李昌啟
中國(guó)水利水電第四工程局有限公司 浙江溫州 321000
溫州龍舟運(yùn)動(dòng)基地工程位于甌海區(qū)婁橋村,河道主要有前后渡河、長(zhǎng)浹河、半塘河、沉木橋河、長(zhǎng)浹河支流等河道,周邊河道主要有焦下河、沉木橋河等河道,均屬于甌海區(qū)三溪片,集水面積155.8km2。本工程水利部分主要建設(shè)內(nèi)容包括賽道及周邊河道、節(jié)制閘、泵站、引水管線等,其中龍舟賽道長(zhǎng)1200m、寬≥130m,工程范圍內(nèi)周邊河道總長(zhǎng)約2170m;賽道護(hù)岸長(zhǎng)約2.5km,周邊河道護(hù)岸長(zhǎng)約4.5km;河道開(kāi)挖疏浚工程,開(kāi)挖95.97 萬(wàn)m3;6 座節(jié)制閘,總凈寬116m;1 座排澇泵站(兼換水),設(shè)計(jì)流量4m3/s,φ700mm 引水管線545m。
在進(jìn)行龍舟運(yùn)動(dòng)基地工程施工之前,首先要做的就是對(duì)施工人員的操作技術(shù)進(jìn)行控制,判斷其是否具備相應(yīng)的灌注樁施工技術(shù)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)。其次,對(duì)方案的質(zhì)量進(jìn)行控制,其主要包括以下幾點(diǎn):第一點(diǎn),各樁的施工順序;第二點(diǎn),在施工時(shí),需要根據(jù)施工工程的需要選擇合適的施工機(jī)械設(shè)備;第三點(diǎn),需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)地面的平整度。最后,在正式進(jìn)行施工之前,相關(guān)技術(shù)人員要對(duì)其圖紙進(jìn)行交底工作,以此確保相關(guān)方案的可實(shí)施性,同時(shí)還要對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控,嚴(yán)禁質(zhì)量不合格或不符合施工要求的材料進(jìn)入施工場(chǎng)地[1]。
2.2.1 原材料及施工環(huán)境溫度控制
工程施工過(guò)程中,溫度是影響施工質(zhì)量的重要因素,如果溫度過(guò)低,會(huì)影響混凝土材料的拌和效果,對(duì)造成材料不夠粘合等不良情況,為避免低溫造成混凝土強(qiáng)度降低的情況發(fā)生,可以采用加熱水的方法,提升材料的內(nèi)部混度,如果加熱水無(wú)法滿足施工效果,也可以采取加熱骨料的方法,此工序需要利用相關(guān)的熱工計(jì)算公式進(jìn)行熱工計(jì)算和測(cè)溫,保證混凝土中的水和骨料的加熱溫度均能符合施工標(biāo)準(zhǔn),保證其加熱溫度在材料的接受范圍內(nèi),避免溫度過(guò)高而造成降低混凝土的性能,一般情況下,其加熱溫度不得超過(guò)60℃[2]。
2.2.2 混凝土的拌合
混凝土的拌合過(guò)程中,需要依靠科學(xué)的材料配比進(jìn)行,首先需要選用合格的攪拌設(shè)備,鉆孔灌注樁施工過(guò)程中,通常會(huì)使用自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),可以嚴(yán)格的控制放置各項(xiàng)材料的添加量,有效的控制混凝土的性能和強(qiáng)度。其次要注意混凝土的攪拌時(shí)間,操作人員要將攪拌時(shí)間控制在2-5min,避免減半時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響混凝土的強(qiáng)度,保證其坍落度可以符合灌注工藝標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)材料在存放的過(guò)程中,石子溫度低于0℃,施工人員要先投入石子與熱水預(yù)拌,避免產(chǎn)生不良的現(xiàn)象發(fā)生,在混凝土運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,需要采用攪拌運(yùn)輸車(chē),為了避免混凝土在中途發(fā)生凝固,攪拌運(yùn)輸車(chē)以2-4r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),保持混凝土材料的均勻程度。在運(yùn)輸過(guò)程中,要求施工人員要時(shí)刻注意混凝土的狀態(tài),實(shí)時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施,避免嚴(yán)重泌水,也要避免發(fā)生離析、漏漿等不良現(xiàn)象。
2.2.3 成孔質(zhì)量保證措施
