姚利軍 崔昊苒 黨安思

摘要：精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用對(duì)于供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)的優(yōu)勢(shì)意義已是顯而易見(jiàn)，但在精益化過(guò)程中失敗的案例卻屢見(jiàn)不鮮。本文針對(duì)精益與六西格瑪與供應(yīng)鏈管理二者的適用性進(jìn)行研究，對(duì)精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)出了雙方的結(jié)合優(yōu)勢(shì)與當(dāng)前問(wèn)題，包括創(chuàng)新性缺乏、實(shí)施難度大和數(shù)據(jù)依賴(lài)等。

關(guān)鍵詞：精益;六西格瑪;供應(yīng)鏈;適用性

一、研究背景及意義

（一）研究背景

供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)績(jī)效最佳化，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力與生命力，即做到以合理費(fèi)用將準(zhǔn)確數(shù)量與狀態(tài)的正確產(chǎn)品或服務(wù)在正確時(shí)間交付到正確位置，其過(guò)程涉及到信息流、物流與資金流。在這一工程中，企業(yè)間合作與交流不可或缺，隨著合作交流的不斷深入最終形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，共享資源，分擔(dān)工作，相互補(bǔ)充?？萍嫉难该桶l(fā)展，信息工程與物流運(yùn)輸突飛猛進(jìn)，使買(mǎi)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘u(mài)方市場(chǎng)，科技改變生活，同時(shí)也改變了世界經(jīng)濟(jì)規(guī)則與競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)模式，市場(chǎng)需求更加的不確定。在這不斷發(fā)展變化的環(huán)境中，精益供應(yīng)鏈管理成為有效地提高企業(yè)活力與競(jìng)爭(zhēng)力手段。

（二）研究意義

企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)與外部生存活動(dòng)狀況日新月異，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則也隨之發(fā)生變化，精益與六西格瑪供應(yīng)鏈管理的有機(jī)結(jié)合使企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。精益與六西格瑪供應(yīng)鏈管理是應(yīng)運(yùn)用精益生產(chǎn)思維模式，以所在企業(yè)為中心，借助供應(yīng)鏈媒介向企業(yè)的上下游全面整體推進(jìn)精益與六西格瑪管理，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體精益化管理。精益與六西格瑪供應(yīng)鏈管理通過(guò)訂單拉動(dòng)模式，將供應(yīng)鏈的起點(diǎn)到顧客得到合格的產(chǎn)品與服務(wù)的終點(diǎn)整個(gè)過(guò)程中，所有節(jié)點(diǎn)必要的且有效資源進(jìn)行整合，形成價(jià)值流體系，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量產(chǎn)品或服務(wù)以安全模式高效輸出，快速響應(yīng)顧客需求。隨著科技的發(fā)展進(jìn)步，有了數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)交換、電子定貨、電子商務(wù)、條形碼識(shí)別、衛(wèi)星定位、物料采購(gòu)計(jì)劃管理、企業(yè)資源規(guī)劃管理、六西格瑪管理等管理手段和工具的應(yīng)用，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈環(huán)境下，全球資源的局限性和分布的不均勻性，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)被供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)所取代。企業(yè)要想擁有核心競(jìng)爭(zhēng)力與長(zhǎng)久的生命力，就必須運(yùn)用精益與六西格瑪思維進(jìn)行過(guò)程改善，去除浪費(fèi)，提高效益，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈精益化管理。

二、相關(guān)理論概述

（一）精益理念

精益思想源于20世紀(jì)80年代日本豐田發(fā)明的精益生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)方式造成日本汽車(chē)的質(zhì)量與成本優(yōu)勢(shì)，曾經(jīng)壓得美國(guó)汽車(chē)抬不起頭。世界汽車(chē)工業(yè)重心已向日本傾斜。精益思想更進(jìn)一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所包含的新的管理思維，并將精益方式擴(kuò)大到制造業(yè)以外的所有領(lǐng)域，尤其是第三產(chǎn)業(yè)，把精益生產(chǎn)方法外延到企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)方面，不再局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，從而促使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值。

