廖春燕,趙國民,蒙世拯
(1.廣西科技大學生物與化學工程學院,廣西柳州,545006;2.廣西科技大學 廣西糖資源綠色加工重點實驗室,廣西 柳州 545006)
桃金娘(Rhodomyrtus tomentosa) 俗稱稔子、山菍、多蓮等,分布于我國華南、華東、西南等地區(qū)[1]。桃金娘全株可入藥[2],在中醫(yī)里桃金娘用于治療頭痛、腸胃炎、瀉痢、痢疾等疾病[3]。王永進等人[4]研究表明,桃金娘籽油含有16 種脂肪酸,以亞油酸、油酸、硬脂酸和棕櫚酸為主,不飽和脂肪酸占85.837%,飽和脂肪酸占14.175%。陳濤等人[5]通過研究發(fā)現(xiàn)桃金娘果實揮發(fā)油中含有3 - 甲基- α - 蒎烯、反- 石竹烯、香樹烯(香橙烯) 等多種具有藥理活性的成分。
揮發(fā)油作為一種具有抑菌、鎮(zhèn)痛、治療癌癥等多功能的生物活性物質(zhì),在醫(yī)療、食品、害蟲防治等方面廣泛應用[6-8]。揮發(fā)油常見的提取方法有水蒸汽蒸餾法、溶劑萃取法、超臨界流體萃取法和酶輔助法等[9]。試驗采用纖維素酶輔助提取桃金娘揮發(fā)油,以揮發(fā)油得率為指標,通過單因素試驗與正交試驗,探討纖維素酶輔助提取桃金娘揮發(fā)油提取的最佳工藝條件,旨在縮短時間、降低成本、提高得率,為生產(chǎn)提供參考。
桃金娘,產(chǎn)地廣東韶關,經(jīng)鑒定為桃金娘科植物桃金娘的干果;纖維素酶,北京鴻潤寶科技有限公司提供;乙醚(分析純),四川西隴化工有限公司提供。
DFY1000 型中藥粉碎機,溫州頂歷醫(yī)療器械有限公司產(chǎn)品;SZF-06 型粗脂肪測定儀,上海新嘉電子有限公司產(chǎn)品;AR2140 型電子分析天平,奧豪斯儀器(上海) 有限公司產(chǎn)品;GZX-9030MBE 型鼓風干燥機,上海博訊實業(yè)有限責任公司醫(yī)療設備廠產(chǎn)品。
1.2.1 揮發(fā)油的提取工藝
桃金娘用中藥粉碎機粉碎,過60 目篩,密封備用;稱取桃金娘粉末1 g,加入適量的纖維素酶溶液。酶解一定時間后離心過濾,在上清液中加入一定量的乙醚萃??;將殘渣于100 ℃下處理10 min,再降溫至65 ℃恒溫烘干至恒質(zhì)量,再加入上述乙醚萃取液,采用脂肪測定儀進行揮發(fā)油提取,回流萃取3 h 后回收乙醚,稱量測定杯的質(zhì)量。按下列公式計算揮發(fā)油得率:
1.2.2 單因素試驗
對纖維素酶添加量、酶解時間、料液比分別進行考查。據(jù)研究,纖維素酶作用的最適溫度為45 ℃[10]。
(1) 纖維素酶添加量的考查。稱取1 g 桃金娘粉末,分別為入添加量0.5%,1.0%,1.5%,2.0%,2.5%纖維素酶液,酶解溫度45 ℃,酶解時間0.5 h,處理結(jié)束后按1.2.1 進行揮發(fā)油提取,并計算得率。
(2) 酶解時間的考查。纖維素酶添加量2%,酶解溫度45℃,分別設定酶解時間為0.5,1.0,1.5,2.0,2.5 h,處理結(jié)束后按1.2.1 進行揮發(fā)油提取,并計算得率。
(3) 料液比的考查。纖維素酶添加量2%,酶解溫度45 ℃,酶解時間2.0 h,處理結(jié)束后分別加入1∶35,1∶40,1∶45,1∶50,1∶55(g∶mL)的乙醚萃取,然后按1.2.1 進行揮發(fā)油提取,并計算得率。
1.2.3 正交試驗設計
