盧軍黨,劉東琴,田智輝
(陜西省農(nóng)業(yè)機械研究所,陜西咸陽 712000)
機器視覺技術(shù)是一種新興的檢測技術(shù),在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有著巨大的需求空間。由于機器視覺技術(shù)可以通過計算機處理獲取大量有用的信息,而且能夠自動處理,也易于同設(shè)計和控制等信息集成。因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,機器視覺技術(shù)被廣泛地用于工況監(jiān)視及品質(zhì)檢驗等領(lǐng)域。利用機器視覺技術(shù)對農(nóng)產(chǎn)品進行檢測分級具有分級準(zhǔn)確、無損傷、智能化程度高等優(yōu)點,對農(nóng)產(chǎn)品檢測分級和保證貯藏品質(zhì)具有重要的意義。國內(nèi)學(xué)者在該領(lǐng)域進行了大量的研究,部分技術(shù)已經(jīng)投入實際生產(chǎn)應(yīng)用中。
機器視覺技術(shù)是利用計算機模擬人類視覺的一種科學(xué)技術(shù)。機器視覺原理多是采用CCD(CMOS)照相機將目標(biāo)轉(zhuǎn)化為圖像信號,然后傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和顏色、亮度等信息,將圖像轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來提取目標(biāo)的特征,如顏色、大小、位置等,再依據(jù)設(shè)定的條件輸出所需的結(jié)果[1]??刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)判定結(jié)果發(fā)出控制指令,機器設(shè)備的執(zhí)行單元完成相應(yīng)的動作。
隨著機器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展,其在農(nóng)產(chǎn)品檢測方面的應(yīng)用也具有了應(yīng)用的價值。由于在農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)檢測和農(nóng)產(chǎn)品的采收和包裝過程中,存在很大的人為和自然因素,如果應(yīng)用傳統(tǒng)的人工作業(yè),不僅耗時、費力,而且效率也比較低,作業(yè)過程中的精度也在很大程度上受到主觀因素的影響[2]。機器視覺技術(shù)是作為一門具有高科技含量的新技術(shù),具有快速、實用及客觀等優(yōu)點,國內(nèi)已在基于機器視覺技術(shù)的農(nóng)產(chǎn)品分級檢測上做了諸多研究。
展慧等人[3]為了將合格和缺陷板栗分離,研究了一種基于機器視覺的板栗分級方法。試驗以羅田板栗為研究對象,構(gòu)建了圖像采集系統(tǒng)獲取的板栗圖像,通過灰度化和形態(tài)學(xué)處理將板栗和背景準(zhǔn)確區(qū)分,通過主成分分析法提取了顏色及紋理等特征值,創(chuàng)建了3 層BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,利用該模型來識別缺陷板栗,識別準(zhǔn)確率達91.67%。結(jié)果表明,這種板栗檢測方法是可行的。
王松磊等人[4]基于機器視覺技術(shù),設(shè)計一種紅棗無損檢測分級機,該設(shè)備由輸送系統(tǒng)、圖像采集和處理系統(tǒng)、分級執(zhí)行機構(gòu)和控制部分組成。在工作過程中,由CCD 相機與STM32 嵌入式系統(tǒng)棗果從正面與背面采集棗果大小、顏色、外部損傷等綜合指標(biāo)信息,采用氣動式分級執(zhí)行機構(gòu)完成棗果分級。試驗結(jié)果表明,其對棗果的檢測準(zhǔn)確率達92%以上,產(chǎn)能550 kg/h,滿足紅棗自動分級檢測的生產(chǎn)需求。
王紅軍等人[5]采用了三面投影的機器視覺系統(tǒng)獲取馬鈴薯的圖像特征,針對馬鈴薯質(zhì)量和形狀結(jié)合多元線性回歸方法建立其分級預(yù)測模型,實現(xiàn)了基于機器視覺技術(shù)的馬鈴薯自動分級。三面圖像包括在俯視圖中馬鈴薯的輪廓面積、兩側(cè)面輪廓面積,在俯視及側(cè)面圖中,獲取其外接矩形長度和寬度數(shù)據(jù),利用這些特征參數(shù)建立馬鈴薯試驗樣本的質(zhì)量和形狀分級預(yù)測模型,同時用電子秤獲取試驗樣本質(zhì)量進行目測法對比。對比試驗結(jié)果表明,馬鈴薯質(zhì)量分級相關(guān)度系數(shù)R 為0.991,形狀分級分辨率可達86.7%。
核桃大多是以原核桃的形式出售,在核桃生長和初加工過程中會出現(xiàn)外觀缺陷(黑斑、破裂) 等影響其商品率的現(xiàn)象,需要對其進行分選處理,將其中有缺陷的核桃剔除。原核桃體積小、數(shù)量大,人工挑選費時費力,因此很多學(xué)者利用機器視覺技術(shù)在這一領(lǐng)域進行了研究。