（二）六西格瑪

六西格瑪是一種管理策略，它是由當(dāng)時(shí)在摩托羅拉任職的工程師比爾·史密斯于1986年提出的。這種策略主要強(qiáng)調(diào)制定極高的目標(biāo)、收集數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果，通過(guò)這些來(lái)減少產(chǎn)品和服務(wù)的缺陷。六西格瑪背后的原理就是如果你檢測(cè)到你的項(xiàng)目中有多少缺陷，你就可以找出如何系統(tǒng)地減少缺陷，使你的項(xiàng)目盡量完美的方法。一個(gè)企業(yè)要想達(dá)到六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)，那么它的出錯(cuò)率不能超過(guò)百萬(wàn)分之三點(diǎn)四。六西格瑪在20世紀(jì)90年代中期開(kāi)始被美國(guó)通用電氣公司從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化的技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具。繼而與美國(guó)通用電氣公司的全球化、服務(wù)化等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué)。

三、精益與六西格瑪之于供應(yīng)鏈實(shí)施的適用性

（一）精益與六西格瑪供應(yīng)鏈的優(yōu)勢(shì)

首先，實(shí)施精益與六西格瑪管理對(duì)供應(yīng)鏈的良性影響是彰明較著的，總的來(lái)說(shuō)，這些影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.管理能力提升

精益與六西格瑪管理以海量信息和案例為驅(qū)動(dòng)。過(guò)去，企業(yè)對(duì)管理的認(rèn)知和對(duì)管理理論的了解大多數(shù)都只是在言語(yǔ)間和文案里，而實(shí)施精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用會(huì)把這一切淺嘗輒止的只言片語(yǔ)轉(zhuǎn)化為具有實(shí)際影響與效力的切真行動(dòng)。精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用幾乎已經(jīng)成為了追求完美管理方式的具象化體現(xiàn)。

事實(shí)正如韋爾奇于通用電氣公司千禧年年報(bào)中所指出的那樣：“精益與六西格瑪管理所創(chuàng)造的高品質(zhì)，已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過(guò)去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi)，簡(jiǎn)化了管理流程，降低了材料成本。精益與六西格瑪管理的實(shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。

精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用給予了摩托羅拉公司更多的能力去追求當(dāng)時(shí)幾乎不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。20世紀(jì)80年代的早期其公司的品質(zhì)目標(biāo)是每5年改進(jìn)10倍，實(shí)施精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用后即改為每?jī)赡陼r(shí)間改進(jìn)10倍，創(chuàng)造了4年時(shí)間改進(jìn)100倍的品質(zhì)改進(jìn)奇跡。

根據(jù)對(duì)世界范圍內(nèi)精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用成功經(jīng)驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)得出：若企業(yè)全力實(shí)施精益與六西格瑪于供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用，每年可提高一個(gè)西格瑪水平，直到達(dá)到4.7個(gè)西格瑪，這并不需要非常大的資本投入。在其實(shí)施期間，利潤(rùn)率的提高非常驚人。而當(dāng)達(dá)到4.8西格瑪之后，進(jìn)一步的提高。在該水平后需要對(duì)全程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致資本投入的增加，但屆時(shí)產(chǎn)品和服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)得到顯著提高，市場(chǎng)占有率也隨之產(chǎn)生相應(yīng)提高。

2.運(yùn)營(yíng)成本節(jié)約

對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，不良品要么被廢棄，要么需要返工，要么則需要在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)維修或調(diào)換，這些都需要消耗企業(yè)成本。美國(guó)的統(tǒng)計(jì)資料表明，一個(gè)執(zhí)行3西格瑪管理標(biāo)準(zhǔn)的公司直接與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的成本占其銷(xiāo)售收入的10%～15%。從實(shí)施精益與六西格瑪管理的1987～1997年的10年間，摩托羅拉公司由于實(shí)施精益與六西格瑪管理節(jié)省下來(lái)的成本累計(jì)已達(dá)140億美元。精益與六西格瑪管理的實(shí)施，使霍尼韋爾公司1999年一年就節(jié)約成本6億美元。

3.顧客價(jià)值增加

實(shí)施精益與六西格瑪管理可以使企業(yè)從了解并滿(mǎn)足顧客需求到實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)：公司首先了解、掌握顧客的需求，然后通過(guò)采用精益與六西格瑪管理原則減少隨意性和降低差錯(cuò)率，從而提高顧客滿(mǎn)意程度。

