試論化工機(jī)械設(shè)備的常見(jiàn)故障及維修管理策略

汪健濤

摘要：本文講述了化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)的故障，其主要有：腐蝕和沖蝕、儀表故障、結(jié)垢故障等，阻礙了企業(yè)正常生產(chǎn)。基于此，闡述了維修管理策略，通過(guò)完善維修管理體系和設(shè)置檢查制度、維修計(jì)劃，利用人為控制，能夠降低設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障的概率，旨在為相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)提供參考。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;故障;維修

前言

生產(chǎn)企業(yè)中的化工機(jī)械設(shè)備對(duì)提升經(jīng)濟(jì)效益有重要意義，因此要重視設(shè)備的運(yùn)行，實(shí)際生產(chǎn)中，可能受周邊環(huán)境和人為因素的影響，出現(xiàn)一些列故障，停止生產(chǎn)，為了保證企業(yè)的順利生產(chǎn)，需要采取有效措施，以便減少故障的發(fā)生。

一、化工機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)的故障

（一）腐蝕和沖蝕

化工企業(yè)在生產(chǎn)中，很多機(jī)械設(shè)備受生產(chǎn)性質(zhì)影響，會(huì)在表面發(fā)生化學(xué)和物理反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)腐蝕，發(fā)生故障。結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，將設(shè)備表面腐蝕分為環(huán)境腐蝕、原材料腐蝕和化學(xué)腐蝕三種。經(jīng)過(guò)作者多年工作經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，目前化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中，一般都存在表面腐蝕問(wèn)題，并影響著正常工作。另外，沖蝕指固體、液體等對(duì)設(shè)備表面沖擊產(chǎn)生的腐蝕問(wèn)題，加快設(shè)備損害概率。例如，管道輸送原材料時(shí)，轉(zhuǎn)彎處受到?jīng)_蝕磨損的概率最大，為直管道的50倍左右，并且泥漿泵和雜志泵的損壞，大多數(shù)是由沖蝕產(chǎn)生的。

（二）儀表故障

化工廠中機(jī)械設(shè)備故障中，儀表的損壞占很大部分，主要有下面幾點(diǎn)：第一，流量計(jì)故障，化工廠設(shè)備中都是運(yùn)用流量計(jì)，利用液體測(cè)量流量，測(cè)量種類有速度和容量?jī)煞N。一旦發(fā)生故障，表現(xiàn)為測(cè)量值不準(zhǔn)確、不顯示數(shù)值等。第二，溫度變送器故障，溫度變送器可以轉(zhuǎn)換溫度和信號(hào)，常見(jiàn)的儀器為熱電偶溫度變送器，其能夠平衡信號(hào)并測(cè)量。當(dāng)溫度參數(shù)經(jīng)過(guò)溫度變送器，可以轉(zhuǎn)化為20mA電流和3V電壓。當(dāng)熱電阻發(fā)生故障時(shí)，表現(xiàn)為信號(hào)不穩(wěn)、過(guò)大或過(guò)小、無(wú)顯示等現(xiàn)象。第三，自動(dòng)包裝秤。化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常用于硫酸銨等有危害化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)中，并在此過(guò)程中，選擇適合的自動(dòng)包裝秤，節(jié)省人力資源，減少資源浪費(fèi)情況。但是因?yàn)樵撛O(shè)備軸傳感器和夾帶等部件問(wèn)題，出現(xiàn)故障，表現(xiàn)為數(shù)據(jù)波動(dòng)大、送料不穩(wěn)或者不能下料等。

（三）結(jié)垢

化工機(jī)械設(shè)備在工作中，也會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，特別是換熱設(shè)備，結(jié)垢更多，降低設(shè)備工作速度，需要對(duì)其進(jìn)行清理工作。產(chǎn)生結(jié)垢故障的主要原因是，結(jié)垢致熱阻高，阻礙換熱器傳熱的速度，即使使用冷卻手段，還是會(huì)出現(xiàn)少量厚度的結(jié)垢，如不及時(shí)清理，會(huì)產(chǎn)生設(shè)備垢下腐蝕的情況，出現(xiàn)設(shè)備更大的故障。

