李秋雨,劉紅梅,李 彥,羅 燦,劉 焱
(1.湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)技術(shù)學(xué)院,湖南長沙 410128;2.湖南省發(fā)酵食品工程技術(shù)中心,湖南長沙 410128;3.芷江侗族自治縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局,湖南芷江 419100;4.長沙理工大學(xué)化學(xué)與食品工程學(xué)院,湖南 長沙 410128)
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工過程中,膠原蛋白的來源物質(zhì)主要以陸生動物的皮或者骨為主,但由于宗教信仰和動物性流行?。ǒ偱2〉龋?的影響,膠原蛋白的原料來源在一定程度上受到了限制[1-3]。有研究表明,魚鱗主要是由蛋白質(zhì)、灰分構(gòu)成,而蛋白質(zhì)主要為膠原蛋白。因此,從魚鱗中回收利用膠原蛋白,可以彌補(bǔ)常規(guī)來源膠原蛋白的不足,增加淡水魚的附加值。魚鱗中灰分的主要成分為羥基磷灰石、磷酸鈣、磷酸鎂等物質(zhì),其中羥基磷灰石含量最高,是灰分中的主要成分,其與膠原蛋白互相黏附,緊密結(jié)合,這種結(jié)構(gòu)會使膠原蛋白的提取難度增大[4-6]。因此,在提取膠原蛋白前必須將魚鱗的灰分除去。目前,灰分的去除方法主要有鹽酸法、檸檬酸法及EDTA 法[7-12]。但EDTA 價格昂貴,無法實現(xiàn)工業(yè)化脫灰,而鹽酸價格雖然便宜,卻會破壞魚鱗中的蛋白質(zhì)[13]。因此,選擇檸檬酸作為脫灰劑,以新鮮的草魚魚鱗為試驗對象,通過單因素試驗和正交試驗,對草魚魚鱗脫灰工藝的最佳條件進(jìn)行研究,為后續(xù)進(jìn)一步研究魚鱗膠原蛋白作基礎(chǔ)[14-17]。
1.1.1 材料與試劑
新鮮草魚魚鱗,收集于長沙馬王堆水產(chǎn)品市場;檸檬酸、硫酸銅、硫酸鉀、濃硫酸、硼酸、95%乙醇、無水乙醚、石油醚、鹽酸、三乙醇胺、鈣指示劑、乙二胺四乙酸二鈉等,均為分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑公司提供。
1.1.2 主要儀器設(shè)備
SX-4-10 型馬弗爐,天津市泰斯特儀器有限公司產(chǎn)品;KDN-103F 型全自動凱氏定氮儀,上海纖檢儀器有限公司產(chǎn)品;SXT-02 型索氏抽提器,上海洪紀(jì)儀器設(shè)備有限公司產(chǎn)品。
1.2.1 樣品預(yù)處理
篩選出新鮮完整、無破損的草魚魚鱗,用蒸餾水多次清洗,直至將魚鱗表面的細(xì)砂、土礫等雜質(zhì)去除干凈,將魚鱗表面的水分自然晾干,備用。
1.2.2 單因素試驗設(shè)計
(1) 不同檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對脫灰的影響。將預(yù)處理后的魚鱗樣品在4 ℃條件下,料液比為1∶16,檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)梯度設(shè)置為2%,4%,6%,8%,10%,12%,浸泡6 h 對魚鱗中灰分的脫除率進(jìn)行測定,探究不同檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對魚鱗脫灰效果的影響。
(2) 不同料液比對脫灰的影響。將預(yù)處理后的魚鱗樣品在4 ℃條件下,檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,料液比設(shè)置為1∶10,1∶12,1∶14,1∶16,1∶18,1∶20,浸泡6 h,將魚鱗表面用蒸餾水清洗干凈,對魚鱗中灰分的脫除率進(jìn)行測定,探究不同料液比對魚鱗脫灰效果的影響。
(3) 不同浸泡時間對脫灰的影響。將預(yù)處理后的魚鱗樣品在4 ℃條件下,料液比為1∶16,檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,浸泡時間設(shè)置為2,4,6,8,10,12 h,將魚鱗表面用蒸餾水清洗干凈,對魚鱗中灰分的脫除率進(jìn)行測定,探究不同浸泡時間對魚鱗脫灰效果的影響。
1.2.3 正交試驗設(shè)計
為探究檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、料液比、浸泡時間這3 個因素對魚鱗脫灰效果的影響,設(shè)計魚鱗脫灰工藝L9(34)的正交試驗表。
1.2.4 草魚魚鱗基本成分的測定
(1) 水分含量的測定。參照GB 5009.3—2016 中的第一法進(jìn)行[18]。
(2) 灰分的測定。參照GB 5009.4—2016 中的第一法進(jìn)行[19]。
(3) 脂肪含量的測定。參照GB 5009.6—2016 中的索氏抽提法進(jìn)行[20]。
(4) 蛋白質(zhì)含量的測定。參照GB 5009.5—2016中的凱氏定氮法進(jìn)行[21]。
1.2.5 魚鱗中灰分脫除率的測定
草魚魚鱗中灰分脫除率的大小可以作為灰分脫除效果的判斷依據(jù),灰分脫除率的計算公式如下:
式中:m1——新鮮草魚魚鱗中灰分的含量,mg;
m2——酸處理后樣品中灰分的殘留量,mg。
1.2.6 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析
數(shù)據(jù)采用平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差的表示方式,并用DPS 2018 進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)分析,通過LSD 法進(jìn)行組間顯著性檢驗,顯著水平為p<0.05;利用Origin 2018 軟件繪制試驗結(jié)果圖。