通用電氣的醫(yī)療設(shè)備部門(mén)在導(dǎo)入精益與六西格瑪管理之后創(chuàng)造了一種新的技術(shù)，帶來(lái)了醫(yī)療檢測(cè)技術(shù)革命。以往病人做一次全身檢查需3分鐘，改進(jìn)后卻只需要1分鐘了。醫(yī)院也因此而提高了設(shè)備的利用率，降低了檢查成本。這樣，出現(xiàn)了令公司、醫(yī)院、病人三方面都滿(mǎn)意的結(jié)果。

4.服務(wù)水平改進(jìn)

由于精益與六西格瑪管理不但可以用來(lái)改善產(chǎn)品品質(zhì)，而且可以用來(lái)改善服務(wù)流程，因此，對(duì)顧客服務(wù)的水平也得以大大提高。

通用電氣照明部門(mén)的一個(gè)精益與六西格瑪管理小組成功地改善了同其最大客戶(hù)沃爾瑪?shù)闹Ц蛾P(guān)系，使得票據(jù)錯(cuò)誤和雙方爭(zhēng)執(zhí)減少了98%，既加快了支付速度，又融洽了雙方互利互惠的合作關(guān)系。

5.企業(yè)文化升華

在傳統(tǒng)管理方式下，人們經(jīng)常感到不知所措，不知道自己的目標(biāo)，工作處于一種被動(dòng)狀態(tài)。通過(guò)實(shí)施精益與六西格瑪管理，每個(gè)人知道自己應(yīng)該做成什么樣，應(yīng)該怎么做，整個(gè)企業(yè)洋溢著熱情和效率。員工十分重視質(zhì)量以及顧客的要求，并力求做到最好，通過(guò)參加培訓(xùn)，掌握標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的問(wèn)題解決方法，工作效率獲得明顯提高。在強(qiáng)大的管理支持下，員工能夠?qū)Ｐ闹铝τ诠ぷ?，減少并消除工作中消防救火式的活動(dòng)。

（二）精益六西格瑪供應(yīng)鏈的實(shí)施

1.實(shí)施優(yōu)點(diǎn)

（1）緩解由供給短缺造成的連鎖反應(yīng)。

有效環(huán)節(jié)供應(yīng)鏈中的企業(yè)間因業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)緊密，各企業(yè)出于自身運(yùn)行成本壓力而降低庫(kù)存使得突發(fā)狀況極易因個(gè)別企業(yè)缺貨而影響整條供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行問(wèn)題。更避免了為應(yīng)對(duì)相似情況盲目增加庫(kù)存占據(jù)企業(yè)資產(chǎn)、阻塞資金鏈的流通與增加企業(yè)運(yùn)作成本等一系列的各種后續(xù)問(wèn)題，六西格瑪管理工具再供應(yīng)鏈中的應(yīng)用加強(qiáng)了各供應(yīng)鏈中相關(guān)企業(yè)的聯(lián)系與信息共享，為一元化管理模式提供憑依，能有效影響供應(yīng)鏈中由供給短缺造成的連鎖反應(yīng)。

（2）避免虛假需求引起的連鎖反應(yīng)

對(duì)一般企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈中不確定的方法往往是增加庫(kù)存，這使得一旦供應(yīng)鏈上游產(chǎn)生一個(gè)虛假的需求信號(hào)就會(huì)在供應(yīng)鏈的傳播中不斷放大，供應(yīng)鏈中各企業(yè)會(huì)隨著逐漸接近源頭而遞增其加大庫(kù)存的力度，這會(huì)降低供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力，最終每個(gè)成員都會(huì)蒙受損失。而六西格瑪?shù)膽?yīng)用在加強(qiáng)供應(yīng)鏈中各企業(yè)信息關(guān)聯(lián)程度的同時(shí)建立相應(yīng)的信息反饋機(jī)制，由終端零售商依據(jù)六西格瑪誤差最小化思想對(duì)每個(gè)下游零售商提供每期銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，并將信息傳達(dá)給零售商，幫助供應(yīng)鏈及下游的零售商共同設(shè)定與達(dá)成的顧客服務(wù)水準(zhǔn)和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率目標(biāo)。適當(dāng)避免虛假需求硬氣的連鎖反應(yīng)。

