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      催化劑生產(chǎn)的工藝管理探究

      2020-12-28 01:56:11明永恒張宗柏
      中國化工貿(mào)易·中旬刊 2020年7期
      關鍵詞:生產(chǎn)質量生產(chǎn)成本催化劑

      明永恒 張宗柏

      摘 要:本文針對催化劑生產(chǎn)工藝管理的重要性展開分析,內(nèi)容包括確保催化劑生產(chǎn)質量、提升生產(chǎn)過程安全性、降低生產(chǎn)成本的支出等,通過研究明確工藝規(guī)程內(nèi)容、做好生產(chǎn)材料控制、加強日常管理工作、擬定應急管理措施、做好全面質量管理、落實工藝管理理念、提高管理執(zhí)行力度等內(nèi)容,其目的在于提高催化劑生產(chǎn)過程的有序性,提高催化劑的生產(chǎn)質量。

      關鍵詞:催化劑;工藝管理;生產(chǎn)成本;生產(chǎn)質量

      0 引言

      在許多化工生產(chǎn)活動中,催化劑屬于經(jīng)常使用到的材料之一。催化劑生產(chǎn)工藝較為復雜多樣,生產(chǎn)方法及工藝流程具有較大的靈活性,因此在生產(chǎn)過程中若沒有一套工藝管理制度,其內(nèi)部生產(chǎn)工作人員很難把控催化劑生產(chǎn)質量,對催化劑生產(chǎn)進行工藝管理能夠規(guī)范員工生產(chǎn)工作行為,提高催化劑產(chǎn)品質量,對生產(chǎn)企業(yè)具有一定的經(jīng)濟學意義。

      1 催化劑生產(chǎn)工藝管理的重要性

      1.1 確保催化劑生產(chǎn)質量

      在催化劑的生產(chǎn)過程中,涉及到了許多的化學反應,如果其中某一個化學反應的溫度、壓力、材料注入量控制誤差超出了允許范圍,那么會直接影響到后續(xù)反應的順利進行,降低催化劑的生產(chǎn)質量。工藝管理工作的順利落實,借助制度管理、過程質量管理、生產(chǎn)工藝監(jiān)督等途徑,可以對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的參數(shù)進行控制。而且在自動化技術的融入背景下,可以借助電子設備對于催化劑生產(chǎn)參數(shù)進行動態(tài)監(jiān)督,一旦出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)信息,系統(tǒng)也會及時下達調(diào)節(jié)指令對其進行處理,這也在很大程度上提高了工藝生產(chǎn)效果,提高了催化劑的生產(chǎn)質量。

      1.2 提升生產(chǎn)過程安全性

      催化劑的生產(chǎn)是一項非常繁瑣的化學反應過程,部分反應涉及到高溫、高壓等反應要求,而且也會使用到一些危險試劑,這樣也提升了生產(chǎn)過程的危險性。統(tǒng)計以往數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),催化劑生產(chǎn)過程中的常見危險事故包括鍋爐爆炸、管道泄漏等,嚴重威脅到作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。工藝管理工作的進行,推行了全過程質量管理和日常養(yǎng)護管理,其作用便是對反應器、附屬設施的工作狀態(tài)進行監(jiān)督,對于一些潛在問題,如鍋爐管道銹蝕、鍋爐底部沉渣過厚等,這也大幅度降低了生產(chǎn)過程的危險性,為作業(yè)人員的生命安全提供了有效保障。

      1.3 降低生產(chǎn)成本的支出

      之前的章節(jié)中已經(jīng)提到,催化劑的生產(chǎn)是一項非常繁瑣的化學反應過程,期間涉及到了多組化學反應,而且部分化學反應具備不可逆性,如果材料在未達標反應環(huán)境的狀態(tài)下完成了反應,那么這一批材料都可能作廢,從而為企業(yè)經(jīng)濟帶來了較為嚴重的經(jīng)濟損失。而完善的工藝管理體系,無論是材料質量還是設備質量、化學反應環(huán)境參數(shù)控制等方面,在實際應用中都可以將風險控制在合理范圍內(nèi),從而提高了作業(yè)過程的有序性,減少材料成本額外支出的情況出現(xiàn)。

      2 催化劑生產(chǎn)工藝管理要點分析

      2.1 明確工藝規(guī)程內(nèi)容

      在開展工藝管理工作的前提條件,便是明確工藝規(guī)程內(nèi)容,這也是工作能夠順利進行的重要保障。在具體的應用過程中,第一,需要明確擬定原則,其必須要以國家標準和滿足用戶要求為依據(jù),同時滿足理論研究和同行業(yè)技術成果,而且新產(chǎn)品試制要根據(jù)用戶的技術要求,結合原材料、技術、設備的實際情況制訂產(chǎn)品的協(xié)議標準。第二,在新生產(chǎn)技術、新設備融入的情況下,規(guī)程內(nèi)容也需要做出適當調(diào)整,以滿足實際的應用需求。對此在實際應用中,部門的工藝規(guī)程需要保證一年一更新的狀態(tài),從而提高規(guī)程內(nèi)容的時效性。

      2.2 做好生產(chǎn)材料控制

      催化劑作為化工生產(chǎn)過程中必不可少的材料,其具備種類多樣化、可循環(huán)利用等特點。生產(chǎn)材料作為催化劑質量的重要保障,做好生產(chǎn)材料質量控制,也是工藝管理中非常重要的應用內(nèi)容。在具體的實施過程中,第一,擬定合理的材料采購計劃,根據(jù)不同種類催化劑所需要的原材料種類、參數(shù)要求,擬定可靠的材料采購計劃,按照采購計劃中標記的內(nèi)容有序地完成材料采購。第二,做好生產(chǎn)材料質量復核工作,該環(huán)節(jié)分為兩個環(huán)節(jié),其一是在材料入庫之前進行一次質量檢查,確定材料是否存在參數(shù)不匹配的情況,其二是在材料出庫前進行再次的質量檢查,從而確保材料應用的統(tǒng)一性,提高催化劑的生產(chǎn)質量。