二、化工機(jī)械的日常管理和維護(hù)

（一）設(shè)備巡檢

目前大部分化工裝置都采用了智能巡檢系統(tǒng)，基層員工手持終端即可在現(xiàn)場(chǎng)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括設(shè)備的振動(dòng)、溫度、壓力、潤(rùn)滑情況等都可以錄入終端設(shè)備上傳系統(tǒng)，后臺(tái)會(huì)定期對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，繪制曲線，從而判斷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和維修時(shí)間。與此同時(shí)，針對(duì)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管線的泄露，也可以利用LDAR等機(jī)械儀器，定期進(jìn)行檢測(cè)并形成泄漏檢測(cè)報(bào)告，建立漏點(diǎn)臺(tái)賬，逐一銷項(xiàng)處理。巡檢工作的智能化對(duì)于設(shè)備管理和維護(hù)來(lái)說(shuō)是一個(gè)進(jìn)步，但是這并不能完全取代設(shè)備巡檢的分層、分級(jí)管理。智能化帶來(lái)的便捷也使得基層巡檢人員往往只注重?cái)?shù)據(jù)的采集，沒(méi)有在該停留的觀察點(diǎn)進(jìn)行停留觀察，對(duì)于明顯的隱患故障也許能夠發(fā)現(xiàn)，對(duì)于隱蔽的隱患缺乏敏感性。所以對(duì)于設(shè)備巡檢來(lái)說(shuō)要采取設(shè)備分類巡檢，人員分級(jí)巡檢的管理手段。也就是說(shuō)設(shè)備應(yīng)按照在流程中的重要程度分類，對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備要加大巡檢力度和頻次，同時(shí)對(duì)于巡檢人員上也應(yīng)采取操作崗位不間斷巡回檢查、技術(shù)管理崗位定期檢查、公司不定期專項(xiàng)檢查的方式進(jìn)行分層巡檢，以保證巡檢工作的全面覆蓋。

（二）設(shè)備潤(rùn)滑

設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，應(yīng)采用潤(rùn)滑“5定”，即“定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人”的管理方式。做好潤(rùn)滑工作有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少故障的發(fā)生，有利于長(zhǎng)周期生產(chǎn)的順利進(jìn)行。反之，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的故障率大大提高，停機(jī)次數(shù)和停機(jī)頻率都會(huì)增加，給生產(chǎn)帶來(lái)不便，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝置停車，對(duì)企業(yè)造成重大損失。設(shè)備潤(rùn)滑一般分為油潤(rùn)滑與脂潤(rùn)滑兩大類，取決于軸承型號(hào)和工況要求。潤(rùn)滑油的更換周期一般可以分為3個(gè)月，6個(gè)月，12個(gè)月和長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的大型機(jī)組需要根據(jù)化驗(yàn)指標(biāo)確定更換周期的5種情況;潤(rùn)滑脂的補(bǔ)脂或更換周期一般可以分為1個(gè)月，3個(gè)月，6個(gè)月，12個(gè)月4種情況;從時(shí)間上來(lái)看，兩者具有一定的共同點(diǎn)，可以按照周期進(jìn)行歸類統(tǒng)計(jì)，將需要潤(rùn)滑的設(shè)備按照月份進(jìn)行分配排列，再根據(jù)任務(wù)量統(tǒng)一整合，就可以得到潤(rùn)滑周期管理的計(jì)劃列表。該表可以將每個(gè)月份需要潤(rùn)滑的設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)都一一列出，發(fā)配執(zhí)行層進(jìn)行更換或填充作業(yè);而根據(jù)化驗(yàn)指標(biāo)確定更換的長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備類潤(rùn)滑油，則單獨(dú)列表，逐月化驗(yàn)，根據(jù)指標(biāo)確定更換時(shí)間。對(duì)于執(zhí)行情況，可以要求執(zhí)行人員于每月月底之前完成，當(dāng)月或者次月對(duì)照表格記錄進(jìn)行檢查，形成考核制度。采取這種方式，每月需要潤(rùn)滑的設(shè)備點(diǎn)數(shù)直觀清晰，工作量明確，有力的保障了設(shè)備的正常運(yùn)行。