2.實(shí)施難點(diǎn)

（1）理論缺乏獨(dú)立創(chuàng)新型

質(zhì)量專(zhuān)家約瑟夫.朱蘭稱(chēng)六西格瑪為質(zhì)量改進(jìn)的基本版本，指出“沒(méi)有什么新的，它包括我們過(guò)去稱(chēng)之為促進(jìn)者的東西。他們引入了更華麗的詞語(yǔ)，比如不同顏色的腰帶。我認(rèn)為這一概念有助于分離，創(chuàng)造出能起到很大作用的專(zhuān)家。再說(shuō)一遍，這不是一個(gè)新主意。美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)很久以前就建立了證書(shū)，比如可靠性工程師。

（2）實(shí)施與應(yīng)用難度大

實(shí)施方案容易脫離實(shí)際，現(xiàn)在許多方案就像一個(gè)管理通用文本，流于表面化和形式化，與實(shí)施企業(yè)的具體情況差距較大，實(shí)施起來(lái)困難較多。實(shí)施企業(yè)的管理執(zhí)行力不夠強(qiáng)，企業(yè)在實(shí)施六西格瑪管理過(guò)程中常常出現(xiàn)實(shí)際行動(dòng)與實(shí)施方案脫節(jié)、不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定。

精益與六西格瑪供應(yīng)鏈的實(shí)施需要專(zhuān)業(yè)的人士、合理的設(shè)計(jì)、縝密的監(jiān)控、科學(xué)的決策、相應(yīng)的投入等一系列復(fù)雜且困難的步驟流程。只有在工具和方法通過(guò)流程和機(jī)制轉(zhuǎn)換為企業(yè)內(nèi)部制度并被相關(guān)人員所接受和掌握之后，這些要素的作用才能充分體現(xiàn)出來(lái)。企業(yè)管理層還應(yīng)通過(guò)對(duì)日常細(xì)微行為進(jìn)行及時(shí)激勵(lì)來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)向企業(yè)期望行為的轉(zhuǎn)換。這一過(guò)程通常較為漫長(zhǎng)并需要很大的耐心。

（3）對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的過(guò)分依賴(lài)

精益與六西格瑪過(guò)分強(qiáng)調(diào)減少變異的產(chǎn)生，尋找顯著的影響因子，而不是第一次便消除變異;用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立模型，進(jìn)行論證，并用來(lái)進(jìn)行實(shí)際問(wèn)題的論斷而罔顧實(shí)際的其他參考因素。數(shù)據(jù)往往只是一個(gè)表象，而統(tǒng)計(jì)又著眼于數(shù)據(jù)本身太多，世間萬(wàn)物的發(fā)展既不能淺嘗輒止的看表象，但90%也往往不需要學(xué)究式的去看P是否大于0.05，商業(yè)，機(jī)會(huì)，成長(zhǎng)，是靠實(shí)踐，總結(jié)，摸索出來(lái)的，精益與六西格瑪在這些領(lǐng)域往往會(huì)給予誤導(dǎo)或者沒(méi)有用武之地。

四、小結(jié)

誠(chéng)然，精益與六西格瑪應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢(shì)已成大勢(shì)，二者結(jié)合帶來(lái)的成本降低、效率提升和競(jìng)爭(zhēng)力的增長(zhǎng)等諸多效益成為眾多企業(yè)如飛蛾般蜂擁而至的奪目火光。但受限于精益與六西格瑪這一上行管理理論有待更加趨于成熟、供應(yīng)鏈管理下行終端工具的性能以及上至企業(yè)管理者下至末端實(shí)施者的認(rèn)知與操作，其實(shí)際應(yīng)用中并非一帆風(fēng)順，創(chuàng)新性、實(shí)用難度和數(shù)據(jù)依賴(lài)等諸多問(wèn)題仍有待解決，雙方的結(jié)合并不是非常適配，適用性不是很高，但這些并非永恒的問(wèn)題，或許隨著精益與六西格瑪和供應(yīng)鏈管理的進(jìn)一步發(fā)展，二者間的適用性也越發(fā)契合了亦有可能。

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基金項(xiàng)目：

本文系2019年山東英才學(xué)院大學(xué)生專(zhuān)項(xiàng)科研項(xiàng)目（19YCXSZZ31）成果。