      2.3 加強日常管理工作

      通過加強日常管理工作,能夠營造良好的化學反應環(huán)境,確保催化劑各工序的順利進行。催化劑的生產(chǎn)是一項非常繁瑣的化學反應過程,期間涉及到了多組化學反應,每一組化學反應對于添加材料、反應溫度、反應壓力等內(nèi)容存在著差異性??紤]到崗位相互之間的獨立性特點,在日常工作中必須加強管理維護工作,對于機械設備、監(jiān)測儀器、外界環(huán)境等內(nèi)容做好監(jiān)督,對于發(fā)現(xiàn)的一些潛在隱患內(nèi)容也需要結合實際情況對其進行處理。但也不宜過分夸大,而應從日常管理中查找隱患,強調(diào)“防患于未然”,達到既治標又治本的目的[1]。

      2.4 擬定應急管理措施

      催化劑作為多項化學反應后的產(chǎn)物,其安全事故的發(fā)生具備較大的不可控性和突發(fā)性。那么在出現(xiàn)安全事故后如何快速的對其進行處理,將負面影響控制在較小范圍內(nèi),這也是共產(chǎn)需要重點考量的問題。工廠在擬定應急管理措施前,可以利用信息技術的優(yōu)勢建立風險(下轉第27頁)(上接第25頁)評估體系,將材料因素、化學反應因素、外界環(huán)境因素、反應溫度因素等作為評估指標,計算其影響權重融入到風險評估體系當中[2]。根據(jù)計算結果得出的風險擬定對應的應急處理措施,而且在日常工作中也需要做好應急預案的演練工作,這樣在突發(fā)事故后可以快速疏散作業(yè)人員,同時組織專業(yè)人員對故障進行檢修,起到縮減故障處理時間,減少經(jīng)濟損失的作用。

      2.5 做好全面質量管理

      通過做好全面質量管理,可以對整個生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督,從而起到降低問題發(fā)生幾率的作用。在具體實施過程中,需要先做好質量管理內(nèi)容的梳理工作,目前在工藝管理中常用的模式為精細化管理模式,將整個質量管理過程細分為若干個子項目,如原材料質量管理、生產(chǎn)過程管理、成品質量管理等[3]。隨后再對這些項目進行進一步細化,例如生產(chǎn)過程管理可以繼續(xù)細化為第一環(huán)節(jié)管理、第二環(huán)節(jié)管理等,明確每一個部分需要關注的內(nèi)容和質量驗收標準,做好相應的質量驗收記錄工作,從而為催化劑成品質量的提升奠定基礎。

      2.6 落實工藝管理理念

      工藝管理只是依靠監(jiān)督人員、管理人員,在執(zhí)行過程中依然存在著一些漏洞,因此也需要做好工藝管理理念的落實工作,使所有作業(yè)人員熟知工藝管理內(nèi)容,約束自身相關行為,從而提高生產(chǎn)環(huán)境的安全性。在具體實施的過程中,工廠需要著力進行企業(yè)文化的建設,將工藝管理理念融入到其中,而且在文化建設中也需要注重“以人為本”,參考作業(yè)人員的反饋意見,修改工藝管理理念的具體內(nèi)容,提高內(nèi)容本身的適應性,這也為其他工作的順利落實奠定了基礎。

      2.7 提高管理執(zhí)行力度

      通過提高管理執(zhí)行力度,可以提高工藝管理制度內(nèi)容的實用價值,從而為工作的順利進行奠定基礎。在實際的應用過程中,需要組建監(jiān)督管理隊伍,對于工藝管理內(nèi)容落實進度進行追蹤,對于未達成制度落實任務的部門負責人進行懲罰,如扣除績效獎金、降低福利待遇等,這樣也可以提高部門負責人對于工作的重視程度,積極配合工廠的相關工作。對于不配合的工作人員也會給予薪資上的處罰,表現(xiàn)好的個人和部門也會獲得額外獎勵,借此提高所有人員的重視程度,加快制度落實速度。

      3 結束語

      綜上所述,化工生產(chǎn)工藝管理不是單一的管理,不僅要結合行業(yè)和企業(yè)的具體情況,還要和設備管理、儀表管理、安全環(huán)保管理、勞動紀律管理等緊密結合。目前我廠基礎生產(chǎn)條件和管理水平與先進企業(yè)之間還存在著一定差距,為此,我們一方面需要不斷強化各項管理,特別是工藝管理,另一方面還更需加大投入和引進新工藝、新產(chǎn)品,促進生產(chǎn)技術和生產(chǎn)管理水平不斷提高,為公司創(chuàng)造更大的效益。

      參考文獻:

      [1]張甲,李倩,韓雅妮.釩催化劑在硫酸生產(chǎn)中的應用[J].廣東化工,2020,47(17):63-64.

      [2]李后海.探究HPPO工藝技術及其生產(chǎn)工藝中涉及的關鍵問題[J].石化技術,2020,27(08):29+39.

      [3]劉瑞艷.YG銅基催化劑用于現(xiàn)有電石法PVC生產(chǎn)工藝的可行性分析[J].聚氯乙烯,2020,48(04):24-26.

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