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      紡織品制造商供應(yīng)商管理、訂單排產(chǎn)和交貨期決策分析

      2020-10-12 14:14蘇玨方恒彬沈金
      商場現(xiàn)代化 2020年16期
      關(guān)鍵詞:供應(yīng)商管理紡織業(yè)

      蘇玨 方恒彬 沈金

      摘 要:市場經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,使得我國的紡織品制造行業(yè)獲得了空前發(fā)展機(jī)遇,我國紡織品在供給國內(nèi)市場的同時,也在實(shí)現(xiàn)歐洲、美洲、東南亞等國家和地區(qū)的市場供給,但在實(shí)際紡織品制造商生產(chǎn)過程中仍然存在諸多影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的現(xiàn)實(shí)問題。本文在簡要對紡織品制造商產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了分析的基礎(chǔ)上,對紡織品制造商在生產(chǎn)中面臨到的原料供應(yīng)商產(chǎn)品交付能力、生產(chǎn)階段訂單排產(chǎn)合理性、制造商企業(yè)交貨期不穩(wěn)定等問題進(jìn)行了分析,探究了幾點(diǎn)紡織品制造商產(chǎn)品供應(yīng)改進(jìn)策略。

      關(guān)鍵詞:紡織業(yè);紡織品制造商;供應(yīng)商管理;訂單排產(chǎn);交貨期決策

      引言:對于紡織品制造商來說,原料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、成品銷售交貨是一套物流鏈。供應(yīng)商選擇、評估、篩選、經(jīng)營、淘汰等工作對于原材料供應(yīng)質(zhì)量和穩(wěn)定性產(chǎn)生重要影響,也會直接影響到制造商的訂單生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃和交貨期決策制定,以及企業(yè)的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品市場競爭力與占有率。這就需要制造商加強(qiáng)供應(yīng)商管理、訂單排產(chǎn)合理選擇,并通過較為理想的交貨期實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品市場銷售的全面競爭。雖然,目前在紡織業(yè)中已經(jīng)形成了比較完善的物流鏈管理模式,但在原料供應(yīng)、訂單排產(chǎn)以及產(chǎn)品交貨期環(huán)節(jié)仍然需要進(jìn)行優(yōu)化管理。

      一、研究背景與研究價(jià)值分析

      1.研究背景簡析

      紡織業(yè)一直是我國重要的支柱型產(chǎn)業(yè),在整個社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展中扮演著重要角色。紡織品涉及到人們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活的各個領(lǐng)域,例如人們的衣服、家居紡織品、食品包裝袋、粘合布、無紡布等方面,而且受科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的積極影響,紡織品的功能性逐漸得到延伸,逐漸向無機(jī)材料紡織品方向發(fā)展。我國一直以來都是紡織品的出口大國,沿海區(qū)域多省一直占據(jù)著我國紡織品生產(chǎn)制造的主要市場份額,而且每年供應(yīng)國內(nèi)市場和海外出口的份額仍然呈快速增長趨勢。

      紡織品從原料供應(yīng)到成品出廠供應(yīng)會涉及到諸多環(huán)節(jié),一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)波動,就會導(dǎo)致紡織業(yè)整體受到影響,尤其在目前國內(nèi)和國際市場經(jīng)濟(jì)持續(xù)波動的影響下,我國紡織業(yè)正處于行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵時期。對于紡織品制造商來說,為了降低市場經(jīng)濟(jì)持續(xù)變化帶來的影響,同時減少市場同行業(yè)企業(yè)帶來的沖擊,要想提高經(jīng)濟(jì)效益并在紡織品市場中站穩(wěn)腳跟,必須要加快紡織品制造企業(yè)的改革與轉(zhuǎn)型升級。

