通風(fēng)技術(shù)在高瓦斯煤礦采掘中的應(yīng)用

李吉澎

龍煤集團(tuán)雞西分公司城山煤礦通風(fēng)區(qū) 黑龍江雞西 158100

在當(dāng)前煤礦開采作業(yè)過程中，安全問題一直得不到有效的解決，特別是開采作業(yè)時的瓦斯安全問題，其對煤礦開采作業(yè)安全和開采人員的人身安全帶來了較大的威脅。因此通過合理運(yùn)用通風(fēng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對瓦斯?jié)舛鹊挠行Э刂疲龠M(jìn)煤礦開采作業(yè)安全性的提升。

1 高瓦斯煤礦采掘中存在的安全問題

1.1 瓦斯?jié)舛容^高易引發(fā)燃爆事故

在高瓦斯煤礦開采作業(yè)時，由于開采環(huán)境中存在過高濃度的瓦斯，同時煤礦開采環(huán)境中空氣成分過于復(fù)雜，在這種情況下，如不能很好的控制瓦斯?jié)舛纫坏┯忻骰?，則會發(fā)生燃燒和爆炸，從而帶來嚴(yán)重的后果。

1.2 瓦斯?jié)舛冗^高易達(dá)到爆炸條件

高瓦斯煤礦開采作業(yè)時常會發(fā)生爆炸事故，這主要是由于開采環(huán)境容易產(chǎn)生瓦斯積聚達(dá)到氣體爆炸條件。而且礦井環(huán)境中瓦斯?jié)舛冗^高時，作業(yè)人員呼吸氧氣濃度也會下降，對作業(yè)人員產(chǎn)生安全威脅，并且不充足的氧氣也是燃燒的必要條件，易產(chǎn)生劇烈爆炸。另外，高瓦斯煤礦氣體成分復(fù)雜，混合氣體在大的壓力作用下，易趣達(dá)到引火溫度條件，由此而引發(fā)瓦斯爆炸[1]。

1.3 設(shè)備存在安全隱患

煤礦開采作業(yè)時會應(yīng)用到較多的機(jī)械設(shè)備，一旦作業(yè)人員對于這些機(jī)械設(shè)備使用不當(dāng)，則會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，引發(fā)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時溫度升高并產(chǎn)生火花，由此導(dǎo)致瓦斯發(fā)生爆炸。

2 通風(fēng)技術(shù)的重要性

2.1 控制瓦斯污染

在高瓦斯煤礦開采作業(yè)過程中，瓦斯含量較高，易引發(fā)爆炸，同時還會污染礦井中的空氣，嚴(yán)重威脅工作人員的健康。因此通過采取科學(xué)的通風(fēng)技術(shù)，能夠有效的保證礦井內(nèi)空氣的流動性，及時將瓦斯排出礦井，降低瓦斯對礦井環(huán)境的污染，保證煤礦開采作業(yè)的有序開展。

2.2 避免瓦斯引發(fā)爆炸

由于瓦斯具有易燃、易爆的特點(diǎn)，當(dāng)?shù)V井中瓦斯深度過高時，則會引發(fā)爆炸。這就需要在高瓦斯煤礦采掘作業(yè)時，應(yīng)采取動態(tài)監(jiān)測措施來對礦井內(nèi)的瓦斯氣體深度指標(biāo)和含量情況進(jìn)行監(jiān)測，合理應(yīng)用相應(yīng)的通風(fēng)技術(shù)，促進(jìn)礦井內(nèi)空氣的有效流通，將瓦斯?jié)舛瓤刂圃诤侠淼乃剑档捅ㄊ鹿拾l(fā)生的幾率[2]。

2.3 保證空氣流通

高瓦斯煤礦采掘作業(yè)過程中，易出現(xiàn)各種意外情況，從而影響煤礦的采掘工作的開展，還會引發(fā)各種安全事故。通過應(yīng)用各種通風(fēng)技術(shù)及相應(yīng)的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施，可以使工作人員更好的掌握礦井內(nèi)的實(shí)時信息，合理調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證礦井內(nèi)空氣的流通性，及時將各種有害氣體排到礦井外，使采掘作業(yè)在一個安全的環(huán)境中進(jìn)行，全面提高礦井采掘工作的安全和效率。

3 通風(fēng)技術(shù)在高瓦斯煤礦采掘的中的應(yīng)用

3.1 均壓通風(fēng)技術(shù)

