingkun， Xie Feng

（Dongfeng Getrag Transmission Co.， Ltd.， Hubei Wuhan 430000）

Abstract： To avoid issue in supplier new product development process， make sure mass production， from plan＼product design and development＼process design and development＼product and process confirm＼feedback and assessment five phases， take dynamic APQP work book management method， follow the status by 23 elements， get the supplier new product development result. Five phases and 23 elements work each other to make the whole picture of process， then analyze most suppliers to get the improvement result through follow the APQP work book.

Keywords： APQP; Dynamic; Application

CLC NO.： C93? Document Code： B? Article ID： 1671-7988（2020）17-234-02

引言

APQP做為老生常談的操作工具，理論上各階段也比較明確，但是實際應用中會出現(xiàn)各種問題，以及如何從細節(jié)入手避免問題的出現(xiàn)，只有正式的從頭到尾把APQP的實例操作一遍才能認識到其中的關鍵點，APQP具有實際操作的意義，同時也有創(chuàng)新的工作可以開展。[1][2]

1 APQP簡單介紹

“APQP”的概念：指Advanced Product Quality Planning （產品質量先期策劃）的英文簡稱?！癆PQP”的定義：用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需步驟的一種結構化、系統(tǒng)化的方法。APQP是為滿足產品、項目或合同規(guī)定，在新產品投入以前，用來確定和制定確保生產某具體產品或系列產品使客戶滿意所采取的一種結構化過程的方法。為制訂產品質量計劃提供指南，以支持顧客滿意的產品或服務的開發(fā)。

（1）劃和確定：做一切工作，必須把顧客牢記心上。

（2）產品的設計與開發(fā)：一個可行的設計應能滿足生產量和工期要求，也要考慮質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時間目標。

（3）過程設計和開發(fā)：保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望。

（4）產品和過程的確認：應驗證是否遵循控制計劃和過程流程圖，產品是否滿足顧客的要求。

（5）反饋、評定和糾正措施：應對計量型和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評估。采取SPC手冊中所描述的適當?shù)拇胧?/p>

如產品質量期策劃階段圖：

2 APQP轉化成具體工具

首先，APQP我們從概念轉化成具體工具，并且這個工具是按照Excel格式以及動態(tài)化，也就是說會有周期性更新，比如每周舉辦APQP會議，按照最新的狀態(tài)進行更新。

第一頁表達整體狀態(tài)：（1）包含項目具體信息，如場地、零件名稱、零件號、供應商，也包含整個項目的相關人員;（2）針對不同要素，每一個要素顯示本要素的狀態(tài)，針對不同的顏色G、Y、R可以顯示不一樣的狀態(tài)，如下表1：

第二頁針對具體階段、每個階段有每個階段的確認要素，比如可以先選取不同階段，分為APQP啟動、工裝樣件（CP）、試生產（launch）、PPAP，然后針對每一個階段，分為23個要素，每一個要素里面有小的要素，比如啟動APQP中分為商業(yè)協(xié)議，報價清單等小的要素，23個要素分別與前面APQP

的產品質量前期策劃相對應，比如包含：啟動APQP、控制計劃 、樣件交付、圖紙、說明、PSW等，如下表2：

第三頁包含APQP問題清單圖，針對23項要素里面每一項的問題點可以記錄在里面，定義解決措施、責任人、時間、狀態(tài)等。

基于如上信息，那么這個操作工具有幾個特點：1、動態(tài)，可以按周、月等基于最新狀態(tài)更新;2、三個表的狀態(tài)是自動相關聯(lián)，比如單個問題狀態(tài)可以選擇G、Y、R，同時第一頁整體大要素的狀態(tài)會隨著后面問題頁的要素狀態(tài)自動變更;3、把整個APQP分為橫向的階段以及縱向的每個階段對應的要素，并且批次組合組成一個表，這樣可以避免在開發(fā)過程中遺漏關鍵要素 4、第一頁整體狀態(tài)統(tǒng)計，可以讓管理層能夠簡單、清楚的看到整個供應商開發(fā)的狀態(tài)。

3 結論

供應商新產品開發(fā)過程，是一個復雜并容易出現(xiàn)問題的過程，通過我們把傳統(tǒng)的APQP過程總結到動態(tài)的APQP表中，把其中的每一步、每一個要素通過橫向、縱向交叉總結到一張動態(tài)的APQP表中，是是經(jīng)驗過程的總結，也是管理方式的提升。能夠大概率避免問題的出現(xiàn)，同時也提升了管理效率。

參考文獻

[1] APQP實施手冊第二版， 2008.

[2] 于洪濤.QS-9000及其配套手冊介紹（四）——產品質量先期策劃和控制計劃 1997.

[3] 敖景.產品質量先期策劃和控制計劃，2020.

[4] 劉娟娟.多項目開發(fā)次序優(yōu)化及產品質量先期策劃研究，2010.