施朝達
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,冶煉行業(yè)的市場競爭愈加激烈,成本管控已經(jīng)成為有色金屬冶煉行業(yè)發(fā)展的重要關注內(nèi)容。為了在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢地位,就必須對企業(yè)的生產(chǎn)成本進行有效的管理,憑借降低成本來增強企業(yè)的抗風險能力和市場競爭力,為企業(yè)的長遠發(fā)展提供充足的動力。成本管理能夠有效地促進企業(yè)的有序運轉(zhuǎn),幫助企業(yè)提升自身的管理能力,使企業(yè)的管理系統(tǒng)化和科學化。
有色金屬冶煉是將金屬礦石以氧化還原等化學方法提煉成純度較高的金屬單質(zhì),在此過程中會消耗大量能源,并伴隨著一定污染物的產(chǎn)生,因而冶煉企業(yè)每年在能源補給以及治理污染方面投入的成本較大。
有色金屬冶煉生產(chǎn)最明顯的特征就是生產(chǎn)工序較多且復雜。比如某些脆硫鉛銻冶煉生產(chǎn)線,礦石先要經(jīng)過粗煉工序?qū)υ牧现械挠袃r金屬進行粗提取,然后再經(jīng)過精煉工序,進一步提高粗煉產(chǎn)品中金屬的純度,將高純度粗煉產(chǎn)品中的金屬化合物進行電離之后,再通過還原過程將高純度金屬單質(zhì)提取出來。這些煩瑣的工序在各種技術(shù)路徑下的金屬冶煉方案都存在技術(shù)優(yōu)化和成本優(yōu)化的空間,因而可以對其進行優(yōu)化來降低生產(chǎn)成本。
由于有色金屬冶煉擁有較多的生產(chǎn)工序,且需要的原料和輔助材料的種類繁多以及技術(shù)員工的工種配置等問題,因而無法用單一標準來對工作流程進行統(tǒng)一安排和規(guī)范。同時,冶煉金屬也不只是單線流程,上述工序只是某一單線情況,而現(xiàn)實生產(chǎn)流程中包括多個分支生產(chǎn)線,每條分支的成本計算和工藝流程都不相同,無法固化所有的目標成本。
有色金屬冶煉行業(yè)屬于典型的傳統(tǒng)加工制造行業(yè),原料價格加上冶煉過程的加工成本及運營費用和產(chǎn)成品市場價格之差就是企業(yè)所獲得的商業(yè)利潤,因而企業(yè)只能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡可能降低生產(chǎn)成本來尋求自身的生存空間。
成本管理并不只是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)省成本,而是將成本管理滲入企業(yè)運行的每一個環(huán)節(jié)中,如企業(yè)的投資、項目建設、人力資源管理以及財務管理等。大多數(shù)企業(yè)沒有真正認識到成本管理的實施層面,單純認為成本管理就是在生產(chǎn)流程和人力資源兩方面采取降低成本的措施,沒有對企業(yè)的發(fā)展進行整體的統(tǒng)籌規(guī)劃,一旦出現(xiàn)問題,只是從局部進行改進,沒有深入探討問題根本的意識。雖然采取了諸多管理措施,卻沒有取得理想的實際效果[1]。
有色金屬冶煉企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程較為復雜,企業(yè)對其進行成本計算有一定的困難。企業(yè)財務人員為了簡化工作內(nèi)容,在計算較為復雜的工序的生產(chǎn)成本時,沒有對其進行精確計算,導致財務報表上的成本消耗數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)的成本數(shù)據(jù)有一定的差距,進而給后續(xù)的管理和政策制定帶來消極的影響。然而對于大多數(shù)冶煉企業(yè)而言,精確計算生產(chǎn)成本本身就需要大量的成本投入,是成本管理中的一個棘手的問題。
成本管理落實不到位的主要原因在于生產(chǎn)線存在眾多分支,每個分支的生產(chǎn)方式和使用原料都不相同,因此無法將一種管理措施直接套用到多個生產(chǎn)分支中去。此外,由于技術(shù)人員工種較多,工作職責沒有明確細化,沒有起到督促一線人員的實際作用,導致成本管理措施落實不到位。最后,企業(yè)的領導層也沒有重視成本管理,對于出現(xiàn)的問題只是采取追究當事人的相關責任,沒有從公司的制度以及運營管理角度來考慮問題發(fā)生的根本緣由,進而造成已經(jīng)發(fā)生過的問題重復出現(xiàn),制定的制度措施也沒有真正落實到位。
從過去簡單的降低成本的管理措施到從企業(yè)的管理結(jié)構(gòu)制定成本管理的具體措施和制度,需要相關責任人摒棄過去陳舊的觀念理論,用全新的視角去看待成本管理的內(nèi)涵和方法。在觀念理論方面,相關負責人要從企業(yè)生命周期的角度對企業(yè)未來的生產(chǎn)運營狀況進行預估分析,在腦海中建立一個大致的方法框架,從而在整體上把握企業(yè)未來的發(fā)展形勢,提前做好相應的部署。
