劉家飛
浙江石油化工有限公司 浙江舟山 316000
往復(fù)式壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中,主要是將氣體直接吸入或者排出到封閉的空間中,可以快速的增加氣體的壓力。該設(shè)備的應(yīng)用,對(duì)于石油化工正常生產(chǎn)有著非常大的促進(jìn)作用。往復(fù)式壓縮機(jī)技術(shù)水平在逐步提升,且實(shí)踐應(yīng)用效果逐步增大,所以其產(chǎn)生的效果是非常巨大的。
往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理是將一定容積的氣體按順序吸入到一個(gè)密閉的容器內(nèi),形成一定的靜壓力,之后再按順序排出,因而這種壓縮機(jī)被稱為容積式壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)具有很多優(yōu)良的性能,例如其熱效率高、耗電量相對(duì)較少、裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等,同時(shí)這種壓縮機(jī)經(jīng)過了幾十年的發(fā)展,其制造技術(shù)已經(jīng)非常成熟,制造成本較低,所以被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。但這種壓縮機(jī)的工作方式會(huì)對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)部的零件造成一定的沖擊力,例如往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致空氣不是連續(xù)排出的,而是脈沖式排出,這就會(huì)使得壓縮機(jī)零件受到較大的慣性力,而且受力不均勻。同時(shí),往復(fù)式壓縮機(jī)的工作環(huán)境很惡劣,外部的雜質(zhì)很容易影響其正常工作[1]。往復(fù)式壓縮機(jī)在實(shí)際使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)較多的故障,不可控因素較多,有時(shí)壓縮機(jī)突然故障會(huì)給企業(yè)造成數(shù)百萬元的經(jīng)濟(jì)損失。因此,提升壓縮機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性是非常重要的。
某型號(hào)往復(fù)式壓縮機(jī)為2D 型往復(fù)式壓縮機(jī),其布局形式為二列二級(jí)臥式對(duì)稱平衡型。該往復(fù)式壓縮機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中,曾連續(xù)出現(xiàn)了兩次故障情況,故障表現(xiàn)為潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、油冷卻器換熱系統(tǒng)換熱效果無法滿足往復(fù)式壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行需求等,并且還出現(xiàn)過十字頭銷堵油片裂縫跑油的情況。為確定故障的根源,對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)行了拆解,最終發(fā)現(xiàn)往復(fù)式壓縮的軸承、襯套出現(xiàn)磨損情況,分析問題產(chǎn)生原因后確定此往復(fù)式壓縮機(jī)的十字頭銷設(shè)計(jì)不合理,具體表現(xiàn)為十字頭襯套結(jié)構(gòu)不合理、油路分布不均勻等。對(duì)于該些問題,本文提出了相應(yīng)的優(yōu)化策略。
本文所研究的往復(fù)式壓縮機(jī)十字頭銷兩端油孔封蓋厚度約為1.5mm,采用焊接的方式固定在十字頭銷兩側(cè),但由于此油封蓋的實(shí)際厚度比較薄,質(zhì)量比較差,易出現(xiàn)開裂情況,進(jìn)而引起往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)十字頭銷堵油片裂縫跑油的情況。該種情況不僅會(huì)引起往復(fù)式壓縮機(jī)的油壓降低,出現(xiàn)連鎖跳車的情況,還可能會(huì)導(dǎo)致往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)潤滑油供應(yīng)不足而出現(xiàn)部件燒毀的情況[2]。除此之外,在檢查過程中,還發(fā)現(xiàn)此往復(fù)式壓縮機(jī)的十字頭定位主要依靠開口彈性擋圈外環(huán),但由于開口彈性擋圈外環(huán)的厚度僅有2mm,整體質(zhì)量較差,并且開口彈性擋圈在裝配檢修過程中將會(huì)常設(shè)多次拉伸,極易出現(xiàn)開口彈性擋圈因疲勞而斷裂的情況,不利于往復(fù)式壓縮機(jī)的后續(xù)運(yùn)行,所以進(jìn)行十字頭銷優(yōu)化的過程中,將會(huì)對(duì)此情況進(jìn)行一同解決。具體優(yōu)化策略如下:
(1)去除質(zhì)量較差的堵油片,改用質(zhì)量更好的堵油鋼板;去除質(zhì)量較差的開口彈性擋圈,改用法蘭式壓蓋定位裝置作為十字頭銷的定位裝置。
(2)在對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)行綜合考慮以后,決定在堵油鋼板的制作中,選用厚度為6mm 的不銹鋼鋼板作為堵油鋼板的制作材料,然后按照原本堵油片的尺寸大小制作成圓形堵油鋼板,從而代替原本堵油片的實(shí)際作用,將其焊接在十字頭銷兩側(cè)的端面上。由于堵油鋼板的厚度和大小均較為合適,其實(shí)際質(zhì)量要優(yōu)于原本的堵油片,并且在后續(xù)多半個(gè)月運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)有相關(guān)的故障情況,說明此優(yōu)化策略較好,可以有效地解決原本往復(fù)式壓縮機(jī)所存在的十字頭銷堵油片裂縫跑油問題。
(3)結(jié)合十字頭銷孔的實(shí)際內(nèi)徑情況,加工一個(gè)帶有凸臺(tái)的法蘭蓋,并要求凸臺(tái)的深度和外徑能夠與十字頭銷孔的內(nèi)徑和凹槽相匹配;在法蘭凸臺(tái)孔位置加工四個(gè)直徑為10mm 的螺栓孔,之后通過緊固螺栓來固定住法蘭蓋,在此過程中應(yīng)確保十字頭銷的定位精準(zhǔn)性,若是出現(xiàn)十字頭銷定位偏移的情況,應(yīng)及時(shí)停止并采取相應(yīng)的處理措施。
(1)往復(fù)壓縮機(jī)原本的油冷卻器為水冷卻器,其冷卻水采用循環(huán)水,長時(shí)間使用后將會(huì)在油冷卻器內(nèi)部及冷卻水路表面形成一層污垢,極大地影響到油冷卻器的實(shí)際冷卻效果,進(jìn)而引起潤滑油油溫過高的情況。在對(duì)潤滑系統(tǒng)的換熱效果進(jìn)行優(yōu)化的時(shí)候,將會(huì)加設(shè)一臺(tái)面積為20m2 的油冷卻器,此油冷卻器將會(huì)采用并聯(lián)的方式與潤滑系統(tǒng)相連接,其上設(shè)置有節(jié)水閥門,通過節(jié)水閥門可以合理地調(diào)節(jié)冷卻水水量,進(jìn)而達(dá)成對(duì)潤滑系統(tǒng)油溫的有效冷卻降溫效果。其次,由于此油冷卻器為另行加設(shè),其與原本的油冷卻器相互獨(dú)立運(yùn)行,所以當(dāng)某一油冷卻器需要進(jìn)行檢修清洗的時(shí)候,另一油冷卻器完全可以肩負(fù)起往復(fù)式壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的油冷卻效果,從而達(dá)成不停機(jī)切換清洗。最后,還會(huì)在冷卻水路的進(jìn)出口位置設(shè)置反沖洗閥門,定期對(duì)冷卻水路進(jìn)行反沖洗清理,防止冷卻水路表面形成污漬,影響水路的水量輸送效果。
(2)在主軸承上增設(shè)遠(yuǎn)程溫度監(jiān)測裝置,工作人員可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測主軸承的溫度,在發(fā)現(xiàn)主軸承的溫度出現(xiàn)異常后,工作人員可以通過對(duì)油冷卻系統(tǒng)的水冷卻系統(tǒng)調(diào)整來控制溫度[3]。
以某往復(fù)式壓縮機(jī)為例,對(duì)其潤滑系統(tǒng)進(jìn)行了相關(guān)優(yōu)化,并提出了油冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)建議,在完成系統(tǒng)優(yōu)化后,發(fā)現(xiàn)往復(fù)式壓縮機(jī)可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。不過對(duì)潤滑系統(tǒng)改善雖然可以有效改善往復(fù)式壓縮機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)性,但也不能夠忽視對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行的日常維護(hù)檢修效果,其中對(duì)潤滑系統(tǒng)的檢修不僅要檢驗(yàn)潤滑油的油溫,還要對(duì)油箱中的潤滑油質(zhì)量、油位以及冷卻器的冷卻效果進(jìn)行檢驗(yàn),確保往復(fù)式壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。