      盡管國內(nèi)紡織品產(chǎn)品整體市場仍然存在一些空虛份額,再加上政府出臺的部分宏觀調(diào)控政策帶來的積極影響,但從整體上來看,我國紡織品行業(yè)的產(chǎn)品銷售增幅速度依舊存在比較大的波動。為了避免制造商企業(yè)市場份額和經(jīng)濟(jì)效益受到影響,必須要讓紡織品制造商可以實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng),采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,并在整個紡織品供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的產(chǎn)品供給。因此,一方面紡織品制造商應(yīng)當(dāng)與上游原料供應(yīng)商保持良好溝通,在實(shí)現(xiàn)原材料穩(wěn)定供應(yīng)前提下,降低原材料供應(yīng)成本,這樣有助于控制供應(yīng)商企業(yè)的生產(chǎn)成本;另一方面,紡織品供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)與下游銷售企業(yè)保持穩(wěn)定的交貨狀態(tài),這樣有助于幫助銷售企業(yè)完成銷售計(jì)劃、采購計(jì)劃的制定,進(jìn)而與紡織品供應(yīng)商保持穩(wěn)定的合作關(guān)系,進(jìn)而保持制造商企業(yè)的市場份額和經(jīng)濟(jì)效益。

      紡織業(yè)具有比較突出的季節(jié)性特征,存在一定的淡旺季現(xiàn)象,而且許多紡織品需要比較長的時間才能生產(chǎn)制作為成品進(jìn)行銷售。紡織品制造商為了保證正常的市場銷售,會根據(jù)不同季節(jié)地區(qū)的訂單安排生產(chǎn)計(jì)劃,通常會采取將商品轉(zhuǎn)移到季節(jié)相反的地區(qū)進(jìn)行少收,這樣可以確保制造商的訂單不會出現(xiàn)明顯變化。如果制造商存在商品出口業(yè)務(wù),匯率不斷變化帶來的影響也會持續(xù)壓縮紡織品制造商的經(jīng)濟(jì)利潤空間,使制造商企業(yè)的生存環(huán)境變得更加困難。此外,過高的勞動力成本、市場融資難度持續(xù)升高等問題,也給紡織品制造商帶來了比較大的發(fā)展困境。

      因此,紡織品制造商為了在激烈的市場競爭環(huán)境下站穩(wěn)腳跟,必須要加快企業(yè)內(nèi)部改革,可以考慮從以下幾個方面著手展開優(yōu)化改革:加快紡織品市場反應(yīng)速度;優(yōu)化紡織品生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu);加強(qiáng)供應(yīng)商交流管理;制定合理的訂單生產(chǎn)計(jì)劃;持續(xù)縮短紡織品成品交貨期;優(yōu)化紡織品供應(yīng)鏈管理模式等。這樣才能提升紡織品制造商整體經(jīng)營質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利潤的穩(wěn)定提升。

      2.研究價(jià)值分析

      從目前來看,我國的紡織品制造商承受著國內(nèi)同類型企業(yè)和國外相同企業(yè)的競爭壓力,這樣就直接導(dǎo)致我國紡織品制造商企業(yè)的產(chǎn)品銷售受到影響,空白市場區(qū)域逐漸被占領(lǐng),市場整體生存空間持續(xù)受到挑戰(zhàn),在傳統(tǒng)模式下的產(chǎn)品競爭優(yōu)勢正在損失殆盡。而且下游產(chǎn)品銷售方對于制造商產(chǎn)品的交付質(zhì)量、交付時間要求更苛刻,這樣就使得紡織品制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)走低,進(jìn)而導(dǎo)致部分企業(yè)面臨較大破產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)或者已經(jīng)處于破產(chǎn)邊緣。

      因此,本文在對紡織品制造業(yè)進(jìn)行簡要分析后,為了確保制造商企業(yè)可以順利完成轉(zhuǎn)型升級,縮短商品交貨期,并為企業(yè)提供更好的交貨期決策,優(yōu)化供應(yīng)商管理模式并制定更加合理的訂單計(jì)劃,進(jìn)而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能,降低在紡織品供應(yīng)鏈中出現(xiàn)供給風(fēng)險(xiǎn)的可能性,提升紡織品制造商企業(yè)在行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的競爭實(shí)力。

      二、紡織品制造商產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

      1.原料供應(yīng)商產(chǎn)品交付能力存在問題

      由于紡織業(yè)市場比較龐大,如圖一所示,許多紡織品制造商不僅需要完成國內(nèi)市場供給,還在逐漸占領(lǐng)國際市場份額,這樣就使得紡織業(yè)上游的原材料供應(yīng)商數(shù)量不斷增多。雖然原材料供應(yīng)商數(shù)量不斷增多,可以有效緩解制造商企業(yè)的原材料補(bǔ)給需求壓力,但不可忽視的是,原材料供應(yīng)商數(shù)量增多帶來的是供應(yīng)商原料交付能力良莠不一。

