李芳明
阜新市計(jì)量檢定測試所 遼寧阜新 123000
千分尺測量面不合格有兩種情況,一是長時間不使用,保存不當(dāng),導(dǎo)致測量面生銹,這種情況下可以對測量面直接研磨。二是正常使用磨損。固定測砧多為測量面偏斜,活動測桿測量面多為凸形。這種情況,需要依據(jù)檢定規(guī)程(JJG21-2008 千分尺)作出更多判斷,確認(rèn)是否需要更換零件以及千分尺是否具有修理價值。
以(0-25)mm 千分尺舉例:
對千分尺研磨器(磨塊)的要求:
實(shí)驗(yàn)室的工作環(huán)境不適合量具修理,要盡可能減少磨塊的清洗次數(shù),所以需要多準(zhǔn)備幾套磨塊。修理后達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),很容易。如果反復(fù)研磨都不能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),那只能說明一個問題,花在工具上的錢,不夠。買一套新的磨塊,和舊的磨快比較一下,您就能很容易的明白其中的原因。
(1)研磨器的平行度。研磨器使用前,用平板處理。在平板合格的前提下,對研磨器的一個面進(jìn)行研磨,當(dāng)此測量面的粗糙度用肉眼觀察一致時,然后對另一面取5 點(diǎn)使用立式光學(xué)計(jì)進(jìn)行測量。在研磨另一面時,位置高的一點(diǎn),用手指加力,反復(fù)研磨、測量。磨塊平行度控制在2μm 以內(nèi)。當(dāng)然,磨塊的平行度越小,對于后續(xù)的修理工作越有利,用在修理磨塊上面的時間,是值得的[1]。
(2)研磨器的長度。一組研磨器為4 塊,在配合平行平晶使用時,高度差應(yīng)控制在1/4 千分尺螺距,即(0.12-0.13)mm 之間。研磨器會隨著使用而磨損,逐漸變短。研磨器的長度最好接近千分尺測量上限尺寸,以減少研磨時活動測桿的徑向擺動量。
手工研磨方法,研磨器工作面均勻涂好磨料,把四塊研磨器依次放在千分尺兩工作面間,轉(zhuǎn)動微分筒,使測量面與研磨器夾緊,一只手持研磨器,以磨塊的中心作順時針、逆時針往復(fù)轉(zhuǎn)動。熟練后,應(yīng)沿著模塊的整個工作面前后擺動。盡可能的使磨塊均勻磨損,以減小修理磨塊平面度的工作量。
當(dāng)千分尺測量面粗糙度達(dá)到規(guī)范要求后,千分尺的測量面可能有三種情況,一是測砧和測桿的工作面與微分絲桿的軸線不垂直。二是固定測幀合格,活動測桿不合格。三是固定測砧合格,活動測桿不合格?;蛘咭陨先N情況全部存在。具體問題需要用平行平晶進(jìn)行判斷。為本人使用的平行平晶尺寸表(1)。
表1 平行平晶生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的尺寸(1)(單位:mm)
用一組四塊的平行平晶分別夾持在千分尺兩工作面之間,調(diào)整相對位置,觀察干涉帶。
(1)如果兩面干涉條紋數(shù)量不同,說明測砧和測桿的工作面與微分絲桿的軸線不垂直。修理時,仍然采用4 塊磨塊依次研磨。但在兩測量面出現(xiàn)干涉帶條紋數(shù)量最多的尺寸上,選用尺寸最接近平行平晶的磨塊,多研磨一定時間。
(2)若用平晶測固定測砧工作面出現(xiàn)的高點(diǎn)位置變動很小,活動測桿工作面上的高點(diǎn)位置不斷改變,說明固定測砧誤差大于活動測桿。若高點(diǎn)總在活動測桿工作面的固定位置出現(xiàn),固定測砧上的高點(diǎn)位置不斷改變。說明活動測桿誤差大于固定測砧。修理時,研磨器一面涂磨料,一面涂變壓器油。磨塊涂磨料的一側(cè),接觸誤差較大的測量面,然后進(jìn)行研磨[2]。
(3)測量面修理好,觀察千分尺測量面,加工痕跡應(yīng)該是以測量面中心為圓心,向外擴(kuò)散的不同直徑的同心圓。如果不是,判斷尺架是否變形,活動測桿是否變形。盡可能的在研磨之前作出判斷,考慮修理時間成本,小尺寸千分尺不建議做如此多的修理,零件盡可能的更換。
(4)檢定規(guī)程《JJG21-2008 千分尺》規(guī)定外徑千分尺兩側(cè)兩面的平面度不超過0.6μm(平面平晶測量不超過一個光圈)。平行度不超過2μm,數(shù)顯外徑千分尺測量面的平面度不超過0.3μm 平行度不超過1.5μm。平面度和平行度可以對比干涉樣板確定。這種標(biāo)準(zhǔn)手工研磨不難達(dá)到。拿一把未使用過的千分尺,用平晶測量,會產(chǎn)生相互平行的干涉條紋,得到的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。那么用手工研磨的精度是否能達(dá)到精密加工機(jī)械研磨所達(dá)到的精度呢?很難,這時應(yīng)該使用W1 及以下的磨料。首先,多準(zhǔn)備幾組平板,保證平板的平面度,粗糙度達(dá)到不同的需要標(biāo)準(zhǔn)。其次,更多的磨塊組,視其使用目的,決定每組磨塊所要達(dá)到的平行度以及粗糙度,以及在研磨時是否需要給平板加熱。為了減少研磨器和測量面研磨時發(fā)熱產(chǎn)生的變形,單次研磨時間不要過長。不要怕浪費(fèi),磨料一定要經(jīng)常添加。當(dāng)測量面平面度和粗糙度達(dá)到目的后,在決定是否需要拋光[3-4]。
千分尺不合格,可能出現(xiàn)的原因很多,外觀、零件的配合間隙、活動測桿的徑向竄東與軸向擺動、測量力、尺架是否變形,活動測桿的螺紋磨損是否一致。修理前多做一些判斷,更換掉沒有修理價值的零件,研磨時才能少一些重復(fù)的勞動。