陶坡
中交路橋華南工程有限公司 廣東中山 528400
隨著道路建設的發(fā)展,不斷涌現(xiàn)出新工藝、新技術和新材料,促進城市交通網(wǎng)絡體系的建設,推動我國交通業(yè)的持續(xù)發(fā)展。在道路橋梁施工中,預應力技術應用廣泛,這是因為預應力技術的應用優(yōu)勢比較明顯,可以增強道路橋梁結構的承載力,使得道路橋梁結構更加穩(wěn)定,延長道路橋梁的運行年限,進而實現(xiàn)道路橋梁工程綜合質(zhì)量的提升。對此,在道路橋梁施工中,根據(jù)工程情況,要引入預應力技術,創(chuàng)新施工工藝,發(fā)揮出 預應力技術的作用,達到道路橋梁施工的最佳效果。在這樣的環(huán)境背景下,探究道路橋梁施工中的預應力技術具有非常重要的現(xiàn)實意義。
某平下臥夾過境線道路工程西延線道路工程施工,道路全長約1.5km,包括新建道路長度約為850m,路基寬8.5m,道路工程采用瀝青混凝土路面;新建橋梁1 座,長度約為120m,舊路整治段的長度約為400m。本次道路工程施工采用預應力技術,下面圍繞預應力技術的應用展開討論。
在西延線道路橋梁工程中,項目在使用中會受到多種應力載荷,這是造成道路橋梁使用磨損的根源,會縮短道路橋梁的使用壽命,不利于使用質(zhì)量的提升。為了延長道路橋梁的使用壽命,要盡可能控制這部分應力,在道路橋梁施工中加設人為壓力,使得人為壓力和道路橋梁自有應力相抵消,使得道路橋梁保持受力平衡。從這一角度上看,預應力技術主要是在道路橋梁施工中加設部分荷載,抵消道路橋梁的自有應力,相互抵消后,減少道路橋梁工程的使用荷載。在預應力技術應用中,可以有效增加道路橋梁結構的安全性和穩(wěn)定性,控制其應力破壞和應力消耗,提高道路橋梁工程的綜合質(zhì)量,為人們的出行安全提供保障。除此之外,在道路橋梁施工中運用預應力技術,除了控制道路橋梁的應力影響之外,還強化道路橋梁的使用性能,節(jié)省原材料的用量,控制施工成本,其操作過程不復雜,進而達到最佳的經(jīng)濟效益。
西延線道路橋梁鋼筋混凝土結構中,混凝土裂縫問題是比較常見的質(zhì)量缺陷問題,已經(jīng)成為道路橋梁工程的質(zhì)量通病。為了有效預防鋼筋混凝土結構施工中的裂縫問題,在施工中引入預應力技術,預防鋼筋混凝土結構和相關構件的早起裂縫,應用效果顯著。在鋼筋混凝土結構和相關構件加載前,對受拉區(qū)混凝土結構預先施加載荷,這種載荷壓力要控制在混凝土受拉力范圍內(nèi),實施鋼筋張拉,利用鋼筋自有回縮力,讓混凝土受拉區(qū)預先承受鋼筋的回縮力產(chǎn)生的壓力,鋼筋混凝土結構和相關構件會受到外部荷載,產(chǎn)生張拉力,抵消鋼筋混凝土結構中的自有預壓力,控制混凝土結構的伸長,防止混凝土裂縫的發(fā)生。
西延線道路橋梁工程跨度較大,所以對構件受彎能力具有較高的要求,受彎結構采用大型鋼筋混凝土T 型梁、箱梁,由于鋼筋混凝土T 梁或是箱梁受拉區(qū)的拉應力較大,增加了受壓區(qū)混凝土的所受載荷,要想混凝土結構和相關構件受彎能力符合工程設計標準,施工成本高,且工藝復雜。引入碳纖維片粘貼方式進行鋼筋混凝土T 梁或箱梁的加固處理,通過碳纖維自身高度,工藝過程比較簡單,這種工藝方式應用廣泛。隨著碳纖維片施工技術的升級,在碳纖維片中加入預應力技術,可以發(fā)揮出碳纖維片的作用,提高道路橋梁的綜合使用性能。通過預應力技術的引入,也讓碳纖維片施工工藝應用廣泛,用于道路橋梁加固處理,提高道路橋梁結構的穩(wěn)定性。
混凝土路面工程是道路橋梁施工中的重要內(nèi)容,應用原理和鋼筋混凝土結構工程中十分相似,主要是利用預應力鋼筋配置,約束混凝土路面拉張力,緩解和預防混凝土路面的裂縫問題。在西延線混凝土路面預應力施工前,技術人員要正確認識到預應力技術的作用,加強前期考察調(diào)研工作,分析附近交通負荷和車流量特征,明確溫度和適度條件變化情況,掌握引發(fā)路面混凝土板摩擦的根源,以此為依據(jù),合理設置預應力,提高混凝土路面施工的合理性科學性,加設縱向預應力,抵消混凝土路面橫向收縮力,防止混凝土路面裂縫的生成,提高路面結構的穩(wěn)定性和使用性能。
