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      抽水蓄能電站尾支灌漿處理技術(shù)

      2020-11-29 15:41:45付明磊廣東省水利電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院
      珠江水運(yùn) 2020年12期
      關(guān)鍵詞:尾水支管漿液

      付明磊 廣東省水利電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院

      抽水蓄能電站尾水處理系統(tǒng)中,有4條尾水支管,襯砌斷面中以圓形結(jié)構(gòu)為主,通過對(duì)尾水支管中的6m段鋼襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,內(nèi)空直徑為4.5m,其余的段面主要為鋼筋混凝土的襯砌結(jié)構(gòu),襯砌的斷面結(jié)構(gòu)尺寸為5m,同時(shí)尾水支管化學(xué)灌漿系統(tǒng)中的固結(jié)化學(xué)灌漿和帷幕化學(xué)灌漿。

      1.工程簡介

      我國抽水蓄能電站建設(shè)步伐加快,主要依靠電能將下水庫中水源引至上水庫中,當(dāng)電力負(fù)荷處于高峰期后,再將上水庫中的水放行至下水庫中,因此得名為蓄能水電站。從工作原理上看,蓄能水電站主要以蓄水發(fā)電為主,因此水道系統(tǒng)中的防滲漏工程尤為關(guān)鍵。某抽水蓄能電站共有4條尾水支管,襯砌斷面結(jié)構(gòu)形狀為圓形,各個(gè)尾水支管鋼襯結(jié)構(gòu)以6m為間距布設(shè),直徑為4.5m,其余段為鋼筋混凝土襯砌結(jié)構(gòu),另外補(bǔ)砌斷面結(jié)構(gòu)直徑為4.5m。

      2.灌漿目的及方案

      通過對(duì)尾水支管的分類看,主要包含有I類、Ⅱ類圍巖,但是通過對(duì)鋼襯段洞壁的實(shí)地勘察看,仍存在一定程度的滲水現(xiàn)象,前期經(jīng)過水泥帷幕及固結(jié)灌漿系統(tǒng)施工,滲水現(xiàn)象不明顯,但是洞壁系統(tǒng)中仍有陰濕的現(xiàn)象。因此,提出水泥灌漿施工方案,對(duì)于局部微小結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理,不僅可實(shí)現(xiàn)化學(xué)灌漿中灌注漿液的凝固可調(diào),同時(shí)與流水之間的相互影響減小,其在化學(xué)漿液的灌漿系統(tǒng)中,對(duì)微小的裂縫系統(tǒng)來說,由于擴(kuò)散半徑比水泥灌漿的擴(kuò)散半徑大,這樣就增加了灌漿的作用范圍,同時(shí)也能夠提升灌漿施工的效率。尾水支管混凝土的襯砌段在施工的前期可采取固結(jié)灌漿的施工方法加以處理,同時(shí)可采取流動(dòng)性強(qiáng)、化學(xué)漿液處理模式先進(jìn)的圍巖強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。據(jù)以上分析,采取化學(xué)灌漿的處理方法,可加大對(duì)4條尾水支管結(jié)構(gòu)加固及防滲水的有效處理。

      3.化學(xué)灌漿施工

      3.1 鉆孔及化學(xué)灌漿設(shè)備

      灌漿中鉆孔設(shè)備型號(hào)選擇為YT-28氣腿式鑿巖鉆機(jī),主要用于鉆進(jìn)深孔(深度>1m),化學(xué)灌漿設(shè)備主要以自主研發(fā)的CY-HGB5.0/800灌漿泵為主,其優(yōu)勢(shì)為重量輕,流量大(可達(dá)800ml/min),最大輸出壓力為5.0MPa,且該灌漿泵還具有自控功能,通溫控,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降溫,并具備自我保護(hù)功能。

      3.2 化學(xué)灌漿材料

      灌漿主材為CE510型高性能樹脂,固化劑主要可分為A和B兩種液體形式。其中,CW511和CW512化學(xué)灌漿材料力學(xué)性能較高,與CW512相比,CW511初凝時(shí)間較長,可操作的時(shí)間也較長,適于開展細(xì)微裂縫和泥化夾層中的滲透。而CW512漿液的配比為5:1和 4:1兩種,并且相應(yīng)初凝時(shí)間較短,主要適應(yīng)于封堵處理。因此本化學(xué)灌漿主要以CW512,配比為6:1進(jìn)行有效的化學(xué)灌漿作業(yè)。

      3.3 灌漿工藝

      先帷幕灌漿,再開展固結(jié)化學(xué)灌漿,灌注以低高程向高高程灌注,主要在環(huán)內(nèi)、環(huán)間分序施工,具體灌漿工藝流程如下:

      鉆孔→孔內(nèi)沖洗→壓風(fēng)清孔→埋管→化學(xué)灌漿→灌漿結(jié)束→質(zhì)量檢查。

      3.3.1 鉆孔

      鉆孔是化學(xué)注漿施工的重要組成部分,其不僅直接影響到注漿的使用效果,同時(shí)也可按照實(shí)際設(shè)計(jì)流程,因此,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)灌漿流程及主要節(jié)點(diǎn)的控制,如對(duì)鉆孔的角度、鉆孔直徑等進(jìn)行鉆進(jìn)施工,在鉆進(jìn)方向的控制上,要以地面預(yù)注漿鉆孔方向?yàn)橹?,加?qiáng)地下工作面中鉆孔方向的控制,并結(jié)合鉆孔方向的地面預(yù)注漿孔位結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)孔底結(jié)構(gòu)中出入性的有效分析。

