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      工藝管道和設(shè)備安裝技術(shù)在環(huán)保裝置里的應(yīng)用

      2020-12-30 07:05:43焦德芮
      中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年7期
      關(guān)鍵詞:工藝管道應(yīng)用

      摘 要:無論是化工工藝管道的安裝,還是化工工藝設(shè)備的安裝,都是最重要的部分。相關(guān)工作的開展都具有較高的復(fù)雜度,兩項工作開展的合理度都會直接關(guān)乎整體工程的質(zhì)量,所以在進行安裝的過程中要嚴(yán)格的遵守相關(guān)的施工要求規(guī)范以及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),從而采取有效的方法保障安裝的質(zhì)量。而從現(xiàn)階段的情況來看,伴隨著環(huán)境污染的逐漸加重,人的外部生活環(huán)境也在發(fā)生著變化,無論是從國家的角度來講,還是從人民的角度來講,都在越來越多地關(guān)注環(huán)保問題。因此,本文針對環(huán)保裝置中化工工藝管道和設(shè)備安裝的相關(guān)技術(shù)進行了具體探討和闡述。

      關(guān)鍵詞:工藝管道;設(shè)備安裝技術(shù);環(huán)保裝置;應(yīng)用

      0 前言

      在化工產(chǎn)業(yè)中,工藝設(shè)備以及工藝管道的安裝是十分常見的兩種類型的工作,其不僅涉及化工原料的運輸,同時也涉及最終化工產(chǎn)品的質(zhì)量。而隨著最近幾年國家開始大力倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展的理念,越來越多的化工企業(yè)開始關(guān)注環(huán)?;a(chǎn)的問題,在這樣的情況下,如何在環(huán)保裝置中設(shè)計工藝設(shè)備和工藝管道就成了需要重點研究的一個問題,文章對此進行了具體探討,下文將從環(huán)保裝置中工藝管道安裝技術(shù)的應(yīng)用以及工藝設(shè)備安裝技術(shù)的應(yīng)用兩個方面進行討論。

      1 環(huán)保裝置中工藝管道安裝技術(shù)的應(yīng)用

      1.1 管道閥門安裝技術(shù)在環(huán)保裝置里的應(yīng)用

      對于環(huán)保裝置中管道閥門的安裝來說,一方面需要考慮到閥門的維護性,另一方面也需要充分考慮到閥門的可操作性。若管道內(nèi)含有毒高危險介質(zhì),閥門需要與設(shè)備管口直接相連,操作的過程中要避免使用鏈輪結(jié)構(gòu)[1]。另外,為了工作人員在閥門出現(xiàn)故障的時候?qū)ζ溥M行維修,兩個手輪之間的距離不得低于10mm。要盡量錯開閥門的設(shè)計位置,使兩個管道之間的間距能夠得到盡量縮小。為了避免操作人員在操作的過程中發(fā)生危險,在針對相應(yīng)的消防處理閥門進行安裝設(shè)計的過程中需要盡量保證分散。

      在確保閥門工藝安裝需求得到基本滿足的前提下,針對環(huán)保裝置內(nèi)部水平管道的閥門也需要根據(jù)實際情況設(shè)計角度,閥門的安裝方向以垂直向上的方向為主,若閥門重量較高,則需要配套安置起重設(shè)備。

      1.2 泵安裝技術(shù)在環(huán)保裝置里的應(yīng)用

      針對環(huán)保裝置中的泵設(shè)備,管道柔韌性、物料性質(zhì)以及材料的防火性能是最主要的因素。在實際安裝泵設(shè)備的過程中,出口和入口的中心線位置需要最大限度地保證平齊,若一個環(huán)保裝置中需要同時設(shè)計兩個或兩個以上的泵,則需要控制好泵與泵之間的間距,其中間的間距需要充分考慮工藝規(guī)范,最小不得小于70cm。除此之外,在環(huán)保裝置中安裝泵設(shè)備的過程中,如果泵需要進行雙排布置,為了方便后續(xù)工作人員進行檢修,需要保證兩排泵的動力端方向相對,若泵是在室內(nèi)的環(huán)境下工作,兩排泵的水平間距不得小于2m。且需要控制好泵安裝的高度,高度與地面之間的距離不得小于10cm,以20cm為最佳。

      針對泵設(shè)備的進口位置和出口位置,為了最大限度的保證環(huán)保,方便故障出現(xiàn)的時候工作人員進行檢修,還需要在相應(yīng)位置設(shè)置切斷閥,對泵管所受到的管道沖擊力進行合理控制,同時,泵設(shè)備自身的吸入管需要最大限度地保持平直狀態(tài),要控制好其長度,使管道內(nèi)部能夠始終具備足夠的氣蝕余量。除此之外,為了有效避免液體回流,避免能量消耗過大以及安全問題的發(fā)生,需要定期備份進行檢修,將止回閥安裝在泵的出口管道位置。

      1.3 壓縮機安裝技術(shù)在環(huán)保裝置里的應(yīng)用

      在進行環(huán)保裝置中壓縮機的安裝過程中,要密切關(guān)注壓縮機進口位置的狀態(tài),需要使其能夠最大限度地保持平直,避免出現(xiàn)壓縮機進口彎曲的情況,同時也需要考慮到后續(xù)維修工作開展的相關(guān)需要。若設(shè)備需要有多臺壓縮機共同工作,就需要對管道儀器的位置進行合理設(shè)計[2]。壓縮機的高度不宜過高,且壓縮機在工作的過程中需要保證具有足夠的支撐,由于壓縮機的工作會在一定程度上引發(fā)管道的震動,若環(huán)保裝置中的壓縮機必須安裝在較高的位置,則需要在其中做好安裝平臺的設(shè)置,且壓縮機周圍需要保證通風(fēng),避免其他類型雜物的堆放,非特殊情況下,壓縮機最好在露天的狀態(tài)下工作。