由于西延線橋梁結構受損,已經(jīng)無法滿足安全使用要求,需要對該橋梁結構進行加固維修處理,改善橋梁結構使用性能,提高其承載力和強度,進而使其結構性能符合使用要求。在實際加固施工中,有兩種常見加固方式,一是改變構件預應力,加強構件預應力,提高拉應力,提高構件的承載力,實現(xiàn)道路橋梁的加固;二是設置體外預應力,屬于一種后張預應力,多用于高強度鋼筋、型鋼構件中,在被加固構件中設置拉桿和撐桿,受拉構件加固, 加強構件承載力和截面剛度,在加固完成后,構件抗裂能力也會提高。在施工中,無論是哪種加固方式,都是將預應力從外部鋼筋端部傳送到內(nèi)部混凝土中,減少橋梁的自重,控制預應力損失。同時,加固中要重視模板加固,在原有箱梁基礎內(nèi)側進行混凝土澆筑,澆筑厚度達到20cm,加固腹板會形成豎向預應力,標準強度可達到800MPa,加固效果明顯。
西延線道路橋梁預應力施工中,預應力筋孔道以波紋管為主,這是因為波紋管制作簡單,便于施工,應用時摩擦阻力小。但在實際應用中,使用較差的鋼材材質(zhì)進行波紋管制作,使得波紋管管壁不均勻,降低波紋管的強度與剛度,無法達到工程設計標準。這種材質(zhì)的波紋管在使用中,很容易發(fā)生破損,特別是混凝土澆筑中,泥漿會停留在孔道而發(fā)生堵塞,后續(xù)預應力鋼筋不能穿透,增加施工難度。對此,為了發(fā)揮出波紋管的作用,在波紋管制作過程中,要檢查波紋管制作中的鋼材材質(zhì),使得波紋管質(zhì)量符合生產(chǎn)標準,在混凝土澆筑過程中,設置波紋管保護措施,一旦發(fā)生波紋管堵塞問題,要通過預應力筋曲線坐標,標注出灌漿孔道堵塞位置,通過沖擊鉆來鉆通堵塞區(qū)域,清除堵塞物,進而保證預應力筋的穿插,提高施工質(zhì)量。
西延線道路橋梁預應力施工中,預應力筋接觸到油污或是水泥等污染物后,很容易發(fā)生銹蝕問題,再加上工作夾片尺寸偏差過大,使得工作夾片中的絲發(fā)生銹蝕,預應力筋束交叉重疊時,由于鋼絞線張拉力大,很容易發(fā)生預應力筋束斷絲問題。對此,一旦出現(xiàn)預應力筋束斷絲問題,施工人員要結合斷絲情況,制定針對性解決方案,修正和改善斷絲問題,若斷絲筋束少且在工程設計標準范圍內(nèi),施工人員可以嘗試進行張拉,不會影響施工質(zhì)量;若斷絲筋束多,施工人員要及時更換鋼絞線,之后再嘗試重新張拉,保證施工質(zhì)量。
由于西延線項目所受應力超過構件承受范圍,會造成預應力結構裂縫問題。特別是在鋼筋混凝土結構中,會因為干縮問題和溫差問題,在預應力結構實施張拉前,已經(jīng)發(fā)生裂縫問題,影響施工質(zhì)量。對此,施工人員要在施工過程中,加強對預應力結構的監(jiān)督和保護,在混凝土表面定期進行灑水措施,通過水蒸氣蒸發(fā)作用帶走內(nèi)部溫度,防止內(nèi)外溫差過大而造成溫差收縮裂縫。通過灑水的方式保證混凝土結構處于濕潤狀態(tài),有效防止干縮裂縫問題,還可以覆蓋一層草簾,達到保溫效果。
在道路橋梁施工中,施工人員需要對預應力和張拉筋伸長量進行有效控制,通過張拉力的控制, 測量其伸長量,以此實現(xiàn)張拉力的校核。從此可以看出,張拉力要借助計量的方式進行確定,而施工中,一些施工人員沒有對千斤頂進行計量,直接開展張拉環(huán)節(jié),造成的誤差較大,再加上張拉操作不到位,增加計算誤差。由于預應力筋束張拉過程中,每束張拉力數(shù)值有所差異,一旦張拉力數(shù)值發(fā)生改變,就會影響預應力伸長值,進而造成較大的施工偏差。對此,要加強對張拉施工人員的培訓工作,不斷提高其技能水平,使其在張拉過程中可以嚴格按照相關規(guī)范進行操作,避免人為失誤的發(fā)生;在千斤頂使用前,施工人員要標注計量,預應力筋束張拉過程中,計算張拉力大小,保證計算數(shù)值的準確性,提高施工質(zhì)量。
綜上所述,在西延線道路橋梁施工中,將預應力技術應用到路橋鋼筋混凝土結構、預應力碳纖維片、混凝土路面工程、路橋加固施工等領域中,分析施工中常見的波紋管堵塞、預應力筋束斷絲、預應力結構裂縫、張拉應力控制不當?shù)瘸R妴栴},制定針對性解決方案,規(guī)避各類問題的發(fā)生,發(fā)揮出預應力技術的作用和價值,進而提高道路橋梁施工的綜合水平。