      首先,部分原料供應(yīng)商供給的原材料優(yōu)品率偏低。這一問題雖然不常發(fā)生在原材料供應(yīng)商中,但卻是客觀存在的事實(shí)問題。通常在制造商企業(yè)設(shè)計(jì)好產(chǎn)品后,會根據(jù)紡織品產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定原材料類型,然后再制定采購計(jì)劃,由采購部門完成采購訂單的設(shè)計(jì)并與原料供應(yīng)商簽訂供應(yīng)協(xié)議。供應(yīng)商在規(guī)定期限內(nèi)將原材料送抵制造商企業(yè),由管理人員完成原材料的供應(yīng)規(guī)格、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)質(zhì)量等方面進(jìn)行檢查。如果未發(fā)現(xiàn)原材料供給問題則根據(jù)制造商企業(yè)內(nèi)部管理?xiàng)l例進(jìn)行入庫管理,如果發(fā)現(xiàn)原材料存在質(zhì)量問題,則需要與供應(yīng)商進(jìn)行溝通,并對原料進(jìn)行返廠處理。假如在原料供應(yīng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)原材料優(yōu)品率偏低,會給制造商企業(yè)帶來比較多的負(fù)面影響:會打亂紡織品制造商的生產(chǎn)計(jì)劃或者排產(chǎn)計(jì)劃;會由于原材料導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn),導(dǎo)致紡織品制造商企業(yè)對銷售企業(yè)的產(chǎn)品出現(xiàn)交付延期;企業(yè)會出現(xiàn)停產(chǎn)、違約、員工加班等方面的經(jīng)濟(jì)損失,使制造商企業(yè)的經(jīng)營預(yù)算出現(xiàn)超支,影響經(jīng)濟(jì)效益,甚至還會對制造商的市場口碑與企業(yè)形象帶來嚴(yán)重負(fù)面影響。

      其次,部分原料供應(yīng)商未履行簽訂協(xié)議的原材料交貨期。對于紡織品生產(chǎn)來說,制造商企業(yè)為了降低原材料成本,會將部分原料采取“臨近原則”供給模式,也就是說會選擇企業(yè)生產(chǎn)廠附近的原料供應(yīng)商,例如產(chǎn)品包裝供應(yīng)。但是紡織品主要生產(chǎn)材料一般生產(chǎn)廠附近供應(yīng)商數(shù)量較少,而為了降低原料供應(yīng)成本并且保證紡織品產(chǎn)品的整體質(zhì)量,通常會選擇原材料質(zhì)量較高同時價(jià)格偏低的原料供應(yīng)商,即便運(yùn)輸距離稍遠(yuǎn),企業(yè)通常也會為了“保質(zhì)保價(jià)”,選擇稍遠(yuǎn)一些的原料供應(yīng)商。原材料交貨延期是無法避免且客觀存在的事實(shí)問題,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:原材料供應(yīng)商庫存盤點(diǎn);旺季紡織品制造商原料需求量大,原材料數(shù)量有限;運(yùn)輸過程中受天氣氣候因素影響,如遭遇臺風(fēng)、暴雨、暴雪、大風(fēng)、大霧等極端天氣或出現(xiàn)交通事故等。一旦原材料供給不及時,會直接影響到制造商生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃和交貨計(jì)劃;企業(yè)會被動擴(kuò)大原料采購數(shù)量,以提升安全庫存,進(jìn)而壓縮了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)資金數(shù)量。

      此外,缺少嚴(yán)密的供應(yīng)商管理與風(fēng)險(xiǎn)評估體系,導(dǎo)致對原料供應(yīng)商的約束和限制能力不足,也是影響原料供應(yīng)商產(chǎn)品交付能力的主要因素。

