選礦廠皮帶機擴能技改及帶式輸送機問題解決

韓凱歌

伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司 黑龍江伊春 152500

礦用帶式輸送機是礦石運輸?shù)闹饕O(shè)備，其穩(wěn)定性會直接影響礦產(chǎn)品的產(chǎn)能和生產(chǎn)安全。由于礦石性能的不穩(wěn)定，帶式輸送機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，發(fā)生故障的種類較多，診斷困難，從而給礦產(chǎn)品的安全生產(chǎn)帶來很大的隱患。當(dāng)前故障診斷、決策支持、在線監(jiān)測、知識信息等融合技術(shù)的發(fā)展使得礦產(chǎn)品安全監(jiān)測系統(tǒng)得到了快速的發(fā)展，為帶式輸送機的故障診斷奠定了良好的基礎(chǔ)。信息融合技術(shù)借助于多種傳感器等數(shù)據(jù)采集硬件，對采集到的數(shù)據(jù)進行融合和綜合分析，去除冗余數(shù)據(jù)，補充有用數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對復(fù)雜系統(tǒng)的監(jiān)測和預(yù)警功能。將多信息融合技術(shù)應(yīng)用到礦用帶式輸送機的故障診斷中，通過構(gòu)建故障診斷知識庫和診斷系統(tǒng)從而達(dá)到快速排除和故障應(yīng)急一體化處理響應(yīng)的目的，有效防止帶式輸送機事故的發(fā)生[1]。

1 簡述帶式輸送機

帶式輸送機作為礦石作業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的機械，其組成部分為輸送帶、機架、傳動裝置、制動裝置、清洗保護裝置。關(guān)于各個裝置的具體作用，推動帶式輸送機進行運轉(zhuǎn)的傳動裝置由電動機、聯(lián)軸器和減速機三部分組成，當(dāng)發(fā)生事故時，制動裝置則確保輸送機可以進行正常地工作制動以及緊急制動；清洗裝置，顧名思義便是對輸送帶進行日常的清洗，保障輸送帶的干凈整潔以減少輸送帶的磨損。帶式輸送機在生產(chǎn)中主要負(fù)責(zé)的是運輸原礦的任務(wù)。如果帶式輸送機發(fā)生故障，礦產(chǎn)品的正常生產(chǎn)工作將會受到較為嚴(yán)重地影響甚至出現(xiàn)生產(chǎn)停滯的現(xiàn)象，這種情況的出現(xiàn)必然造成巨大的經(jīng)濟損，甚至可能會影響到運輸作業(yè)人員的生命安全。故而在作業(yè)中，機電運輸安全管理人員日常中最為重要工作便是檢查帶式輸送機，預(yù)防可能出現(xiàn)的各種故障和事故。

2 帶式輸送機常見故障

當(dāng)帶式輸送機發(fā)生各種各樣故障時，為避免故障引發(fā)較大安全事故，造成經(jīng)濟損失，就必須通過各種方法及時查明故障原因，包括系統(tǒng)測試、結(jié)構(gòu)分析、零部件檢查等，依據(jù)具體故障表現(xiàn)及原因采取有效的解決措施。

2.1 輸送帶跑偏故障及原因

帶式輸送機運行過程中，輸送帶中心線難以與機身中心線保持一致的情況就是指輸送帶跑偏故障，分為兩種情況，一種情況是輸送帶機頭端與機尾端之間出現(xiàn)跑偏，另一種是驅(qū)動滾筒的跑偏。無論哪種跑偏情況，均會使皮帶側(cè)磨損不斷加劇，使得輸送帶在運行中硬度持續(xù)降低，甚至?xí)霈F(xiàn)運行癱瘓。為此，一旦出現(xiàn)輸送帶跑偏故障，將嚴(yán)重阻礙到輸送機整體運行的平穩(wěn)。很多原因會造成輸送帶跑偏，包括不均勻的荷載、嚴(yán)重磨損以及機架變形等，此外，輸送帶防跑偏開關(guān)接觸器異常也會造成輸送帶跑偏。而最主要的原因是輸送帶橫斷面缺乏均勻張力。為此，日常加大對相關(guān)設(shè)施維護顯得非常有必要[2]。

