機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造

徐寶貴

摘要：近年來(lái)我國(guó)綜合國(guó)力的不斷增強(qiáng)，工業(yè)的迅猛發(fā)展，涌現(xiàn)出大量的工業(yè)企業(yè)。伴隨我國(guó)工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，機(jī)械制造獲得了高效發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械制造多樣化功能的需求不斷提高。在開展機(jī)械制造工業(yè)過(guò)程中，機(jī)械制造加工工藝的合理性引起了人們的高度重視，在完成機(jī)械制造多樣化與多功能的同時(shí)，應(yīng)該有效確保機(jī)械制造的合理性。本文就機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造展開探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;工藝;合理化;機(jī)械的設(shè)計(jì)

引言

在科學(xué)技術(shù)多元化發(fā)展的背景下，機(jī)械制造技術(shù)的水平不斷提高。在一定程度上，該領(lǐng)域的智能化機(jī)械設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)水平取得了很大的成果。即使跟發(fā)達(dá)的國(guó)家相比較還是屬于發(fā)展緩慢的，但如果跟之前比較有很大的進(jìn)步的，并且取得了巨大發(fā)展以及突破，自動(dòng)化賀智能化都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。可見(jiàn)，在智能制造時(shí)代的背景下，可以從技術(shù)機(jī)制的構(gòu)建、創(chuàng)新、發(fā)展等方面入手建立機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)優(yōu)化的體系，也與國(guó)家環(huán)保設(shè)計(jì)相呼應(yīng)。根據(jù)以上情況，更加保證了技術(shù)的應(yīng)用效果，從而實(shí)現(xiàn)了社會(huì)的效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

1 機(jī)械制造工藝的要點(diǎn)

1.1制作程序及技術(shù)程序

制作程序指按照設(shè)計(jì)要求把原材料加工成為成品的過(guò)程，加工方法既有機(jī)器加工，也有人工加工，完成一個(gè)成品制作需要多步加工程序。影響機(jī)械加工成果的因素是材質(zhì)和自動(dòng)化程序，材質(zhì)不適宜或者程序有問(wèn)題都會(huì)影響成品質(zhì)量。人工加工主要在成品后處理或者包裝等環(huán)節(jié)，影響因素是工人操作的熟練程度。技術(shù)程序指機(jī)器對(duì)原材料或者半成品進(jìn)行深加工，影響因素是機(jī)器程序的準(zhǔn)確性和設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

1.2零件的定位

對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)，其中最重要的組成部分就是零件，對(duì)于零件要求定位能夠準(zhǔn)確，這是確保制造工藝精準(zhǔn)度以及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。對(duì)于機(jī)械制造加工工作來(lái)講，首先需要做好的工作就是做好零件的定位工作，在進(jìn)行定位的工作過(guò)程中，要去選擇的參照物符合條件要求，對(duì)于選擇的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該根據(jù)零件的不同種類、零件的使用說(shuō)明、零件的安裝位置來(lái)做出適當(dāng)?shù)淖兓?/p>

1.3零件裝夾

零件裝夾是指在制造過(guò)程中對(duì)零件進(jìn)行位置固定，零件在機(jī)床上固定的穩(wěn)定性取決于夾具，零件裝夾的質(zhì)量決定了成品的質(zhì)量。零件裝夾包括直接找正式、劃線找正式和夾具裝夾式等，產(chǎn)品的合格率決定于裝夾質(zhì)量以及合適裝夾模式的選擇。

1.4分析加工的精度

加工的精度是機(jī)械制造注重之一，才能對(duì)機(jī)械制造的質(zhì)量進(jìn)行保障。零件只要出現(xiàn)了失誤，因?yàn)闄C(jī)械制造中的精度比較高，必定會(huì)對(duì)于機(jī)械的整體使用和安裝造成相應(yīng)的影響，在失誤嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)造成其安全事故的發(fā)生。在機(jī)械加工的精度管理中就包含對(duì)零件形狀、尺寸等等的管理，零件也只能有足夠的精度，才能使安裝工作順利的往下進(jìn)行，進(jìn)而達(dá)到提高機(jī)械制造的效率。

2 在機(jī)械制造工藝當(dāng)中合理化進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的措施

2.1設(shè)計(jì)理念以綠色制造為核心

對(duì)于機(jī)械制造加工工藝來(lái)講，通過(guò)分析當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì)可以了解到當(dāng)前的趨勢(shì)為綠色制造工藝。所以作為機(jī)械制造加工工藝合理化的設(shè)計(jì)要求，一定要將傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念摒棄，將設(shè)計(jì)核心定為綠色制造工藝?yán)砟?。?duì)于綠色制造設(shè)計(jì)理念的融入，首要基礎(chǔ)是保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)有效結(jié)合綠色環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)，讓企業(yè)發(fā)展能夠穩(wěn)定有序。對(duì)于綠色設(shè)計(jì)制造理念，可以從以下兩個(gè)方面來(lái)推進(jìn)：首先，緩解材料浪費(fèi)的現(xiàn)象。通過(guò)了解諸多機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)工作過(guò)程可以知道，當(dāng)前原材料的浪費(fèi)情況較為普遍，原材料的浪費(fèi)是導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下的重要原因，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益造成直接的損害。因此開展機(jī)械設(shè)計(jì)工作時(shí)，要對(duì)原材料的類型、特點(diǎn)展開分析，對(duì)于剩余、多余的原材料要研究如何進(jìn)行再利用，將再利用理念融入到具體設(shè)計(jì)方案中實(shí)現(xiàn)材料浪費(fèi)率的有效降低;其次，加大綠色材料的使用。對(duì)于新型綠色材料要加大使用力度，設(shè)計(jì)時(shí)要求將可降解材料、無(wú)污染材料融入進(jìn)去，將產(chǎn)品的環(huán)保性能全面提高，為企業(yè)獲得市場(chǎng)中充足的競(jìng)爭(zhēng)力。

