倪麗麗

摘要：從人類步入20世紀起，人們的日常生活就逐漸被各式各樣的電子產品所充斥，比方說幾乎可以稱為人手一部的手機，手機，在經歷了短短20多年發(fā)展歷史后，已從一部簡單的通訊設備進化成了具有智能化特征的產品，從新奇到接受，人類開始越來越希望自己的智能手機能有更多、更強大的功能，為了滿足人們的這一需求，不論是世界級的企業(yè)，還是實力較薄弱的小型企業(yè)都開始重視起了電子產品在生產制造及過程中的管理問題，越來越多的企業(yè)開始追求精益求精，開始為了大眾的需求設計出超乎人們預期的產品。

關鍵詞：電子產品;生產工藝;生產管理

引言

在新時期環(huán)境下，電子產品的種類也是越來越多，人們對電子產品的需求不斷增加，面對復雜且多樣化的電子產品，質量和功能是人們關注的重點。為了確保電子產品具有良好的質量，滿足人們對質量的要求，一定要做好對電子產品生產工藝和質量的管理。文章就針對電子產品生產工藝和質量管理的實現過程進行分析，希望對電子產品的管理工作提供參考。

一、生產電子產品的工作程序

目前電子產品企業(yè)所采用的生產工藝是指在電子產品生產的過程中，將生產速度、時間、方法和程序等方面進行科學的總結，另外還包括生產的環(huán)境、電子產品的質量監(jiān)控、人力資源管理以及組織機構設置等等?，F代電子產品企業(yè)采取的產品工藝主要是科學總結生產過程中的速度、時間、方法以及程序，同時包含監(jiān)控產品質量、生產環(huán)境的整治、組織機構的設置、能源資源的消耗、人力資源管理等多個方面。可將電子產品工藝的主要工作內容分為兩類：工藝技術和工藝管理。電子產品從研發(fā)環(huán)節(jié)到生產環(huán)節(jié)，整個過程大致分為四個步驟：對方案進行論證;進行工程研制;對設計進行定型;生產定型。在每一個步驟都要遵循相應的工藝規(guī)程。對方案進行論證的工作由收集技術文獻開始，調查分析需要使用的技術，編制研究任務書，擬定研究方案，這些工作都是為最終的分析計算專項課題工作服務。在工程研制這一步驟，最先開展的是設計方案論證工作，形成設計任務書并進行下達，指示產品的主要技術性能，開始初步設計以及理論計算工作，以技術設計和制造樣機為節(jié)點，進入設計定型步驟。在這一步驟中，在通過現場實驗和鑒定的基礎上，編制技術說明書，對設計文件進行修改，審查工藝文件以及方案，重新修訂，最終對設計進行定型。至于到了生產定型這一步，首先要編制和完善整套工藝文件，制定可滿足批量生產的工藝方案，接著要進行的就是員工的培訓、開始批量生產產品，在此過程中審查產品的工藝是否標準、產品質量是否合格，最后開會對產品定型做出指導。

二、生產電子產品的工藝分類

企業(yè)可以根據產品的特點、生產設備以及技術水平等條件選擇適合自己的工藝技術，現將各企業(yè)較常采用的幾種生產工藝介紹如下：

2.1對產品表面采用物理加工的工藝

電子產品經常需要對表面進行刷漆、拋光、電鍍等操作，這些都屬于表面加工的工藝范疇。物理加工的主要作用是增強表面的抗腐蝕性能，還可以起到美化的作用。

2.2對產品表面采用化學加工的工藝

與物理加工的功能相似，化學加工的主要功能也是美化和增強抗腐蝕能力。這種工藝主要包括抗氧化、助焊劑、灌注等。

2.3制造產品過程的連接工藝

這項工藝主要包括壓接、膠接和燒接等，通常被廣泛采用的是接焊接和手工焊接。

2.4總裝工藝

主要包括產品調試、包裝、裝配，同時包括預先加工以及膠合等工藝。以上工藝均屬于總裝工藝。

三、電子產品生產中主要的質量影響因素和相關管理

3.1電子產品生產設備

電子產品的生產尤其是內部的一些精細零件的生產需要用到的設備要求是十分專業(yè)的，可以說設備是電子產品生產的重要部分，沒有良好運行的設備，或是設備的性能和調試沒有做好都會對電子產品的質量造成影響。