樁位誤差保證措施。鉆機(jī)就位時(shí),要使用規(guī)定的測(cè)量尺對(duì)其進(jìn)行反復(fù)測(cè)量,讓智能自動(dòng)化植樁鉆機(jī)的鉆頭中心與樁位可以對(duì)準(zhǔn),在使用經(jīng)緯儀對(duì)其進(jìn)行垂直檢測(cè)時(shí),需要兩臺(tái)設(shè)備,讓其相互垂直,保證其偏差不超過(guò)0.5%,定位誤差控制在1 厘米左右,以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。在機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鉆進(jìn)施工時(shí),其鉆速的過(guò)程要由慢到快,確保在鉆進(jìn)初期施工的穩(wěn)定。在進(jìn)行鉆桿提升和下沉的過(guò)程中,要?jiǎng)蛩龠M(jìn)行,保證周?chē)馏w的穩(wěn)定和最終成孔的質(zhì)量。如果在施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)跑偏、節(jié)奏不穩(wěn)等故障,要馬上停止施工工作,找出引起故障的原因,并找出解決的方法,確保施工的進(jìn)度。
2.2.4 成樁質(zhì)量保證措施
首先,為保證樁身質(zhì)量,實(shí)行二次清孔,第一次在鉆孔終孔后,用鉆機(jī)鉆桿清孔,第二次利用導(dǎo)管正循環(huán)清孔,排出孔底沉渣,使其達(dá)到灌注前設(shè)計(jì)要求,泥漿比重1.10-1.20,含砂率4-8%,粘度18-22,孔底回淤滿足規(guī)范要求,清孔后半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌注混凝土作業(yè)。其次,灌注前嚴(yán)格檢查機(jī)械設(shè)備工作狀況,保證混凝土灌注過(guò)程中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。然后,混凝土灌注速度控制在每小時(shí)10m3左右,采取有效措施保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行,正確指揮提拆導(dǎo)管,保證拆管后的埋管深度在2m 以上6m 以下。嚴(yán)禁導(dǎo)管提至混凝土面。最后,盡可能縮短混凝土灌注時(shí)間,防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)速度過(guò)?。划?dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋時(shí),應(yīng)控制埋深和灌注速度;當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1-2m 左右,應(yīng)提升、拆除導(dǎo)管,適當(dāng)減少導(dǎo)管埋深,增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。
當(dāng)混凝土澆筑結(jié)束以后,為了保證混凝土工程驗(yàn)收合格,需要及時(shí)作好前期的養(yǎng)護(hù)措施。由于混凝土有水硬性的特點(diǎn),在硬化的過(guò)程中,由于外界環(huán)境的溫度高于混凝土材料的溫度,隨著時(shí)間的流逝會(huì)蒸發(fā)材料中含有的部分水分,水分就會(huì)降低混凝土的效益。這時(shí)需要對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,做出相應(yīng)措施來(lái)解決混凝土出現(xiàn)的狀況。增加外界環(huán)境的濕度,還可以對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋遮陰,降低混凝土的暴曬程度。工作人員可以時(shí)不時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水,保證混凝土對(duì)水分的需求量,提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
灌注樁施工完成之后,需要對(duì)施工效果進(jìn)行測(cè)試,鉆孔灌注樁施工工藝的主要優(yōu)勢(shì)便是具有良好的承重效果,施工人員可以利用相應(yīng)的方法進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試過(guò)程中要做到公平、公正、公開(kāi),在檢測(cè)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)樁身有問(wèn)題,需要安排施工人員開(kāi)挖驗(yàn)證,并采取急救措施,保證施工質(zhì)量[3]。如果樁身出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)采取鉆芯驗(yàn)證法,找出質(zhì)量漏洞,并計(jì)劃出合理的解決方案進(jìn)行處理。如果檢測(cè)出灌注樁的承受能力不達(dá)標(biāo),有必要進(jìn)行大范圍的測(cè)試,必要時(shí)需要執(zhí)行返工,以保證工程的實(shí)際質(zhì)量,保證工程使用安全,延長(zhǎng)使用壽命。
綜上所述,通過(guò)對(duì)溫州龍舟運(yùn)動(dòng)基地工程的施工過(guò)程分析,要想混凝土鉆孔灌注樁工藝的施工質(zhì)量得到控制,其施工單位就必須做好事前質(zhì)量控制、事中質(zhì)量控制、事后質(zhì)量控制等工作,并且還要對(duì)鉆孔灌注樁的性能進(jìn)行測(cè)試,以此確保施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn),最終使溫州龍舟運(yùn)動(dòng)基地工程的施工品質(zhì)得到應(yīng)有的保障。