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      一種基于雙拉線編碼器的平面位置測定及SCARA機(jī)器人末端誤差檢測的方法

      2020-10-21 21:25:17侯昱輝
      關(guān)鍵詞:測量技術(shù)

      侯昱輝

      摘 ?要:測量技術(shù)與各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展息息相關(guān)。近百年以來各行各業(yè)發(fā)展勢頭迅猛,尤其是信息技術(shù)方面的迅猛發(fā)展對測量技術(shù)提出了更高的要求。測量技術(shù)的蓬勃發(fā)展更是大大提高了測試測量儀器的準(zhǔn)確性和效率,為科學(xué)技術(shù)的發(fā)展提供了有力的保證。在精密機(jī)械,電子和微機(jī)電系統(tǒng)等行業(yè)中,對精密測量和定位的要求更是日益嚴(yán)格。如今,各種各樣的定位測量設(shè)備充斥著市場,二維光柵和三維測量機(jī)更是已在世界范圍內(nèi)廣泛使用,但是由于其價(jià)格昂貴以及需要學(xué)習(xí)如何使用支持軟件,它無疑提高了其使用的門檻。本文主要使用雙拉線編碼器組成直角坐標(biāo)系,以檢測SCARA機(jī)器人末端的錯(cuò)誤。

      關(guān)鍵詞:測量技術(shù);雙拉線編碼器;笛卡爾坐標(biāo)系;末端誤差檢測

      引言

      目前,隨著科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,測量技術(shù)對測量技術(shù)和測量設(shè)備提出了更高的要求,目前市場上廣泛使用的二位光柵和三維測量機(jī)價(jià)格昂貴且軟件學(xué)習(xí)成本大,上手較難。圖像處理容易丟幀且對設(shè)備的響應(yīng)速度要求極高否則會(huì)影響數(shù)據(jù)處理。

      對機(jī)械設(shè)備的位置及速度檢測精度越來越要求嚴(yán)格,同時(shí)也對成本,安全性與可靠性方面也有更高的要求,本文采用雙拉線編碼器可以完善這些要求,以雙拉線編碼器為主要測量器件,通過數(shù)據(jù)采集板和上位機(jī)可以得到雙拉線編碼器的坐標(biāo)位置,同時(shí)該系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng),能夠?qū)ξ恢眠M(jìn)行補(bǔ)償,精度更加準(zhǔn)確。

      1 測量方法

      1.1標(biāo)定笛卡爾直角坐標(biāo)系的位置

      如下圖1所示,坐標(biāo)系標(biāo)定系統(tǒng)是由基板1、拉線編碼器2、旋轉(zhuǎn)臺(tái)部件3、直線軸承基座4、法蘭直線軸承5、鉸接部件6、數(shù)據(jù)采集板7、計(jì)算機(jī)8組成的,所述的旋轉(zhuǎn)臺(tái)部件3和所述的直線軸承基座4都通過螺栓固定在所述的基板1上,所述的鉸接部件6的軸末端裝配在所述的法蘭直線軸承5內(nèi),所述的拉線編碼器2裝配在所述的旋轉(zhuǎn)臺(tái)部件3上。所述的兩拉線編碼器2通過數(shù)據(jù)線與所述的數(shù)據(jù)采集板7連接,所述的數(shù)據(jù)采集板7通過數(shù)據(jù)線與所述的計(jì)算機(jī)8連接。

      如下圖2所示為測量原理圖,兩拉線編碼器之間的距離N使用光柵尺進(jìn)行標(biāo)定,且兩拉線編碼器旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)分別與鉸接點(diǎn)的距離L1、L2可以通過編碼器讀出,而后使用如下公式:

      即可求出θ值,而后使用如下公式:

      即可求出笛卡爾直角坐標(biāo)系中的x、y值。

      所求出的x、y值 進(jìn)行反推,即為我們所設(shè)立的笛卡爾直角坐標(biāo)系的原點(diǎn)。至此笛卡爾直角坐標(biāo)系的標(biāo)定完成。

      1.2旋轉(zhuǎn)臺(tái)部件

      旋轉(zhuǎn)臺(tái)部件3是由上轉(zhuǎn)臺(tái)、軸承、軸承基座組成的,所述的上轉(zhuǎn)臺(tái)的末端軸端和所述的軸承的內(nèi)圈配合,所述的軸承基座和所述的軸承的外圈配合,拉線編碼器通過螺栓固定在所述的上轉(zhuǎn)臺(tái)上面。

      1.3鉸接部件

      鉸接部件6是由上鉸接片、微型軸承、下鉸接片組成的,所述的上鉸接片的末端軸端和所述的微型軸承內(nèi)圈配合,所述的下鉸接片和所述的微型軸承外圈配合,所述的下鉸接片的末端軸端和法蘭直線軸承內(nèi)圈配合。

      2 分辨率及精度確定

      拉線編碼器使用市場上常用的高分辨率高精度款,常用的為,分辨率:0.003 mm/脈沖,精度:0.05%FS,再使用可對脈沖信號(hào)進(jìn)行四倍頻的數(shù)據(jù)采集板,可將分辨率提升至0.00075mm/脈沖,使得測量結(jié)果可達(dá)到微米級精度。

      3 模擬試驗(yàn)

      如下圖3所示,測量系統(tǒng)是由基板1、拉線編碼器2、旋轉(zhuǎn)臺(tái)部件3、鉸接部件6、數(shù)據(jù)采集板7、計(jì)算機(jī)8、SCARA機(jī)器人9組成的,所述的SCARA機(jī)器人9的末端與鉸接部件6的軸承內(nèi)圈配合,而后通過所述的計(jì)算機(jī)8調(diào)整所述的SCARA機(jī)器人9的末端高度使其與所述的拉線編碼器2的出線處保持在同一高度,所述的計(jì)算機(jī)8對所述的SCARA機(jī)器人9發(fā)送運(yùn)動(dòng)指令,而后所述的拉線編碼器2會(huì)將測得的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步傳送到所述的采集板7,而后所述的采集板7通過數(shù)據(jù)線傳送給所述的計(jì)算機(jī)8,將理論數(shù)據(jù)和實(shí)際測得數(shù)據(jù)進(jìn)行比較即可得到SCARA機(jī)器人的末端運(yùn)動(dòng)誤差。

      4 結(jié)論

      采用此方法測得的SCARA機(jī)器人末端的圓度誤差達(dá)到微米級,較為精確。此外其相較于三坐標(biāo)測量機(jī)、激光跟蹤儀、高速視覺CDD等設(shè)備造價(jià)低廉和機(jī)械結(jié)構(gòu)較為簡單,容易上手操作。其缺點(diǎn)是使用對象單一。但是其研究意義還是非常重大,發(fā)展前景還是一片光明。

      參考文獻(xiàn)

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      [4]? 董登峰;周維虎等.激光跟蹤儀精密跟蹤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].光學(xué)精密工程.2016.2.

      [5]? 陳繼華;張基明等.基于PSD的準(zhǔn)直激光線位置檢測裝置設(shè)計(jì)[J].測控技術(shù).2012.10.

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      [7]? 武星;陳華;凌步軍;樓佩煌;王金榮.高速小孔切割的圓度誤差測試與伺服參數(shù)優(yōu)化[J].2018.04

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