聶文文
摘要: 水冷套管是大型干熄焦裝置的重要組成部分,冷媒進入管道從外筒一側穿入與設在內(nèi)筒上端一側的冷媒入口連通,在內(nèi)筒上端另一側設置有冷媒輸出口,冷媒輸出口與伸出外筒另一側的冷媒管道連通;外筒的下端設有入口,其上端設有出口;在外筒的頂部設置有沖壓套。它可以解決水冷套管燒穿影響大型干熄焦正常生產(chǎn)的問題。
關鍵詞: 大型干熄焦;水冷套管;優(yōu)化;應急處置
【中圖分類號】 TQ520.5【文獻標識碼】B【文章編號】1674-3733(2020)16-0202-01
引言
外套泄漏的水進入熱焦粉使焦粉粘結而不能滑動,最終導致該裝置無法運行并且損壞內(nèi)部耐火材料。水在泄漏后遇到紅焦粉汽化,因一次除塵器為負壓區(qū),水蒸汽在進人循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)后,導致系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)氣體中K含量升高,鍋爐人口溫度升高,水冷套管損壞后會降低一次除塵的排灰能力,會使大量大顆粒焦粉進入鍋爐磨損爐管,減少鍋爐使用壽命,對大型干熄焦系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行構成一定的危害。根據(jù)大型干熄焦水冷套管設計構造、日常運行中出現(xiàn)問題提出針對性的解決措施,通過切實可行的技術改造與應急處置措施實施,為大型干熄焦水冷套管的安全運行、檢修、應急處置提供借鑒,提高了總體運行效率和安全可靠性。
1概述
水冷套管作為大型干熄焦裝置的重要核心部分,大型干熄焦水冷套管技術作為煉焦行業(yè)重點推廣的節(jié)能、環(huán)保項目,在我國深入開展供給側改革的形勢下,節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢日益突出。200t/h大型干熄焦系統(tǒng)配套2組多管式水冷套管,每組水冷套管由46根三重套管組合而成,其泄漏點一般在下部的環(huán)形封頭,一旦出現(xiàn)泄漏,大型干熄焦循環(huán)氣體系統(tǒng)中可燃氣體成分就會超標,嚴重時氣體成分持續(xù)偏高不降,現(xiàn)場檢查會發(fā)現(xiàn)濕灰現(xiàn)象。進行排查確認后,常規(guī)采用封堵措施,一般4h左右可以處理完畢,影響較小,但如果封堵超過10%,就必須進行更換。年修時一般需8天更換2組;正常生產(chǎn)期間需協(xié)調定修時間,按24h組織檢修更換,需4天左右,且需采取降溫降壓操作,操作難度大。
2水冷套管運行中遇到的問題
水冷套管在運行中存在很多問題。檢修三重水冷套管時需將水冷套管與本體脫開.若不停循環(huán)風機檢修更換三重水冷套管,因三重水冷套管位處鍋爐入口負壓段,大量空氣從法蘭連接處吸入,導致循環(huán)氣體成分快速升高,嚴重將導致氧氣超標,嚴重威脅大型干熄焦循環(huán)系統(tǒng)安全,還會增加焦炭的燒損率。所以常規(guī)方法是每次檢修更換三重水冷套管都需在停循環(huán)風機后方能進行檢修。但停風機后,大型干熄焦系統(tǒng)熱量不循環(huán),鍋爐產(chǎn)生蒸汽量小,主蒸汽壓力、溫度不能滿足大型干熄焦電站發(fā)電要求,電站解裂停止發(fā)電;檢修完恢復生產(chǎn)初期,因主蒸汽溫度、壓力不能滿足電站發(fā)電要求,自并網(wǎng)發(fā)電前,所產(chǎn)生的蒸汽全部放散,造成資源浪費且所耗時間較長,期間需采用干熄、水熄間隙生產(chǎn)方式,造成焦炭質量波動,還會影響煉鐵高爐爐況。