（三）備用設(shè)備定期切換和盤車

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間處于停運(yùn)狀態(tài)，會(huì)發(fā)生電機(jī)受潮、絕緣不良、潤(rùn)滑油變質(zhì)、機(jī)械卡澀、閥門銹死等現(xiàn)象，同時(shí)其軸上因裝有的組件，在重力的長(zhǎng)期作用下會(huì)使軸彎曲。而備用設(shè)備的定期切換和盤車正是為了避免上述情況的發(fā)生，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。備用設(shè)備的定期切換和盤車是保持設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行或備用的必不可少的重要條件之一。備用泵的切換一般按照每月一次執(zhí)行。前期需要將備用泵的情況統(tǒng)計(jì)清楚，將切換任務(wù)分配到各個(gè)執(zhí)行班組中去。在正常生產(chǎn)期間，設(shè)備的切換會(huì)在系統(tǒng)后臺(tái)留下痕跡，檢查時(shí)可以直接調(diào)取切換記錄;備用泵盤車一般按照每天一次執(zhí)行。前期除了需要將備用泵的情況統(tǒng)計(jì)清楚外，還需要建立表格直接硬性規(guī)定出每一天盤車標(biāo)識(shí)的指定位置，檢查時(shí)直接到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)表格信息即可。對(duì)于執(zhí)行情況，可以要求執(zhí)行人員于每月月底前完成，當(dāng)月或者次月對(duì)照表格記錄進(jìn)行檢查，形成考核制度。這樣才能保證備用設(shè)備的完好狀態(tài)，確保在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠緊急啟用。

三、化工機(jī)械設(shè)備的維修管理策略

（一）化工設(shè)備管理的難點(diǎn)

第一，設(shè)備管理制度不完善。目前，仍有許多企業(yè)不重視化工設(shè)備管理，重產(chǎn)量而輕保養(yǎng)。過(guò)分強(qiáng)調(diào)機(jī)械生產(chǎn)力度而忽略對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備損耗過(guò)大、生產(chǎn)效率低下。尤其是在潤(rùn)滑和防腐管理上，企業(yè)萬(wàn)萬(wàn)不能輕視。片面強(qiáng)調(diào)產(chǎn)量而忽視化工機(jī)械設(shè)備的管理，只會(huì)降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

第二，操作人員使用不規(guī)范。在我國(guó)許多化工企業(yè)中，廣泛存在著許多機(jī)械設(shè)備操作人員不能熟練使用設(shè)備、缺乏管理設(shè)備意識(shí)和專業(yè)技術(shù)的現(xiàn)象。操作人員不按規(guī)范操作設(shè)備，甚至長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)作設(shè)備，加快了機(jī)械設(shè)備的老化速度，并且頻頻出現(xiàn)故障，使得機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間極大縮短，最終降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

第三，機(jī)械設(shè)備日常管理不到位?；C(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)主要是由潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)的，因此，企業(yè)必須重視化工機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理，只有這樣才能保證機(jī)械設(shè)備的合理運(yùn)轉(zhuǎn)。目前我國(guó)大多化工企業(yè)的設(shè)備管理中，普遍存在著各種缺陷。譬如密封泄漏、漏水漏油、機(jī)械腐蝕等等，而這些問(wèn)題都能在日常管理中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和維修，所以企業(yè)必須注重化工機(jī)械設(shè)備的日常管理和維護(hù)。