      2.生產(chǎn)階段訂單排產(chǎn)合理性存在問題

      對于紡織品制造商來說,生產(chǎn)階段的訂單排產(chǎn)是否合理,會直接影響到企業(yè)的訂單交付情況,以及企業(yè)的產(chǎn)品市場銷售份額和經(jīng)濟(jì)效益。對于制造商企業(yè)來說,需要根據(jù)市場銷售訂單制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃,并進(jìn)行相應(yīng)的原材料采購。在目前的紡織品制造商訂單排產(chǎn)工作中,存在多種訂單排產(chǎn)優(yōu)先級模式,這些模式的受益主體存在明顯不同。例如,以紡織品市場業(yè)務(wù)部門來說,希望訂單排產(chǎn)優(yōu)先大客戶或者業(yè)務(wù)部門的重要客戶等,部分業(yè)務(wù)員也希望優(yōu)先排產(chǎn)新客戶,這樣可以盡快建立穩(wěn)定的銷售關(guān)系,實(shí)現(xiàn)長期合作的階段性發(fā)展目標(biāo),甚至可以提高銷售商的信任與好感,進(jìn)而提升訂單數(shù)量;對于財(cái)務(wù)部門來說,則希望通過對銷售商的綜合能力評估,優(yōu)先對訂單金額較大的銷售訂單或者整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)的銷售商進(jìn)行訂單排產(chǎn),以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,降低企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn);對于生產(chǎn)部門來說,則希望盡可能將同類型或者不需要更換過多生產(chǎn)材料、生產(chǎn)技術(shù)的訂單進(jìn)行集中排產(chǎn),這樣可以避免花費(fèi)大量時間進(jìn)行生產(chǎn)線處理,進(jìn)而保證紡織品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      一般來說,制造商訂單排產(chǎn)不合理問題通常發(fā)生在銷售旺季,由于銷售訂單數(shù)量劇增,生產(chǎn)部門經(jīng)常會面臨訂單排產(chǎn)計(jì)劃變更問題,導(dǎo)致一線生產(chǎn)出現(xiàn)混亂。從整體來看,其主要原因有以下幾方面:由于原材料未及時供應(yīng),導(dǎo)致紡織品出現(xiàn)原材料缺失,生產(chǎn)部門不得不更改生產(chǎn)計(jì)劃;為了避免下游銷售商長期缺貨,制造商企業(yè)會采取“雨露均沾”式訂單排產(chǎn)計(jì)劃。也就是說,對每個銷售商進(jìn)行適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品供應(yīng),避免長期缺貨而影響正常市場銷售,進(jìn)而引發(fā)制造商和銷售商之間的供需矛盾,這樣就導(dǎo)致生產(chǎn)部門經(jīng)常改變生產(chǎn)計(jì)劃;另外,企業(yè)接到金額較大的急單或者利潤較高的訂單,也會被迫更改訂單排產(chǎn)計(jì)劃。

      3.制造商企業(yè)交貨期不穩(wěn)定問題

      對于制造商對下游銷售商出現(xiàn)交貨期不穩(wěn)定的主要因素有以下幾方面原因:一方面,對企業(yè)生產(chǎn)能力分析不夠全面。部分一線生產(chǎn)人員的技術(shù)水平不高,無法適應(yīng)各種企業(yè)紡織品產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)殘次品率高、返工生產(chǎn)率高、生產(chǎn)節(jié)拍慢、工人操作熟練度低等問題;一方面,產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中的信息交流效果不理想。原材料供應(yīng)商未能及時與制造商提供原料市場份額緊張信息,導(dǎo)致在生產(chǎn)階段出現(xiàn)原材料供給不足,導(dǎo)致出現(xiàn)延期交付。制造商采購部門沒有實(shí)現(xiàn)采購訂單追蹤,沒有及時反饋排產(chǎn)計(jì)劃變更信息,導(dǎo)致供應(yīng)商仍然按照原定計(jì)劃進(jìn)行物資供應(yīng)。制造商企業(yè)采購部門與市場部門和生產(chǎn)部門之間的溝通出現(xiàn)脫節(jié),導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃與原料儲備計(jì)劃出現(xiàn)誤差,進(jìn)而影響正常排產(chǎn)生產(chǎn),從而發(fā)生延期交貨。

