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      露天采礦生產中深孔爆破技術的探析

      2020-09-28 13:20黃羅曉
      裝備維修技術 2020年36期
      關鍵詞:應用

      黃羅曉

      摘 要:露天采礦作業(yè)需要進行深孔爆破,為保障作業(yè)人員的生命安全,必須對深孔爆破技術進行合理選擇,探析深孔爆破技術在露天采礦生產中的應用要點。而本文就主要針對深孔爆破技術進行了分析,以供參考。

      關鍵詞:露天采礦;深孔爆破技術;應用

      深孔爆破技術適用于孔深大于5m、孔徑大于75mm的孔洞爆破,有著炸藥單位消耗量低、單位鉆孔工作量小等特點,在露天采礦生產中有著相對普遍的應用。

      1 深孔爆破技術在露天采礦中的應用價值

      深孔爆破技術在露天采用采礦作業(yè)中的應用,能夠充分體現(xiàn)出自身鉆孔技術及多排多孔爆破的獨特性。近些年來,有關礦業(yè)開采的安全事故屢見不鮮,礦業(yè)開采安全已經成社會各界的關注重點,特別是在露天采礦生產中,開采困難、潛孔爆破量少等問題嚴重影響著礦山的生產經營[1]。為解決這一問題,人們將深孔爆破技術引入到露天采礦生產中,與其他爆破技術相比,深孔爆破技術有著更好的安全性與更低的成本,優(yōu)勢主要體現(xiàn)在礦山的分階開采上。

      由于礦山坡度一般較為陡峭,所以為保障露天采礦生的安全,必須根據(jù)山型走勢進行開采與爆破,且多采用分段式的爆破方式。一般的爆破技術針對性較弱,實施起來難以很好的進行分段式爆破。而深孔爆破技術針對性強,可以根據(jù)坡度進行分段式爆破,不會出現(xiàn)因坡度過陡而導致的安全事故。

      2 露天采礦生產中深孔爆破技術的應用流程

      2.1前置打孔作業(yè)

      2.1.1測量孔距大小

      首先,爆破鉆孔的起點位于爆破工作臺邊緣,依據(jù)抵抗線長度對鉆孔間距進行設置。通常情況下,鉆孔間距是抵抗線長度的一倍左右。在實際的鉆孔作業(yè)中,工作人員首先需要對爆破區(qū)域內的巖石破碎以及節(jié)理發(fā)育情況進行判定,而后在此基礎上確定鉆孔位,可以適當根據(jù)爆破場地內的實際情況調整孔距,盡可能確??拙嗟暮侠硇?,進而提高深孔爆破作業(yè)的效率。

      2.1.2測量底盤抵抗線

      底盤抵抗線是指風炮孔底部中心到階梯底腳間的水平距離,在對其進行測量時,應先找出首批鉆孔中線,在明確鉆孔中線位置的基礎上,獲得該中線與破底線間的水平距離,以此設置抵抗線。需要注意的是,抵抗線過大會增大后沖現(xiàn)象的發(fā)生概率,過小會加大超標設置問題。因此,抵抗線不宜過大或過小,出于工程安全考慮,要對工作臺位置進行合理安排。此外,進行爆破前,還需要對工作臺臺階進行確認。

      2.1.3鉆孔

      常見的鉆孔方式有兩種:一種是垂直型,一種是傾斜型。垂直型鉆孔應用范圍較高,爆破成本相對較低,但施工難度大,難以保障鉆孔的垂直度;傾斜型鉆孔雖然比垂直型鉆孔所需的施工時間、施工成本要高,但施工難度較低,在坡度較陡的礦山上,傾斜型鉆孔要比垂直型鉆孔更合適。

      2.2爆破生產作業(yè)

      2.2.1精確藥量

      深孔爆破是用炸藥進行爆破,炸藥威力過猛,威力可以達到預期的爆破效果,爆破人員需根據(jù)深孔爆破施工計劃,結合作業(yè)場地的實際情況,分析爆破藥量,從而精確藥量,避免因藥量誤差而導致分階開采失敗,并引發(fā)安全問題。在炸藥類型的選擇上,應結合爆破現(xiàn)場的巖石分布、硬度等加以確定。最后,為保障爆破效果,防止因藥量誤差而導致的二次或多次爆破,爆破人員應在嚴格遵守藥量上限的基礎上,對炸藥用量進行嚴格控制,以平衡爆破作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性。