（二）完善維修管理體系

利用完善的維修管理機(jī)制，是順利進(jìn)行設(shè)備維修工作的保障。首先，落實(shí)管理工作，化工機(jī)械設(shè)備管理中，需要落實(shí)維修工作。生產(chǎn)企業(yè)將工作重心向設(shè)備維修管理移動(dòng)，安排專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)維，從源頭上減少設(shè)備故障發(fā)生率，進(jìn)而可保證順利生產(chǎn)。此外，需制定定期檢測(cè)和維修的計(jì)劃并落實(shí)，針對(duì)大型設(shè)備，為了減少故障，可使用預(yù)防的手段，定期對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)性檢測(cè)，測(cè)試各個(gè)附件的使用壽命和電子產(chǎn)品的靈敏度，更換損壞或即將損壞的附件，防止更大的事故產(chǎn)生，保證化工機(jī)械設(shè)備一直處于正常工作狀態(tài)。此方法可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。其次，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的監(jiān)控和診斷，針對(duì)核心機(jī)械設(shè)備，維修管理人員可在其運(yùn)行中，利用技術(shù)手段，監(jiān)測(cè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)，對(duì)不合理的參數(shù)進(jìn)行分析，總結(jié)發(fā)生故障的原因，并及時(shí)采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，以便減少故障產(chǎn)生。目前，很多企業(yè)都使用檢測(cè)技術(shù)，不僅可以降低設(shè)備故障，還能夠減輕維修人員工作壓力，降低檢修成本。最后，規(guī)范化工機(jī)械設(shè)備的操作?；C(jī)械設(shè)備在入場(chǎng)時(shí)，需對(duì)操作流程進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定，以便對(duì)操作人員工作提供保證，使其按照其流程操作。如果違規(guī)操作，會(huì)增加故障發(fā)生的概率。所以在設(shè)備操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照流程操作，從而保證機(jī)械設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

（三）設(shè)置檢查、維修計(jì)劃

為了降低設(shè)備發(fā)生故障的概率，維修人員不只在設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候采取行動(dòng)，更需要在日常工作中，做好設(shè)備的檢查。很多大型設(shè)備是全天開(kāi)機(jī)運(yùn)行的，在此過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)腐蝕、結(jié)垢等故障，降低設(shè)備精準(zhǔn)性和功能。為了更好的發(fā)揮其功能，需要制定科學(xué)的檢查和維修計(jì)劃，旨在提升經(jīng)濟(jì)效益[1]。另外，還要重視電子設(shè)備中數(shù)據(jù)參數(shù)的校準(zhǔn)和調(diào)整工作，制定符合設(shè)備運(yùn)行的維修管理制度，結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況，保證其方案的合理性和科學(xué)性，并以此為依據(jù)，為下一次檢測(cè)做基礎(chǔ)，針對(duì)檢修工作，化被動(dòng)為主動(dòng)。

（四）加強(qiáng)設(shè)備操作人員專業(yè)技能培訓(xùn)

目前，化工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備頻頻出現(xiàn)故障，主要是由于化工機(jī)械設(shè)備操作人員和維修人員的專業(yè)技能水平不夠造成的。由于缺乏專業(yè)的技能培訓(xùn)，操作和維修人員水平不高，解決設(shè)備故障時(shí)往往依靠已有的經(jīng)驗(yàn)，但經(jīng)驗(yàn)往往不能保證解決現(xiàn)有的問(wèn)題。因此，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備操作人員和維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，提升其整體操作和維修水平。

（五）重視設(shè)備的潤(rùn)滑管理

化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)主要是由潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)的，因此企業(yè)必須注意設(shè)備的潤(rùn)滑管理。要結(jié)合設(shè)備工作條件選擇合適的潤(rùn)滑劑，并配備專人管理潤(rùn)滑劑的存放及使用;要建立潤(rùn)滑油管理的責(zé)任部門，完善管理制度，保證潤(rùn)滑油的科學(xué)有效管理;要建立合理的管理體系，保證機(jī)械設(shè)備管理的規(guī)范性和合理性。

結(jié)論

綜上所述，化工機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的靈魂，只有其順利運(yùn)行，才能有效提升經(jīng)濟(jì)收益，因此要重視化工機(jī)械設(shè)備的使用效率，針對(duì)常見(jiàn)的故障，及時(shí)采取有效措施并改正，降低故障發(fā)生幾率，有利于實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，促進(jìn)其長(zhǎng)久發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉健.化工機(jī)械設(shè)備的故障分析及維修管理措施[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2018，44（12）：107+144.