      一旦出現(xiàn)延期交貨,將會給制造商企業(yè)帶來比較大的損失。例如,制造商企業(yè)會面臨違約風(fēng)險(xiǎn),將會賠付一定數(shù)額的違約金;會影響制造商企業(yè)在紡織品領(lǐng)域的信譽(yù)和口碑,進(jìn)而帶來比較嚴(yán)重的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn),這樣便會降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,甚至還會使制造商企業(yè)面臨市場丟失危機(jī)。

      三、紡織品制造商產(chǎn)品供應(yīng)改進(jìn)策略探析

      1.供應(yīng)商管理改進(jìn)措施

      對于紡織品制造商來說,要想提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,單純從降低原料采購價(jià)格方面出發(fā)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,而且一旦成交價(jià)格在供應(yīng)商心理價(jià)位以下,即便順利完成協(xié)議簽訂,后期的實(shí)際物資供應(yīng)中也會出現(xiàn)較多問題,進(jìn)而給制造商帶來經(jīng)營麻煩。因此,需要從以下幾個方面對供應(yīng)商進(jìn)行強(qiáng)化管理。首先,減少繁瑣的流程,改進(jìn)生產(chǎn)流程,使原料供應(yīng)商和制造商之間的信息交流能力增強(qiáng),同時減少物資供給時間;其次,要完成對紡織品制作工藝的優(yōu)化升級,并以此成為降低制造商生產(chǎn)成本的重要措施。大多數(shù)物資供應(yīng)商都承擔(dān)多家制造商的物資供應(yīng),因此想要單純從商業(yè)談判角度來降低物資采購價(jià)格是比較困難的,這就需要制造商對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化升級。這樣不僅實(shí)現(xiàn)了制造商生產(chǎn)成本控制目標(biāo),同時也實(shí)現(xiàn)了與原料供應(yīng)商建立良好供給環(huán)境的目的,讓供應(yīng)商在實(shí)現(xiàn)基本盈利目的的同時,完成優(yōu)質(zhì)原料供給。

      制造商需要對供應(yīng)商進(jìn)行全面評估,進(jìn)而選擇優(yōu)質(zhì)物資供應(yīng)商或者對現(xiàn)有供應(yīng)商提出相應(yīng)整改意見,以求長期穩(wěn)定的原料供給合作。首先,要從原料供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行評估。對某個生產(chǎn)季度出現(xiàn)原料次品的數(shù)量和規(guī)模進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并核查是否出現(xiàn)過嚴(yán)重原料供應(yīng)事故,以保證制造商產(chǎn)品質(zhì)量;其次,對原料供應(yīng)成本進(jìn)行評估。結(jié)合制造商現(xiàn)有和潛在的意向供應(yīng)商原料報(bào)價(jià),并統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商主動降價(jià)數(shù)量以及降價(jià)是否合理,以保證制造商生產(chǎn)成本的有效控制;第三,對某個生產(chǎn)季度的原料供給時效性進(jìn)行評估,以保證制造商生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施,確保按期交貨;第四,對供應(yīng)商的整體服務(wù)水平進(jìn)行評估,例如雙方合作配合度、電子商務(wù)應(yīng)用效果等方面。

      2.制造商訂單排產(chǎn)模式優(yōu)化處理

      制造商應(yīng)當(dāng)根據(jù)目前紡織品制造行業(yè)的訂單排產(chǎn)實(shí)際情況,設(shè)計(jì)合理的訂單排產(chǎn)模型,進(jìn)而使訂單排產(chǎn)更具科學(xué)性和合理性,保證制造商企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)最大化。對于紡織品生產(chǎn)旺季來說,制造商由于生產(chǎn)能力有限、上游原料供應(yīng)量有限等實(shí)際情況,無法完成全部商品訂單,這時就需要將企業(yè)面臨的訂單損失金額和風(fēng)險(xiǎn)降至最低,以確保經(jīng)濟(jì)效益最大化。