3水冷套管傳統(tǒng)更換方案
3.1上部泄漏的處置措施
將1DC內(nèi)部的積灰排空,在抽插盲板期間,大型干熄焦提前控制空氣導入量,通過回流控制T6溫度,盡量選擇在停裝焦期間進行,循環(huán)風機轉速保持不變,排焦量不變。盲板安裝后,打開上下人孔,通入壓縮空氣冷卻,關閉進出口水閥門,施工人員穿戴隔熱服進入水冷套管內(nèi)部堵漏;當上部膨脹節(jié)因為安裝、澆注料等原因無法安裝盲板時,可采取彩鋼瓦制作拱形隔熱防護罩加石棉布隔熱的方式,為檢修提供條件。
3.2操作改進
經(jīng)過研宄和大量的實踐摸索,我們對水冷套管格式排灰閥的排灰時間和排灰間隔時間重新設置1#大型干熄焦的水冷套管A漏水所以就把雙叉溜槽排灰閥A的排灰時間設置為50秒,排灰間隔時間設置為30分鐘,將雙叉溜槽排灰閥B的排灰時間設置為40秒,排灰間隔時間設置為15分鐘。2#大型干熄焦是冷套管B漏水所以把雙叉溜槽排灰閥B的排灰時間設置為30秒,排灰間隔時間設置為30分鐘,將雙叉溜槽排灰閥A的排灰時間設置為30秒,排灰間隔時間設置為15分鐘。以上設置的目的是:由于漏水的水冷套管關閉了進出口冷卻水,從而失去了冷卻套管內(nèi)紅焦粉的作用,如果停止這根水冷套管的排灰會使一次除塵器的焦粉處理能力下降50%,會嚴重影響千熄焦的安全生產(chǎn),所以必須將漏水的水冷套管恢復使用,但是沒有冷卻水的水冷套管按原有的排灰時間和排灰間隔時間進行排灰就會燒紅燒穿水冷套管,因此通過不斷的調整和觀察,在系統(tǒng)設計運行的溫度下提高完好的水冷套管的排灰量,而降低損壞的水冷套管的排灰量,這樣的設置可以使一次除塵器的處理能力保持在原設計的95%左右,一次除塵中間灰倉的溫度也都在40-60°C,完全保證了大型干熄焦的安全運行。
3.3
更換作業(yè)
大型干熄焦水冷套管在生產(chǎn)過程中,更換作業(yè)需要做到以下幾點。1)三方確認掛牌檢修。拆除格式閥,水冷套管與膨脹節(jié)處插盲板擋灰。拆除水冷套管下部錐斗。2)用手拉葫蘆將水冷套管降落到橫移臺車上。3)驅動臺車橫移出損壞的水冷套管。4)用吊車將其吊裝到臨時存放位置?;匮b作業(yè)基本為拆除作業(yè)的逆程序,最后檢查試車即可。優(yōu)化后的更換作業(yè)程序節(jié)省了水冷套管由垂直放到水平位置的步驟,橫移時間也大為縮短,施工過程人員少、效率高,安全隱患大大降低。更換作業(yè)結束后采取升溫操作,逐步恢復正常生產(chǎn)。
3.4其他注意事項
水冷套管有許多問題需要要注意,水冷套管上部軟連接位置在檢修時要特別注意,不能被澆注料等物料封堵,以便造成無法在上部插入盲板隔離;盲板材質選用310S主要原因是考慮上部焦炭高溫,可以重復利用且保證安全。
結束語
目前我國經(jīng)濟發(fā)展十分快速,大型干熄焦水冷套管在使用過程中存在很多問題,本文分析了使用問題并總結出一套特有的不停循環(huán)風機分段式更換水冷套管的檢修方法。檢修期間不需要停循環(huán)風機,既保證了大型干熄焦生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù),又將檢修的經(jīng)濟損失降到最小。
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