在進行全面預算時,要體現(xiàn)全面、全員、全過程的原則,不要全權(quán)交由財務部門完成,要讓業(yè)務先行。在客觀合理的業(yè)務數(shù)據(jù)預測基礎上,讓財務部門負責財務預算的主體內(nèi)容,而對于一些專業(yè)化的數(shù)據(jù)內(nèi)容,則需要各個生產(chǎn)線來進行預估和提交。這種舉措不僅降低了財務部門的工作壓力,避免因為預算工作量較大而產(chǎn)生消極的工作態(tài)度的狀況,還能利用各生產(chǎn)線分支負責人的專業(yè)素養(yǎng)來進一步提升預算數(shù)據(jù)的精確度,通過這一措施,讓企業(yè)一線人員、財務人員和管理人員一同參與到成本管理工作中來,進而增強基層工作人員的成本管理意識,提高成本管理效率[2]。
精確的成本指標是實現(xiàn)高效的成本管理的基本前提。大部分有色金屬冶煉企業(yè)并不具備實現(xiàn)精確成本指標的經(jīng)濟實力,但可以根據(jù)自身的發(fā)展狀況來決定相應的管理措施。比如有些企業(yè)在冶煉爐窯附近沒有安裝磅秤,那么企業(yè)還是按照行業(yè)標準來制定計量指標顯然不合實際,如果運載工具是推車,那么可以將計量標準規(guī)定為一車等單位,來提高成本計算的準確度。此外,有色金屬冶煉企業(yè)的貴金屬回收率也是衡量企業(yè)成本控制的標準之一,但在具體操作過程中要以企業(yè)自身的生產(chǎn)效率為前提,不可直接照搬實驗標準來衡量,使成本管理與回收率趨于平衡狀態(tài)。
有色金屬冶煉企業(yè)的生產(chǎn)工序大多較為繁雜,產(chǎn)品都是在多道工序的加工之后完成的,由于財務部門統(tǒng)計的數(shù)據(jù)內(nèi)容對應于產(chǎn)品的加工流程,因此數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也需要經(jīng)過多次匯總計算之后才能得到。如果成本預算是按照成品的數(shù)據(jù),而不參考工藝流程的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),就很容易造成預算成本的失準。因此,財務部門進行成本預算時,要將數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)以及最終成品匯總起來。
要想真正落實成本管理措施,就需要合理的成本管理制度和績效管理制度來確保措施的推行。通過嚴格的成本管理和績效管理制度,來督促各級管理人員以及基層工作人員積極開展工作,增強企業(yè)員工的成本管理意識,促進企業(yè)成本管理建設。企業(yè)負責人要定期檢查各部門制度的落實情況,通過向基層工作人員以及各部門負責人了解工作的開展狀況,將財務報表數(shù)據(jù)與實際工作情況進行對比,從而確認成本管理措施的落實情況。對于沒有落實的工作措施,要結(jié)合實際調(diào)查結(jié)果分析問題的原因,進一步對其進行調(diào)整。其次,定期復盤對于企業(yè)的健康發(fā)展有至關重要的作用。復盤即在企業(yè)解決出現(xiàn)的問題之后的反思總結(jié)環(huán)節(jié)。定期復盤有利于企業(yè)發(fā)現(xiàn)自身存在的問題,避免在今后的運營過程中犯同樣的錯誤,從而有效降低企業(yè)的風險系數(shù),減少企業(yè)的風險投入,為企業(yè)提升市場競爭力打下良好的基礎。
將企業(yè)的管理制度和數(shù)據(jù)信息作為成本管理的依據(jù),以合理的績效管理制度來激發(fā)員工的主觀能動性,從而為企業(yè)的長遠發(fā)展提供保障。企業(yè)加強成本管理的目的在于優(yōu)化企業(yè)的管理結(jié)構(gòu),進而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,將獲得的商業(yè)利潤投入企業(yè)的硬件設施以及文化建設當中,從而提升企業(yè)品牌在市場中的影響力和競爭力,有利于企業(yè)在競爭日益激烈的商業(yè)環(huán)境中保持健康穩(wěn)定的發(fā)展狀態(tài)。
企業(yè)要根據(jù)股權(quán)結(jié)構(gòu)、組織架構(gòu)、業(yè)務特點和管理水平,找到適合企業(yè)的成本管理模式和方法。成本管理目標要與企業(yè)的戰(zhàn)略目標、市場目標、管理目標一致,發(fā)揮業(yè)務協(xié)同、經(jīng)營協(xié)同、財務協(xié)同的作用,提升業(yè)財融合水平,最終落失到追求盈利、有健康持續(xù)的現(xiàn)金流、可持續(xù)發(fā)展的目標上來。