2.1.1 檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對樣品脫灰效果的影響
檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)與樣品灰分脫除率的關(guān)系見圖1。
圖1 檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)與樣品灰分脫除率的關(guān)系
從圖1 可以看出,草魚魚鱗灰分的脫除率隨著檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高呈現(xiàn)先迅速升高后緩慢降低的趨勢,檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時,灰分的脫除率最高,為96.86%;檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于6%時,隨著檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的逐漸升高,魚鱗灰分的脫除率反而有所降低,這可能是因為當(dāng)檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到反應(yīng)體系的最佳值時,再繼續(xù)增大檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)可能會使檸檬酸與鈣結(jié)合,結(jié)合的物質(zhì)附著在魚鱗的表面,阻止魚鱗中灰分的脫除,從而影響魚鱗中灰分的脫除效果。由此可以確定,該因素的3 個水平為4%,6%,8%。
2.1.2 料液比對樣品脫灰效果的影響
料液比與樣品灰分脫除率的關(guān)系見圖2。
從圖2 可以看出,魚鱗中灰分的脫除效果隨著料液比的增加而增大,當(dāng)料液比為1∶14 時,隨著料液比的增大,灰分的脫除率從94.73%增加到99.63%;而當(dāng)料液比大于1∶14 時,灰分的脫除率雖然在增加,但增加的幅度極小,幾乎可以忽略不計。由此可以確定,該因素的3 個水平為1∶12,1∶14,1∶16。
圖2 料液比與樣品灰分脫除率的關(guān)系
2.1.3 浸泡時間對脫灰效果的影響
浸泡時間與樣品灰分脫除率的關(guān)系見圖3。
圖3 浸泡時間與樣品灰分脫除率的關(guān)系
從圖3 可以看出,隨著浸泡時間的增長,魚鱗中灰分的脫除率呈現(xiàn)先大幅度增加后平穩(wěn)增加的趨勢。當(dāng)浸泡時間少于6 h 時,灰分的脫除率從94.08%增加到97.86%,增加了3.78%;當(dāng)浸泡時間多于6 h 時,魚鱗中灰分的脫除率從97.86%增加到98.09%,增加了0.23%,增加的幅度較小。由此可以確定,該因素的3 個水平為4,6,8 h。
根據(jù)單因素試驗的結(jié)果,確定檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、料液比、脫灰時間這3 個因素的3 個水平,為了明確各因素對脫灰效果影響的顯著性,采用LSD 法對正交試驗的結(jié)果做方差分析。
樣品脫灰工藝正交試驗因素與水平設(shè)計見表1,魚鱗脫灰工藝L9(34)正交試驗結(jié)果見表2,方差分析結(jié)果見表3。
表1 樣品脫灰工藝正交試驗因素與水平設(shè)計
從表2 可以看出,草魚魚鱗中灰分的脫除率最高為99.63%,此時因素的組合為A1B2C2,影響魚鱗中灰分脫除效果的主次關(guān)系為因素B>因素C>因素A。從表3 可以看出,因素B 及因素C 對脫灰效果的影響顯著(p<0.05),因素A 對脫灰效果的影響不顯著(p>0.05)。分析試驗結(jié)果可知,草魚魚鱗中灰分的脫除效果最佳的組合為A1B2C2,這與正交試驗結(jié)果一致。因此,魚鱗脫灰的最佳工藝條件為A1B2C2,即以1∶14 的料液比和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的檸檬酸溶液處理魚鱗6 h 可使魚鱗中99.63%的灰分被脫去。
表2 魚鱗脫灰工藝L9(34)正交試驗結(jié)果
表3 方差分析結(jié)果
魚鱗脫灰前后基本成分的含量見表4。
表4 魚鱗脫灰前后基本成分的含量/%
從表4 可以看出,新鮮草魚鱗樣品中水分含量為12.66%,灰分含量為21.35%,總蛋白含量為56.6%,脂肪含量為0.235%,經(jīng)過脫灰處理后魚鱗樣品中水分含量為14.43%,總灰分含量為0.44%,總蛋白含量為83.04%,脂肪含量為0.076%。結(jié)果表明,未經(jīng)脫灰處理的魚鱗中灰分含量較高,會阻礙膠原蛋白的提取,而經(jīng)脫灰處理后魚鱗中的灰分含量低于2%,符合企業(yè)對灰分的要求。在脫灰的過程中脂肪含量降低到0.076%,這可能是因為魚鱗中部分脂肪隨著檸檬酸溶液而流失。
通過檸檬酸法研究草魚魚鱗脫灰的最優(yōu)工藝條件,結(jié)果顯示脫灰的最佳工藝條件為檸檬酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%,料液比1∶14,浸泡時間6 h。在該工藝條件下,魚鱗中99.63%的灰分被脫去,魚鱗中剩余的灰分為0.37%,灰分含量符合企業(yè)生產(chǎn)加工的要求(低于2%)。有研究表明,魚鱗中脂肪與膠原蛋白緊密結(jié)合,其不利于膠原蛋白的提取。因此,為獲得目的膠原蛋白,在此之前還要對魚鱗樣品進(jìn)行脫脂處理。但魚鱗樣品經(jīng)過脫灰處理后,魚鱗中脂肪的含量從0.235%降低至0.076%,脂肪含量幾乎可以忽略不計。因此,經(jīng)該工藝處理的魚鱗,不僅可以最大程度地脫除灰分,還可以為后續(xù)的試驗節(jié)省脫脂這一預(yù)處理的時間。