何利偉

摘 要 在企業(yè)生產(chǎn)過程中，由于受到生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模等因素的影響，往往需要外部相關(guān)企業(yè)代為生產(chǎn)加工，以此節(jié)約時(shí)間成本，提高生產(chǎn)效率，這一過程被稱作外協(xié)。但目前外協(xié)企業(yè)技術(shù)水平參差不齊，在管理層面也存在較大的差異，使得許多質(zhì)量問題發(fā)生，因此如何有效控制外協(xié)質(zhì)量成為生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。基于此，本文結(jié)合具體實(shí)際，討論如何有效利用信息化條件實(shí)現(xiàn)對(duì)外協(xié)質(zhì)量的有效管控，以供參考。

關(guān)鍵詞 信息化;外協(xié)企業(yè);生產(chǎn)企業(yè);質(zhì)量管控

1外協(xié)的概述及意義

外協(xié)指的是受組織控制下的外協(xié)單位，根據(jù)組織提供的原材料、圖紙、檢驗(yàn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)與服務(wù)提供，而組織則負(fù)責(zé)驗(yàn)收的過程。因此，外協(xié)實(shí)際上受組織直接控制，其意義就在于能夠有效避免企業(yè)或單位由于生產(chǎn)鏈較長(zhǎng)使得自我難以調(diào)控的局面發(fā)生。一方面是因?yàn)槠髽I(yè)在生產(chǎn)過程中，由于部分產(chǎn)品部件的生產(chǎn)技術(shù)達(dá)不到相應(yīng)的要求，所以需要外協(xié)代為生產(chǎn)加工，且能夠節(jié)約成本和時(shí)間;另一方面是因?yàn)槠髽I(yè)規(guī)模有限的情況下，現(xiàn)有的人員無(wú)法滿足生產(chǎn)任務(wù)需求，則需要交由外協(xié)進(jìn)行代生產(chǎn)加工，以此提高生產(chǎn)效率和利潤(rùn)[1]。

2單位簡(jiǎn)介及現(xiàn)狀分析

某橡膠生產(chǎn)制造企業(yè)由于自身生長(zhǎng)制造能力無(wú)法滿足生產(chǎn)任務(wù)不斷增長(zhǎng)的需求，尋求外部配套協(xié)作則成為該所發(fā)展的必經(jīng)之路。同時(shí)，產(chǎn)品本身就具有集成性強(qiáng)、科技含量高、技術(shù)協(xié)作廣等特點(diǎn)，從研發(fā)到交付客戶整個(gè)過程，都需要各個(gè)部門及行業(yè)的協(xié)作與支持。目前在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造方面，主要是以外協(xié)為主，研究所則主要進(jìn)行外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量的管控，直到符合交付合格為止。但是由于外協(xié)廠家的技術(shù)水平參差不齊，且規(guī)模大小、管理水平等也存在較大的差異，加之在產(chǎn)品生產(chǎn)和制造等環(huán)節(jié)質(zhì)量管控不足，以致許多質(zhì)量問題不斷出現(xiàn)，給項(xiàng)目造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。即使該研究所多次針對(duì)外協(xié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題與外協(xié)廠家交涉，并分析原因和督促整改，甚至派專門人員進(jìn)行檢驗(yàn)，但是效果甚微，仍然出現(xiàn)許多問題，因此還需要尋求一套精細(xì)化的質(zhì)量管理流程，以此對(duì)外協(xié)質(zhì)量進(jìn)行有效的管控。為此，通過借助信息化手段，對(duì)當(dāng)前外協(xié)質(zhì)量管理流程進(jìn)行重構(gòu)，實(shí)現(xiàn)有效和閉環(huán)的質(zhì)量信息管理，以此對(duì)外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)與制造過程實(shí)現(xiàn)全過程的規(guī)范化管理，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效益[2]。

3信息化條件下外協(xié)質(zhì)量的有效管控

3.1 管理目標(biāo)

根據(jù)上級(jí)對(duì)橡膠外協(xié)產(chǎn)品管控的要求，借助信息化手段構(gòu)建數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管理流程的重構(gòu)，具體包括流程梳理分解、問題分析、優(yōu)化完善、有效控制等模塊，以此構(gòu)建出一個(gè)生產(chǎn)流程規(guī)范化、崗位清晰明確、過程管控精細(xì)化、智能平臺(tái)支撐的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的橡膠產(chǎn)品精細(xì)化生產(chǎn)流程，從而解決橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中存在的工藝不規(guī)范、流程不合理、管控不到位等多方面的問題，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)外協(xié)質(zhì)量管理水平的提升。

3.2 管理理念及流程

將精細(xì)化理念融入與外協(xié)質(zhì)量管控中，并應(yīng)用數(shù)字化管理平臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)制造流程的優(yōu)化，然后針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行識(shí)別和原因分析，并在此基礎(chǔ)上就流程的優(yōu)化。