      目前,紡織業(yè)制造商在進(jìn)行訂單排產(chǎn)通常會有以下幾種訂單排產(chǎn)模式:先下單、先排產(chǎn);生產(chǎn)總用時最短訂單優(yōu)先排產(chǎn);生產(chǎn)總用時最長訂單優(yōu)先排產(chǎn);交貨期越早越優(yōu)先進(jìn)行訂單排產(chǎn)。這幾種訂單排產(chǎn)模式并不是絕對有效,而是需要在特定的利潤條件下才具備應(yīng)用價(jià)值,這就需要訂單排產(chǎn)人員根據(jù)實(shí)際情況,制定合適的生產(chǎn)計(jì)劃,確定排產(chǎn)訂單的優(yōu)先級,這樣才能確保生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性和合理性,進(jìn)而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益最大化。比如訂單排產(chǎn)人員應(yīng)該從各個角度對訂單規(guī)律、訂單數(shù)量、訂單類型進(jìn)行全面評估和分析,在對訂單進(jìn)行全面評估和分析中,訂單排產(chǎn)人員不僅需要從以往的訂單經(jīng)驗(yàn)中了解訂單規(guī)律、訂單數(shù)量、訂單類型,還應(yīng)該根據(jù)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢,對訂單進(jìn)行評估,了解未來的訂單趨向?;趯τ唵我?guī)律、數(shù)量、類型的了解,就可以為排產(chǎn)提供更為可靠的支撐。

      3.制造商交貨期決策分析

      制造商交貨期時間的確定,會直接影響到企業(yè)實(shí)際利潤,在進(jìn)行交貨期決策時,需要站在客觀的角度并結(jié)合紡織品生產(chǎn)行業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行判斷與分析。首先,當(dāng)產(chǎn)品訂單數(shù)量增長時,相應(yīng)的生產(chǎn)成本也在逐漸增長,因此需要盡量降低交貨期延誤給制造商企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)損失,這就可以在訂單供給協(xié)議簽訂時,在合理范圍內(nèi)延長預(yù)定交貨期;其次,為了降低成品倉儲費(fèi)用,應(yīng)當(dāng)盡量采取“每次生產(chǎn)少量、多批次完成生產(chǎn)”的生產(chǎn)計(jì)劃,這樣可以顯著降低紡織品的交貨期,并降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本;另外,針對在銷售旺季容易出現(xiàn)供給不及時問題,制造商可以對部分銷售商采取“單次小批量生產(chǎn)、多次完成供給”的生產(chǎn)模式,進(jìn)而滿足短期的市場銷售需求。對于紡織品生產(chǎn)行業(yè)而言,影響交貨期的因素有很多,比如生產(chǎn)效率因素、生產(chǎn)質(zhì)量因素等,為了提高企業(yè)交貨期決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,就必須加強(qiáng)對影響交貨期的因素進(jìn)行控制。比如在紡織品生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格根據(jù)交貨期決策、合同簽訂的交貨期做好進(jìn)度管理、質(zhì)量管理,保證產(chǎn)品能夠在預(yù)期的交貨期出貨。

      四、結(jié)語

      紡織品市場競爭壓力逐漸增大,使得紡織品制造商企業(yè)必須要盡快完成全面轉(zhuǎn)型升級,從各個環(huán)節(jié)降低生產(chǎn)成本,在原材料供應(yīng)商、紡織品成品制造商、紡織品市場銷售商之間形成比較好的產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈。紡織品制造商應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)原料供應(yīng)商管理,選擇整體實(shí)力比較強(qiáng)的供應(yīng)商作為原料長期供應(yīng)企業(yè),在保證原料質(zhì)量的同時控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本,并且避免單純采取商業(yè)談判降價(jià)的模式,這樣有助于保證制造商的生產(chǎn)質(zhì)量、成本和效率。對于訂單排產(chǎn)來說,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際訂單利潤情況,綜合考慮訂單排產(chǎn)計(jì)劃。在交貨期決策時,需要根據(jù)生產(chǎn)成本、生產(chǎn)利潤以及零售商需求進(jìn)行優(yōu)化處理,采取適當(dāng)減少生產(chǎn)批量、適當(dāng)提高商品報(bào)價(jià)、適當(dāng)延長交貨時間等方式,在保證順利完成交貨的同時,提高制造商企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn):

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      [3]王文龍,張畢西.MTO運(yùn)營模式的訂單交貨期決策模型[J].工業(yè)工程,2014(02):135-138.

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