      實際安裝環(huán)保裝置的過程中,在壓縮機的方面需要最大限度地保證節(jié)能,壓縮機功率的選擇需要充分考慮工藝管道自身運轉(zhuǎn)的需要,功率過低,往往無法達到使用要求,而功率過高,又會消耗大量能源,因此,為化工工藝管道整體的工作需要進行評估,要做好壓縮機安裝的相關(guān)工作。

      2 環(huán)保裝置中工藝設(shè)備安裝技術(shù)的應(yīng)用

      2.1 環(huán)保裝置中工藝設(shè)備安裝中密封技術(shù)的使用

      在針對環(huán)保裝置中工藝設(shè)備進行安裝的過程中,為了有效降低化學(xué)物質(zhì)泄漏的風(fēng)險,同時避免物料的浪費,則需要在環(huán)保裝置中的工藝設(shè)備內(nèi)部使用密封技術(shù),密封技術(shù)的應(yīng)用具體包含以下兩個方面。

      首先,在實際安裝化工工藝設(shè)備的過程中,需要做好相關(guān)安裝材料的選擇工作。相比于其他行業(yè)的生產(chǎn)工作來說,化工行業(yè)的生產(chǎn)有其特殊性,因此,安裝材料的選擇需要最大限度地保證謹慎[3]?;どa(chǎn)工作的開展過程中,無論是半成品還是生產(chǎn)的原材料很多都具有腐蝕性,因此,在實際安裝工藝設(shè)備的過程中,所選擇的材料需要具備較強的抗腐蝕性,進而有效避免有毒物質(zhì)泄漏的問題。從現(xiàn)階段的情況來看,化工玻璃、聚丙烯、不銹鋼是應(yīng)用概率最高的材料,但是,不同的材料在性能方面又有其自身的特點,因此,在實際選擇的過程中,一方面需要充分考慮其耐腐蝕性能,另一方面需要保證選擇的科學(xué)性。

      其次,在實際安裝化工工藝設(shè)備的過程中,需要對密封性能的設(shè)計給予高度重視,切實保證焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)脫焊的情況。針對不同類型的材料進行焊接的過程中,所選擇的焊接順序和焊接方式也需要體現(xiàn)差異性,因此,焊接方式的選擇需要充分考慮設(shè)備材料自身的性質(zhì),在焊接工作結(jié)束之后,需要對密封的性能做好校驗工作,結(jié)束安裝之后,密封性的檢測多數(shù)情況下采用的都是清水,結(jié)束檢測后,需要注意將設(shè)備內(nèi)部的清水排出,避免日后設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生安全隱患。

      2.2 環(huán)保裝置中工藝設(shè)備安裝過程中位置設(shè)計以及吊裝孔外形設(shè)計的技術(shù)

      若環(huán)保裝置的設(shè)計長度整體較長,在實際進行設(shè)備安裝的過程中,所設(shè)計的吊裝孔以及吊點需要盡量處于邊緣的位置或是中間的位置,尤其是對于特殊設(shè)備吊點的設(shè)計,尤其需要重點關(guān)注。設(shè)計吊裝孔外觀的過程中,多數(shù)情況下以砼梁埋鋼管的樣式為主。在實際進行此項操作的過程中,為了確保環(huán)保裝置中安裝的工藝設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),相關(guān)工作的負責(zé)人員必須具有較高的專業(yè)度,除了要具備國家承認的上崗資格之外,還需要對操作人員進行崗前培訓(xùn),對操作人員自身的專業(yè)素養(yǎng)進行抽查,針對相關(guān)人員在操作過程中出現(xiàn)的一系列不安全行為需要做好監(jiān)督工作并及時予以警告,進而有效避免安全事故問題的發(fā)生,一方面充分發(fā)揮環(huán)保裝置自身節(jié)能的作用,另一方面避免設(shè)備在運行的過程中發(fā)生危險。

      3 結(jié)語

      綜上所述,環(huán)保裝置中做好化工工藝設(shè)備的安裝工作以及工藝管道的安裝工作是保證相關(guān)生產(chǎn)工作能夠順利進行的前提條件,文章主要探討了環(huán)保裝置中化工工藝管道以及化工工藝設(shè)備的安裝技術(shù),一方面在于有效提升環(huán)保裝置的運轉(zhuǎn)效率,降低化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的能源消耗量以及材料消耗量,另一方面在于保證生產(chǎn)的安全性,避免出現(xiàn)材料泄露的情況,希望能夠帶給大家一些幫助。

      參考文獻:

      [1]雷明.化工工程設(shè)備管道與材料優(yōu)化設(shè)計研究[J].化工設(shè)計通訊,2018,44(02):99.

      [2]徐茹.一次儀表在化工工藝管道和設(shè)備上的布置設(shè)計[J].化工自動化及儀表,2014,41(08):874-876.

      [3]司慧涵,劉明月,梁海仙.化工裝置工藝設(shè)計的常見原則問題淺析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2014(07):96.

      作者簡介:

      焦德芮(1991- ),男,漢族,籍貫:遼寧省撫順市,本科學(xué)歷,助理工程師,研究方向:化學(xué)工程建設(shè)類。

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