2.2機(jī)械設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)要有效提升

對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)工作，決定產(chǎn)品性能高低的重要因素就是完整的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)，因此需要采取措施提升標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于制造標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容包括機(jī)械尺寸大小、機(jī)械尺寸規(guī)格、機(jī)械尺寸性能等等。因此，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)的完整、合理化設(shè)計(jì)，確保整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程能夠有依據(jù)可尋，能夠?qū)χ圃煨袨榧右砸?guī)范。還有就是，當(dāng)前機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的標(biāo)準(zhǔn)，因此在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要根據(jù)當(dāng)下市場(chǎng)實(shí)際需要來(lái)做出改善。通過(guò)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來(lái)讓機(jī)械設(shè)計(jì)與市場(chǎng)需求有效結(jié)合，讓機(jī)械制造企業(yè)能夠在市場(chǎng)中獲得穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展。還有就是，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量受零件制造質(zhì)量的影響，因此必須要對(duì)零件制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格要求，保證機(jī)械產(chǎn)品制造質(zhì)量與效率能夠穩(wěn)定得到提升。

2.3提高加工的精度

隨著生產(chǎn)規(guī)模和應(yīng)用場(chǎng)景的擴(kuò)大，機(jī)械設(shè)備的類型也在不斷增多。如果機(jī)械制造加工工藝存在著偏差和漏洞，就會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性造成影響。因此設(shè)計(jì)人員應(yīng)掌握其中具體原因和各項(xiàng)影響因素，制定針對(duì)性的措施和方案將差別性降到最低，進(jìn)而有效提高零件的精度。此外，零件加工進(jìn)度和加工設(shè)備之間存在密切的聯(lián)系，人們應(yīng)利用指定工具進(jìn)行測(cè)量作業(yè)，實(shí)現(xiàn)加工的精度的有效提高。

2.4重視機(jī)械設(shè)計(jì)的表面加工工藝

表面加工技術(shù)是提高加工質(zhì)量的重要因素。表面質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)是評(píng)價(jià)機(jī)械零件質(zhì)量的關(guān)鍵。這一指標(biāo)又被叫做“微觀不平度”，它會(huì)對(duì)加工零件的物理和化學(xué)性能、應(yīng)用壽命和安全可靠性產(chǎn)生直接影響。在開展機(jī)械制造的時(shí)候，必須確保零部件表面的質(zhì)量，同時(shí)需要重視工具的合理選擇，也就是說(shuō)，在加工和制造過(guò)程中應(yīng)用的刀具選擇，要最大程度考慮被加工零件的性能。同時(shí)對(duì)于圓弧半徑要求比較大，一部分修光刃的副偏角比較小，站在加工零件的角度來(lái)看，可以選擇精車刀或?qū)捜芯俚哆M(jìn)行應(yīng)用，以此來(lái)提升部件加工的品質(zhì)。此外，還應(yīng)該重視對(duì)切削條件的選取。由于加工零部件在選擇材料時(shí)具有差異性，因此切削速度的需求也各不相同。使用合適的切削方法，能夠讓零部件在通過(guò)切削后，提高其表面質(zhì)量。重視切削條件是提高零件切削質(zhì)量的重要途徑，能夠減少進(jìn)給量。往往在零件切割完成后，表面形狀會(huì)發(fā)生各種程度的改變。所以，在開展機(jī)械零件加工工作的過(guò)程中，應(yīng)該良好控制刀具表面的寬度磨損，還應(yīng)合理地評(píng)估切削參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，如進(jìn)給量小，就必須加快切削速度，選取高效的切削液能夠提高切削質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械設(shè)計(jì)人員要在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到機(jī)械制造工藝，包括工序、定位、精度、零件裝夾等。然后，在設(shè)計(jì)時(shí)同步考慮加工，這樣就能夠用機(jī)械制造的思維來(lái)審視工件設(shè)計(jì)的合理性。當(dāng)機(jī)械設(shè)計(jì)的合理性提升，機(jī)械制造的困難則會(huì)降低，工件的合格率也會(huì)提升。因此，機(jī)械設(shè)計(jì)人員要豐富自己的機(jī)械制造工藝?yán)碚撝R(shí)，了解工藝的實(shí)際情況，明確零件的加工工序，同時(shí)要對(duì)材料學(xué)和結(jié)構(gòu)力學(xué)有深入的了解，通過(guò)靈活運(yùn)用材料和力學(xué)知識(shí)來(lái)提升設(shè)計(jì)水平，降低制造工藝的難度。

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