根據(jù)單因素試驗結(jié)果,選取纖維素酶添加量、酶解時間、料液比作為試驗因素,按L9(34)進行正交試驗,以揮發(fā)油得率為指標探索最佳工藝條件。
正交試驗因素與水平設計見表1。
表1 正交試驗因素與水平設計
酶解時間對桃金娘揮發(fā)油得率的影響見圖1。
由圖1 可知,桃金娘揮發(fā)油得率隨著酶解時間的增加而增加,酶解時間達到2.0 h 時,揮發(fā)油得率最大;當酶解時間超過2.0 h,揮發(fā)油得率隨時間變化較小,說明此時酶解完全。因此,選擇酶解時間為1.0,1.5,2.0 h 做正交試驗的3 個水平。
料液比對桃金娘揮發(fā)油得率的影響見圖2。
由圖2 可知,隨著料液比的增大,揮發(fā)油得率隨之增大,當料液比為1∶45(g∶mL) 時,桃金娘揮發(fā)油得率最高;此后桃金娘揮發(fā)油得率隨著料液比的增加而有所下降。原因可能是料液比過多,會萃取過多的雜質(zhì)抑制桃金娘揮發(fā)油的提取。因此,選擇料液比為1∶40,1∶45,1∶50(g∶mL) 做正交試驗的3 個水平。
纖維素酶添加量對桃金娘揮發(fā)油得率的影響見圖3。
由圖3 可知,當纖維素酶添加量小于1.5%時,桃金娘揮發(fā)油得率隨著纖維素酶添加量的增大而增大;纖維素酶添加量為1.5%時揮發(fā)油得率最高;當纖維素酶添加量大于1.5%時揮發(fā)油得油率趨于平穩(wěn),說明桃金娘粉末已經(jīng)全部與酶結(jié)合,酶促反應達到平衡。因此,選擇纖維素酶添加量為1.0%,1.5%,2.0%做正交試驗的3 個水平。
纖維素酶輔助提取桃金娘揮發(fā)油的正交試驗結(jié)果見表2,方差結(jié)果見表3。
表2 纖維素酶輔助提取桃金娘揮發(fā)油的正交試驗結(jié)果
表3 方差分析結(jié)果
根據(jù)表3 正交試驗結(jié)果分析可知,各因素對揮發(fā)油得率影響的主次順序為纖維素酶添加量>料液比>酶解時間。由方差結(jié)果可知,料液比對結(jié)果影響顯著,纖維素酶添加量、酶解時間對結(jié)果影響不顯著。最佳工藝組合為A3B2C3,即纖維素酶添加量為2%,酶解時間為2.5 h,料液比為1∶50(g∶mL)。
根據(jù)最優(yōu)方案試驗結(jié)果進行3 次試驗,測得桃金娘揮發(fā)油得率分別為4.71%,4.60%,4.70%,平均得率為4.66%,RSD 值計算結(jié)果為1.7%,說明該工藝穩(wěn)定性、重復性良好。
在相同條件下,將添加纖維素酶與不添加纖維素酶的工藝進行比較,設定對照試驗條件為纖維素酶添加量2%,料液比1∶50(g∶mL),酶解時間2.5 h,與未添加纖維素酶的工藝進行比較。結(jié)果顯示,添加纖維素酶的工藝條件下桃金娘揮發(fā)油平均得率為4.66%,而未添加纖維素酶的工藝條件下桃金娘揮發(fā)油平均得率為3.52%。由此可知,添加纖維素酶進行酶解后,桃金娘揮發(fā)油得率明顯高于不添加酶時的得率。
通過單因素試驗和正交試驗確定纖維素酶輔助法提取桃金娘揮發(fā)油的最佳工藝條件為纖維素酶添加量2%,酶解時間2.5 h,料液比1∶50(g∶mL)。采用纖維素酶處理后,桃金娘揮發(fā)油比未添加酶時明顯提高。試驗優(yōu)選出的桃金娘揮發(fā)油最佳提取工藝條件,可為桃金娘的進一步開發(fā)利用提供理論依據(jù)。