      3.3.2 化學(xué)灌漿

      壓力灌漿的過程中,對(duì)應(yīng)設(shè)備的壓力應(yīng)≥0.6MPa,在壓漿處理的過程中,應(yīng)及時(shí)的觀察漿液是否流動(dòng),相鄰開始出漿后,應(yīng)擠壓2~3min,同時(shí)在擠壓的過程中,應(yīng)停止本孔的灌漿,并在相鄰灌漿中,持續(xù)進(jìn)行,并一般由下往上進(jìn)行注漿處理,壓灌的次數(shù)一般由低位到高位。

      在化學(xué)灌漿的過程中,應(yīng)針對(duì)重要的指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析,從經(jīng)濟(jì)成本上進(jìn)行分析,可通過建立更低成本的補(bǔ)漏實(shí)施效果及措施,并建立基于實(shí)踐應(yīng)用為主的主體使用效果。第二,可從行業(yè)素養(yǎng)領(lǐng)域進(jìn)行分析,將定制和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝進(jìn)行分析,將這兩部分元素進(jìn)行有效關(guān)聯(lián),而這兩個(gè)因素是相輔相成,相互關(guān)聯(lián)的,不僅可借助單個(gè)工程進(jìn)行分析,同時(shí)也可對(duì)補(bǔ)漏的標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化進(jìn)行有效分析。

      4.灌漿成果及檢查

      4.1 化學(xué)灌漿成果

      尾水支管灌漿時(shí)間長達(dá)1個(gè)半月,孔數(shù)量達(dá)到240個(gè),總長度達(dá)到1008m,其中帷幕化學(xué)灌漿孔數(shù)量達(dá)到48個(gè),長度240m,二號(hào)~三號(hào)孔個(gè)數(shù)分別為48個(gè),距離都為240m,固結(jié)化學(xué)灌漿中一號(hào)~二號(hào)序孔數(shù)量都為48個(gè),距離為144m。從灌漿量上看,一號(hào)序孔的總灌漿量達(dá)到1684.8kg,平均單耗7.02kg/m。

      4.2 化學(xué)灌漿效果

      鉆孔。使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度在45°~60°之間,鉆孔穿透裂縫,一般超過10~20cm。

      灌漿材料化學(xué)灌漿采用LW水溶性聚氨酯灌漿材料。化學(xué)灌漿主要工藝流程和技術(shù)參數(shù)。

      清縫:在鉆孔完成后,要對(duì)高壓水清理的過程進(jìn)行分析,如表面的裂縫現(xiàn)象,以此保證裂縫結(jié)構(gòu)中縫口不存在填充物。

      注水:待鉆孔干燥后,應(yīng)對(duì)鉆孔的過程,灌漿的過程進(jìn)行有效分析,將灌漿嘴連接好,并采取高壓水進(jìn)行灌注施工,保證孔內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)。

      灌漿:進(jìn)行化學(xué)灌漿時(shí),壩體混凝土溫度應(yīng)達(dá)到接縫灌漿溫度,結(jié)構(gòu)表面以內(nèi)3m范圍可適當(dāng)提高,漿液溫度應(yīng)根據(jù)選定的灌漿材料確定,漿液溫度應(yīng)有利于延長其凝結(jié)時(shí)間、降低漿液粘度,并不得高于20℃。灌漿壓力結(jié)構(gòu)縫或縫寬大于0.5mm的較寬裂縫采用0.5MPa,縫寬小于0.5mm細(xì)裂縫宜采用高壓灌漿(壓力大于1.0MPa或在保證不對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生劈裂破壞情況下盡量采用較大壓力)。灌漿的壓力值在逐漸升級(jí)的過程中,壓力值也跟著升級(jí)。在灌漿的實(shí)際順序中,應(yīng)由里及表,自下而上,從一端傳至另一端,保證單孔或者多孔灌漿的有效開展。特別注意的是灌漿的壓力應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力,促進(jìn)和保障孔內(nèi)吸漿的灌漿標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施。

      對(duì)于先期已經(jīng)埋設(shè)的灌漿管的倉面結(jié)構(gòu)進(jìn)行裂縫處理,同時(shí)可依據(jù)預(yù)埋管中的裂縫結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,斜孔裂縫的化學(xué)灌漿進(jìn)行處理,嵌填的過程及表面處理的過程中,裂縫灌漿完成3d后,除去裂縫中的外溢材料,并對(duì)其表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效分析。灌漿效果檢查化學(xué)灌漿結(jié)束7天后,對(duì)裂縫表面進(jìn)行外觀檢查,或采用壓水試驗(yàn)的方法進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查,壓水檢查壓力0.2MPa,合格標(biāo)準(zhǔn)為:透水率不大于1.0Lu。

      5.結(jié)束語

      綜上所述,抽水蓄能發(fā)電站,主要以抽水發(fā)電為主,尤其對(duì)水道的灌漿加固處理標(biāo)準(zhǔn)要求較為嚴(yán)格,因此在選擇使用化學(xué)灌漿對(duì)尾水支管進(jìn)行有的帷幕、固結(jié)化學(xué)灌漿的過程中,應(yīng)利用化學(xué)灌漿進(jìn)行材料的及時(shí)擴(kuò)散,加強(qiáng)凝固的擴(kuò)散可控特點(diǎn)。

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