3.2原材料

電子產品的原材料作為電子產品的基礎和保障，很大程度上決定了電子產品的工藝方法選擇和質量把控。在選擇原材料的過程中要根據產品的性能進行一定的選擇，選擇適合產品的參數規(guī)格的原材料，同時原材料的質量上也要進行一定的把控;原材料的運輸和保存的過程中要做好防腐防潮處理，保存原材料應使用恒溫箱等設備，同時對存放環(huán)境也有一定要求，使用原材料前應對原材料進行烘干等措施，確保原材料的質量。不要只是注重成本的價格而購買廉價的原料，反而得不償失。

3.3生產工藝的選擇

當產品的原材料和生產裝備都準備就緒后，最重要的就是對于生產工藝的選擇;對于生產工藝的選擇要注意生產工藝的先進性和前瞻性，工藝技術的先進性決定產品的市場競爭力，而技術的先進性表現在產品的質量性能、工藝水平和裝備水平。生產工藝決定著生產方法的確定，能夠決定電子產品的質量。在工藝的選擇上要做到和產品的適配性，及時根據指定的生產方案進行工藝的選擇，選擇合適的工藝能夠有效制造出競爭力強的電子產品，這也是生產工藝前瞻性的體現。

3.4電子產品的生產過程

電子產品的生產階段往往是大家最為重視的，但是電子產品的生產制作從產品方案的確定、到產品設計、工藝方案的確認和生產定型，各個環(huán)節(jié)和加工程序不能有所錯漏，更加不能顛倒產品生產的程序順序。

3.5電子產品生產工藝相關文件的確認

電子產品的生產工藝確認要制定相關的文件，如生產工藝過程卡、作業(yè)指導書等，這個文件是根據設計人員的產品圖紙及技術資料編制完成的，作為電子產品質量保障的指導性文件，后續(xù)的生產過程要嚴格按照文件進行。在確認文件的過程中要準備原圖、復印圖等等，以備萬一。工藝文件除了指導生產之外，檢驗也是其極其重要的一部分，檢驗的內容要做到清晰全面，其中包括檢驗對象、檢驗的項目、檢驗的方式、檢驗的手段和具體實施，檢驗根據工藝文件及產品相關的技術資料最后得出相關的檢驗書報告，復制保存。

3.6工藝技術人員的綜合素質

工藝技術人員是電子產品生產中的不可缺少的，工藝人員的專業(yè)技能和綜合素質能夠對電子產品的生產進行很好的監(jiān)督，對出現問題的生產制造環(huán)節(jié)進行及時處理。針對工藝人員的重要性，電子產品生產企業(yè)對于工藝人員的相應管理要落實到位，對工藝技術能力較弱的人員要進行定期的培訓和成果檢驗。同時工藝人員要對于技術工人和其他操作人員的具體操作要進行規(guī)范，對生產的流程進行監(jiān)督，可以進行標語和宣傳報的知識普及和技術相關的警示，因此對于工藝技術人員的管理是質量管理的不可缺少的一部分。

四、結束語

電子產品會越來越多的參與到人們的生產生活當中，在產量不斷提升的時候，保證產品質量就面臨著巨大的挑戰(zhàn)。而精良的電子產品生產工藝是提高產品質量的重要方面，因此企業(yè)在生產工藝制定方面需要嚴謹科學，后續(xù)的工藝管理也要跟上，確保工藝落地實施，為電子產品質量的提高嚴格把關。

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