3.3 技術(shù)路徑

（1）建立信息化綜合管理平臺(tái)。以信息化為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)制定外協(xié)單位管理制度，實(shí)現(xiàn)流程可視化管理，同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤管理記錄。該管理平臺(tái)集產(chǎn)品采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、管理及反饋多功能為一體的信息化綜合平臺(tái)，在保證暢通的信息化網(wǎng)絡(luò)下，將橡膠產(chǎn)品質(zhì)量準(zhǔn)則注入平臺(tái)建設(shè)中，以此作為平臺(tái)運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而使得外協(xié)單位只能夠按照這一標(biāo)準(zhǔn)和管理理念進(jìn)行生產(chǎn)研制。通過建立信息化綜合管理平臺(tái)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品全過程的管控，清楚地了解每件產(chǎn)品研制的進(jìn)展，同時(shí)還能夠保證研制出的產(chǎn)品數(shù)據(jù)包完整性，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）構(gòu)建外協(xié)制造平臺(tái)。為了更好地進(jìn)行外協(xié)質(zhì)量的控制，需要構(gòu)建外協(xié)制造平臺(tái)，目的是促使主制造商與外協(xié)廠商的信息集成和共享，這樣主制造商能夠?yàn)橥鈪f(xié)廠商提供外協(xié)任務(wù)書、操作規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等性，外協(xié)廠商則向主制造商提供自身的制造資源、能力供給、質(zhì)量信息等，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外協(xié)加工制造過程的有效控制。在具體的應(yīng)用過程中，主制造商銀根據(jù)協(xié)作企業(yè)提供的可用資源能力編制合理有效的外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)對(duì)外協(xié)生產(chǎn)過程的加工規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)作產(chǎn)生則需要實(shí)時(shí)進(jìn)行外協(xié)加工過程的進(jìn)度信息、質(zhì)量檢驗(yàn)信息的反饋，確保與主制造商的生產(chǎn)進(jìn)度一致，進(jìn)而保證產(chǎn)品按期交付。

3.4 具體方法

（1）建立質(zhì)量檔案系統(tǒng)。在構(gòu)建信息化綜合管理平臺(tái)時(shí)，應(yīng)增設(shè)對(duì)外協(xié)配套企業(yè)的質(zhì)量檔案系統(tǒng)模塊，以此對(duì)所有外協(xié)廠家建立起質(zhì)量檔案，在檔案信息中包括外協(xié)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量情況、企業(yè)管理控制能力等，以便更好地進(jìn)行優(yōu)劣企業(yè)的篩選，將優(yōu)質(zhì)的企業(yè)保留，這樣有利于提高外協(xié)質(zhì)量。

（2）建立完善的監(jiān)管制度?；谛畔⒒夹g(shù)的基礎(chǔ)上，建立完善的監(jiān)管制度，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，可及時(shí)通過外協(xié)制造平臺(tái)進(jìn)行反饋，并共同分析產(chǎn)品質(zhì)量不合格的原因，明確是屬于加工工藝問題還是屬于管理流程的漏洞，然后根據(jù)不同的原因督促協(xié)作廠家進(jìn)行相應(yīng)的更改。如果是加工工藝問題，則重新進(jìn)行工藝路線的梳理，并根據(jù)原因?qū)庸すに囘M(jìn)行優(yōu)化。如果是管理問題，則要求外協(xié)廠家建立自檢和互檢制度，避免不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)。

（3）建立技術(shù)交底機(jī)制?；趨f(xié)同管理平臺(tái)的基礎(chǔ)上，委托方應(yīng)建立起一個(gè)技術(shù)交底機(jī)制，以此針對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行橡膠產(chǎn)品相關(guān)的培訓(xùn)與交流，確保外協(xié)單位能夠在完全理解技術(shù)和管理要求的基礎(chǔ)上，不斷提升產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上，對(duì)于信息化背景下外協(xié)質(zhì)量的有效管控，需要構(gòu)建一個(gè)協(xié)調(diào)管理平臺(tái)，以此增強(qiáng)外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量的管控，同時(shí)還需要以產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量為核心，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，減少加工工藝而引起質(zhì)量問題，另外就是要將精細(xì)化理念融入外協(xié)管理中，通過構(gòu)建一個(gè)問題分析、優(yōu)化完善、有效控制的信息化平臺(tái)，在智能平臺(tái)的支撐下，實(shí)現(xiàn)對(duì)外協(xié)過程的精細(xì)化管控，從而提高外協(xié)質(zhì)量管理的水平。

參考文獻(xiàn)

[1] 李楊鋼，魏賽.軍工企業(yè)外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量管控[J].電子世界，2019（13）：83-84.

[2] 洪鑫華.淺談機(jī)械加工工序外協(xié)過程質(zhì)量控制方法[J].中國(guó)金屬通報(bào)，2019（6）：177-178.