      2.2.2反復確認藥包結構

      露天采礦生產中的深孔爆破目標是土石方,由于土石方類型差異較大,故而必須反復確認爆破藥包結構,以確保所選用的炸藥成分具有較強的針對性。

      2.2.3細致規(guī)劃爆流程

      深孔爆破流程應根據(jù)露天采礦作業(yè)場地的現(xiàn)場實況進行合理改良,除常見的順序爆破流程外,還可以選用交叉起爆等方式。

      3 露天采礦生產中深孔爆破技術應用的注意事項

      3.1合理確定延期時間

      恰當?shù)难悠跁r間不僅可以提升爆破效果,保障后排爆孔起爆順利,還能降低爆破過程中的飛石概率[2]。

      據(jù)相關研究表明,排孔微差爆破方式比齊發(fā)爆破、單排爆破更具優(yōu)勢,能夠有效顯改善爆堆形狀與寬度,降低大塊率,同時多排炮孔比過去的一排炮孔更具優(yōu)勢,能夠減小被爆巖石塊度。通常情況下,深孔爆破技術在應用時會使用短間隔延時起爆裝置對起爆網絡進行合理設置,確保每個起爆孔都能自由崩落,并在炮孔的排與排間設置恰當合理的延期時間,以保障每個炮孔與每排爆孔在起爆時都能擁有一定的自由面。

      3.2加強飛石安全防控

      飛石是露天采礦生產中較為常見的安全事故誘因之一,多出現(xiàn)在爆破過程,主要有拋擲和拋射兩種。深孔爆破過程中的飛石成因有很多,如鉆孔內填裝的炸藥量較多,導致鉆孔堵塞不嚴,在爆炸時容易出現(xiàn)沖跑現(xiàn)象,導致孔口松動,出現(xiàn)飛石現(xiàn)象;或臨空不平、鉆孔最低抵抗線誤差、巖體結構面存在切割裂縫與炮孔貫通等,這都會導致飛石現(xiàn)象的出現(xiàn)。因此,為加強飛石安全防控,應從以下幾個方面入手:

      3.2.1裝藥量

      在其他條件不變的情況下,裝藥量越大,出現(xiàn)的爆破飛石越多,飛石的飛行距離越遠。如果裝藥量不足,爆破飛石雖然會減少,但爆破效果會不達標。因此就要結合爆破場地的實際情況來精確裝藥量,在充分保障裝藥效果的基礎上,盡可能減少飛石的出現(xiàn)。

      3.2.2地形

      地形較為平坦的區(qū)域,場地廣闊,臨空面少,爆炸過程中產生的飛石會向四周飛散;如果爆破場地屬于山區(qū)或傾斜坡面,那么爆炸過程中產生的飛石會朝著最小抵抗線方向散去[3]。因此,在露天采礦作業(yè)區(qū)進行深孔爆破作業(yè)時,必須結合場地地形對最小抵抗線進行合理確定。

      3.2.3爆破介質

      不同的爆破介質會對爆破飛石產生不同的影響,強風化巖、泥巖等重度較小的爆破介質會吸收爆炸能量,爆炸能量損耗較高,飛石較少、飛石飛行距離較近;石英巖、石灰?guī)r、花崗巖等重度較大的爆炸介質,吸收炸藥爆炸能量的能力相對較少,爆照能量損耗較少、飛石飛行距離較遠。此外,如果爆炸介質存在巖性不均且已經形成夾層、斷層等弱面,在爆炸時爆炸能量會沿著弱面釋放,容易產生飛石。因此,在進行爆炸前,一定要對爆炸場地情況有所了解,合理設計爆破方案。

      3.2.4風速風向

      風速風向也是影響爆破飛石飛行距離的主要因素之一。在順風情況下,風速越大,飛石距離越遠;反之,逆風時,飛石距離較近。因此,爆破人員在爆破前應對周邊的風向風度有一定的了解,盡量避免在順風口進行爆破作業(yè)。

      3.2.5加壓砂包填堵孔口

      加壓砂包填堵孔口是較為有效的防控飛石手段,在孔口加壓沙包能夠有效降低沖炮現(xiàn)場發(fā)生概率,避免孔口松動導致的塊石飛出。

      3.3加強現(xiàn)場管理

      做好現(xiàn)場管理可以在一定程度上提升爆破質量。在實際的露天采礦深孔爆破作業(yè)中,工作人員需要仔細檢查炮孔的深度、方位角、傾角,加強現(xiàn)場管理,以保障每個炮孔位置的合理性。一旦炮孔出現(xiàn)傾斜,必定會導致孔底和臺階面失衡,影響爆破質量。因此,在露天采礦生產中應用深孔爆破技術,必須嚴格遵循相應的爆破管理指標,確保爆破流程的嚴密性和嚴謹性,嚴格按照爆破流程進行爆破作業(yè),以此提升爆破質量。

      4 總結

      當前,深孔爆破技術雖然已經在我國多個露天采礦作業(yè)中得到很好的應用,但其在爆破過程中存在的各種問題,仍需我們通過不斷的研究和創(chuàng)新進行有效改善。

      參考文獻:

      [1]閆飛飛.露天采礦生產中深孔爆破技術的應用[J].河南科技,2020,No.703(05):94-96.

      [2]李超.露天采礦中深孔爆破技術的應用[J].百科論壇電子雜志,2019,000(022):423.

      [3]張偉杰.露天采礦中深孔爆破技術的應用研究[J].百科論壇電子雜志,2019,000(021):167.

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