在實(shí)際的通風(fēng)工作當(dāng)中，必須要充分保證通風(fēng)調(diào)節(jié)設(shè)施和供風(fēng)裝置二者之間的壓力大小處于一種平衡的狀態(tài)。在實(shí)際的通風(fēng)工作當(dāng)中需要工作人員注意供風(fēng)裝置的供風(fēng)量大小，并且保證整個供風(fēng)操作環(huán)節(jié)當(dāng)中，調(diào)風(fēng)量等開關(guān)始終處于開啟的狀態(tài)，防止煤層當(dāng)中大量的瓦斯進(jìn)入到作業(yè)層當(dāng)中，同時在該操作工作當(dāng)中需要有效調(diào)節(jié)通風(fēng)窗的面積大小，這樣可以有效防止在通風(fēng)過程當(dāng)中調(diào)壓產(chǎn)生不均勻問題，同時還需要安排專業(yè)的工作人員對通風(fēng)工作當(dāng)中所使用的風(fēng)筒和風(fēng)門等設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)，充分保證整個通風(fēng)量的安全性和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)通風(fēng)不良的問題，對煤礦開采工作環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。與此同時，相關(guān)的設(shè)備檢修工作人員必須要做好設(shè)備的維護(hù)和調(diào)試工作，并且該項(xiàng)工作需要通過專人來加以進(jìn)行，工作質(zhì)量直接和工作人員的業(yè)績之間進(jìn)行掛鉤，防止產(chǎn)生工作人員不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象出現(xiàn)[3]。

3.2 雙U型通風(fēng)技術(shù)

在通風(fēng)工作當(dāng)中需要對傳統(tǒng)形式下的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行有效的優(yōu)化和改進(jìn)，形成一種雙U型通風(fēng)系統(tǒng)。在通風(fēng)工作的開展過程中，對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行有效的運(yùn)用，可以大大提高整個通風(fēng)量，從而使得煤礦井下的瓦斯氣體濃度降低到安全范圍之內(nèi)，為煤礦開采工作人員提供出良好的工作環(huán)境，防止因?yàn)橥咚節(jié)舛冗^高而造成工作人員的人身傷害。

3.3 B型通風(fēng)技術(shù)

這種通風(fēng)技術(shù)作為一種新型通風(fēng)技術(shù)，其主要是應(yīng)用在高瓦斯煤礦開采作業(yè)中。在B型通風(fēng)技術(shù)具體應(yīng)用時，宜建立通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，通過在礦井中構(gòu)建一個良好的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，確保整個煤礦開采工作面瓦斯?jié)舛缺３衷诎踩姆秶鷥?nèi)。通過合理將B型通風(fēng)技術(shù)應(yīng)用在煤礦通風(fēng)工作中，并以瓦斯?jié)舛瓤刂坪屯咚箽怏w有效轉(zhuǎn)移作為核心內(nèi)容，這樣能夠確保井下瓦斯?jié)舛群恳恢北３衷诎踩珮?biāo)準(zhǔn)以下，能夠進(jìn)一步保障煤礦開采作業(yè)人員的安全。

3.4 數(shù)字模擬通風(fēng)技術(shù)

數(shù)字模擬通風(fēng)技術(shù)這是一種國內(nèi)外先進(jìn)的新型技術(shù)，現(xiàn)主要應(yīng)用于過內(nèi)煤礦幾所重點(diǎn)專業(yè)院校、煤礦科研部門和國內(nèi)幾處重點(diǎn)大型煤礦。該技術(shù)通過對科研院所研制出來的系統(tǒng)軟件輸入相關(guān)通風(fēng)數(shù)據(jù)，電腦通過系統(tǒng)分析和計(jì)算礦井內(nèi)的每一條巷道的通風(fēng)狀況，通過分析出來的數(shù)據(jù)可以在礦井每一次通風(fēng)系統(tǒng)改造提前模擬出數(shù)據(jù)模擬量，數(shù)據(jù)模擬量包括巷道的阻力、風(fēng)量、氣體濃度等相關(guān)參數(shù)，并能以圖像的形勢直觀的表現(xiàn)出來。這一類新型通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用，將能實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)化、圖像化和自動化。通過科學(xué)的計(jì)算能夠進(jìn)一步的保障礦井的通風(fēng)系統(tǒng)安全，保障作業(yè)人員的人身安全。

4 結(jié)語

在高瓦斯煤礦開采作業(yè)過程中，更需要重視通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用，通過合理運(yùn)用通風(fēng)技術(shù)，使礦井內(nèi)保持良好的空氣流通性，及時將礦井內(nèi)的瓦斯氣體排除到礦井外，有效的降低煤礦采掘工作面的瓦斯深度，使礦井內(nèi)瓦斯含量控制在安全范圍內(nèi)，為煤礦采掘作業(yè)提供一個安全的開采環(huán)境，更好的發(fā)揮出通風(fēng)技術(shù)的實(shí)際效能。