李成吉等人[6]為快速識別核桃的外觀缺陷,采集了核桃的樣本圖像?;跇颖緢D像提取18 個顏色特征參數(shù)和20 個紋理特征參數(shù)。分別采用了回歸系數(shù)法(RC) 和連續(xù)投影法(SPA) 對特征參數(shù)進行優(yōu)選,同時建立偏最小二乘法(PLS) 的模型。試驗結(jié)果表明,基于最小二乘法所建立的模型性能最優(yōu),然后將最小二乘法提取的參數(shù)作為輸入,建立向量機模型,并對預(yù)測集樣本進行預(yù)測。結(jié)果表明,運用該模型對正常、黑斑和破裂核桃的判別準(zhǔn)確率分別為88.9%,83.3%,94.6%,總體的判別率為88.9%。
劉軍等人[7]采集新疆多個品種核桃,運用3CCD面陣相機提取樣本RGB 圖像,設(shè)計一種自適應(yīng)雙閾值的Otsu 法,能夠準(zhǔn)確地分割出核桃圖像的缺陷區(qū)域;基于對分割區(qū)域的幾何、紋理等特征,轉(zhuǎn)換特征向量集;以該特征集為輸入,建立了15 個識別模型,對3 類核桃外部缺陷的識別性能和時間進行了對比評價。結(jié)果表明,基于徑向基的支持向量機識別模型效果最好,對3 類缺陷的驗證集平均識別率分別為93.06%,88.31%,89.27%,對缺陷的總識別率為90.21%,平均識別時間為10-4 s 級。
部分核桃會進行破殼處理,以核桃仁的形式進入市場,核桃仁的品質(zhì)根據(jù)其完整程度和色澤進行分類,利用機器視覺技術(shù)可以實現(xiàn)核桃仁品質(zhì)的自動檢測。蔡建等人[8]通過機器視覺的方法對核桃仁的顏色與完整度的分選上進行了研究,通過對采集的核桃仁圖像進行預(yù)處理與分割,將含有多個核桃仁的圖像進行圖像學(xué)處理,分割出了單幅核桃仁圖像。對單幅核桃仁圖像提其輪廓與最小外接圓面積,利用其比值對核桃在完整度上進行了分類。最后通過機器學(xué)習(xí)的方法建立決策樹模型對核桃仁樣本進行預(yù)測,總體正確率達92%,為核桃仁自動分級提供了參考。
申愛敏等人[9]提出1 種基于機器視覺和圖像處理技術(shù)的核桃仁完整度的檢測方法。構(gòu)建圖像采集系統(tǒng)并采集核桃仁圖像;通過灰度變換、中值濾波等圖像預(yù)處理方法降低了圖像計算數(shù)據(jù)量,再用閾值分割與區(qū)域填充等方法,獲取了完整的核桃仁區(qū)域分割圖;然后對核桃仁圖像區(qū)域進行了像素統(tǒng)計,與構(gòu)建的核桃仁分級模型進行對比,提出了1 種自適應(yīng)平均算法對核桃仁樣本學(xué)習(xí)訓(xùn)練;最后設(shè)計了配套的核桃仁完整度自動分級軟件。結(jié)果表明,該方法在實驗室條件下可實現(xiàn)核桃仁大小分級,分級正確率達90.0%以上。
核桃經(jīng)破殼處理后要進行殼仁分離處理,一般采用的殼仁分離方式為風(fēng)選式分離,這種方法對于殼仁物料比較小的時候分離效果較差。研究人員運用及其視覺技術(shù)研究了一種識別核桃殼、仁和分心木的方法,該方法以“清香”核桃為研究對象,在樣本中的圖像信息中分別提取了顏色分量的均值與方差,同時利用灰度共生矩陣提取了各樣本的紋理特征參數(shù)。再以顏色特征值、紋理特征值和顏色-紋理特征值結(jié)合作為輸入,分別建立最小二乘支持向量機模型(即Y-LS-SVM,W-LS-SVM,Y-WLS-SVM),并對各預(yù)測集樣本進行判別。結(jié)果表明,Y-W-LS-SVM 模型的判別效果最好,其對核桃仁、分心木及核桃殼的判別準(zhǔn)確率分別為93.3%,97.1%,100.0%。
雷凱棟[10]選用山西呂梁野生核桃為研究對象,運用高光譜成像和機器視覺技術(shù)對核桃殼、仁和分心木進行了識別和分類,并建立了人機交互界面。研究過程中,對高光譜所獲信息進行了SNV 預(yù)處理后分別建立了PLS 模型。利用機器視覺系統(tǒng)采集并處理了樣本的圖像信息,建立了CNN 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。結(jié)果表明,PLS 模型的判別準(zhǔn)確率分心木100%,核桃仁98.75%,核桃殼99.44%;CNN 模型對分心木、殼、仁的判別率為100.00%,90.62%,97.50%[10]。
作為一種新興的分選技術(shù),機器視覺技術(shù)有很多優(yōu)點:①由于檢測過程與被檢測物料沒有物理接觸,因此不會產(chǎn)生損傷;②在檢測過程中對被檢測物料圖像提取的信息較多,可以在同一檢測過程中實現(xiàn)多種檢測功能;③機器視覺技術(shù)處理過程中所得到的圖像為數(shù)字圖像,相對于模擬圖像能很好避免在處理過程中產(chǎn)生的圖像失真現(xiàn)象,確保圖像的真實再現(xiàn)。隨著計算機科學(xué)的發(fā)展,機器視覺技術(shù)將具有更加廣闊的應(yīng)用前景。