2.2 輸送帶聲音異常

輸送機運作過程中一般情況下都會發(fā)出聲音，通過聲音也可以分辨出輸送機運作是否出現(xiàn)異常。如果在機械運作的過程中發(fā)出和以往不同的聲音或者夾雜著一些奇怪的聲音，那么極有可能是帶式輸送機內(nèi)部出現(xiàn)了問題。通常輸送機出現(xiàn)聲音異?；旧鲜且韵聨讉€部位出現(xiàn)了問題。首先，輸送機的軸承或者托輥在機械運作的過程中嚴(yán)重偏離了中線。其次，帶式輸送機中連接電機和減速機的聯(lián)軸器出現(xiàn)了問題。另外，軸承之間的磨合出現(xiàn)了問題，磨合不到位或者無法磨合；因為長期的運作軸承磨損過大或者是在運行的過程中出現(xiàn)軸承位置偏移的狀況。最后，托輥鋼管厚度不均勻，托輥軸承中心與外圓中心不一致也會造成聲音的異常。當(dāng)機械在運作的過程中聲音出現(xiàn)異常，那么相關(guān)的人員需要及時進行停機來檢查，避免造成更大的損害。

3 帶式輸送機常見故障處理

3.1 輸送帶跑偏故障的預(yù)防

工作人員除了要加大對輸送機的日常檢查、維修及保養(yǎng)以外，還要積極開展以下工作：嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝輸送帶，保證安裝的規(guī)范性與合理性；對于膠帶接頭存在異常要及時更換新的接頭，保證接頭質(zhì)量過關(guān)；使用防跑偏裝置，并定期對裝置維護，保持穩(wěn)定、靈敏的運行；及時對輸送機滾筒內(nèi)部、接料處的粉塵清理，避免粉塵出現(xiàn)堆積而造成膠帶跑偏；如果發(fā)現(xiàn)膠帶空載時未跑偏，重載過程中則向一側(cè)跑偏的情況，說明偏載已經(jīng)產(chǎn)生，要及時將排礦漏斗調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置；對輸送帶跑偏檢測裝置的運行要密切關(guān)注，確保其始終保持穩(wěn)定運行。在安裝調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)滾筒處跑偏，需對滾筒的水平度及時校正，轉(zhuǎn)向滾筒及傳送滾筒安裝時的寬度中心線與膠帶中心線重合度控制在2cm內(nèi)，其軸心線與膠帶中心線垂直度控制在滾筒寬度的千分之二以內(nèi)。此外，滾筒軸水平度要控制在0.2/100 以內(nèi)[3]。

3.2 聲音異常的處理

機械在運行的過程中出現(xiàn)異常響聲，工作人員需要密切注意。當(dāng)發(fā)生異常的時候，工作人員需要按照上述提到的聲音異常可能涉及的部分來一一進行排除。首先，最大的可能性便是每個軸承的相對位置發(fā)生移動從而造成的巨大聲響，這個時候需要停止機器進行調(diào)整。其次，軸承之間的磨合狀態(tài)出現(xiàn)問題。工作人員需要停機對軸承進行全面清洗，最后加入潤滑液進行潤滑，調(diào)整磨合狀態(tài)。

4 結(jié)語

礦山企業(yè)中的帶式輸送機故障診斷一直都是復(fù)雜而難以控制的，利用現(xiàn)代化智能技術(shù)去綜合分析診斷是必然趨勢?；诙嘈畔⑷诤霞夹g(shù)的礦用帶式輸送機故障診斷系統(tǒng)可以有效地對各類故障信息進行融合，實現(xiàn)故障的快速診斷，對于現(xiàn)代化礦山設(shè)備的故障診斷具有一定的現(xiàn)實意義。