□ 王 晉，顏浩龍

(湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 長(zhǎng)沙 410208)

2008年的全球金融危機(jī)讓全球各個(gè)國(guó)家政府意識(shí)到了實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要，特別是制造業(yè)成為了各國(guó)爭(zhēng)奪的戰(zhàn)略制高點(diǎn)，各國(guó)政府紛紛出臺(tái)了工業(yè)振興計(jì)劃。美國(guó)出臺(tái)“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”創(chuàng)建“國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)”，由美國(guó)商務(wù)部、國(guó)防部等部門出資，在全國(guó)范圍內(nèi)建立制造業(yè)創(chuàng)新中心，旨在構(gòu)建制造業(yè)“產(chǎn)政學(xué)研”聯(lián)合的基礎(chǔ)一動(dòng)員并形成創(chuàng)新智能制造生態(tài)體系。德國(guó)出臺(tái)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，德國(guó)政府在汽車工業(yè)和自動(dòng)化工程方面的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，大有發(fā)展應(yīng)用信息物理系統(tǒng)(CPS)，旨在提升制造業(yè)智能化水平、智能生產(chǎn)、智能物流為三大主題。日本出臺(tái)了“工業(yè)價(jià)值鏈計(jì)劃”，通過(guò)建立頂層的框架體系，讓不同的企業(yè)通過(guò)接口鏈接組成日本制造的聯(lián)合體王國(guó)，充分利用其發(fā)達(dá)的物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器人技術(shù)促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展。而我國(guó)則同期出臺(tái)了“中國(guó)制造2025”來(lái)振興我國(guó)制造業(yè)。

在國(guó)際形勢(shì)日益復(fù)雜的今天，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的完整產(chǎn)業(yè)鏈成為各國(guó)確保社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐，當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)規(guī)模雖大，但是很多產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵技術(shù)都掌握在發(fā)達(dá)國(guó)家手中，早日實(shí)現(xiàn)我國(guó)各產(chǎn)業(yè)鏈知識(shí)產(chǎn)權(quán)自有化是關(guān)鍵，隨著人工智能、5G、區(qū)塊鏈、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)的飛速發(fā)展，為我國(guó)制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家的彎道超車提供了機(jī)會(huì)，特別是5G技術(shù)領(lǐng)域我國(guó)在世界上處于領(lǐng)先地位，如何充分利用我國(guó)在信息技術(shù)領(lǐng)域的部分優(yōu)勢(shì)來(lái)整合我國(guó)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)資源，從模式創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)、技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品的升級(jí)。

1 文獻(xiàn)綜述

近年來(lái),智能制造領(lǐng)域吸引了國(guó)內(nèi)外眾多專家學(xué)者關(guān)注。國(guó)內(nèi)專家史彥軍，韓俏梅，沈衛(wèi)明[1](2020)研究了包括人機(jī)界面、生產(chǎn)信息技術(shù)、流程自動(dòng)化、工廠自動(dòng)化、物流、設(shè)備監(jiān)控和維護(hù)等多個(gè)智能制造場(chǎng)景的5G應(yīng)用，并給出了相關(guān)應(yīng)用的5G邊緣計(jì)算開發(fā)框架。張?jiān)朴耓2](2019)通過(guò)分析5G的全球部署、商用情況和5G面向產(chǎn)業(yè)發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)特性，提出5G將不斷夯實(shí)萬(wàn)物互聯(lián)基礎(chǔ)，推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展和多產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化融合。周佳軍，姚錫凡[3](2017)對(duì)基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、信息物理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的制造物聯(lián)、泛在制造、云制造、社會(huì)化企業(yè)、主動(dòng)制造和智慧制造等幾種典型新興智能制造模式的產(chǎn)生背景、核心技術(shù)等方面進(jìn)行了歸納總結(jié)，并對(duì)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)做了展望。劉宗巍，張保磊[4](2019)研究了新技術(shù)條件下汽車產(chǎn)業(yè)智能制造C2B模式，并對(duì)汽車產(chǎn)業(yè)C2B模式與智能工廠相互交融、支撐所需要的軟硬件條件進(jìn)行了分析。譚建榮，劉達(dá)新[5](2017)研究了智能制造的內(nèi)涵與關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上，并提出了從數(shù)字制造到智能制造的三大發(fā)展模式和具體技術(shù)途徑。Bo-hu LI,Bao-cun HOU[6](2017)從人工智能技術(shù)與信息通信技術(shù)、制造技術(shù)及產(chǎn)品有關(guān)專業(yè)技術(shù)等融合的基礎(chǔ)上提出了智能制造新模式以及智能制造系統(tǒng)體系架構(gòu)和智能制造系統(tǒng)技術(shù)體系。唐堂，滕琳[7]對(duì)智能工廠方案與體系、數(shù)字孿生模型、制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、全集成的系統(tǒng)概念、企業(yè)間價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的橫向集成、全流程的端到端集成、網(wǎng)絡(luò)化的縱向垂直集成與網(wǎng)絡(luò)化制造進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，并例舉了我國(guó)智能制造的成功案例。

綜上所述,智能制造是當(dāng)前世界各國(guó)工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重要戰(zhàn)略，國(guó)內(nèi)的專家學(xué)者對(duì)智能制造相關(guān)問(wèn)題的研究較多,但是大部分是集中在智能制造的整體結(jié)構(gòu)模式上,從5G的視角進(jìn)行的相關(guān)研究還比較少見(jiàn),本文嘗試從5G等新一代信息技術(shù)的視角來(lái)研究我國(guó)智能制造的新模式，為我國(guó)智能制造的早日實(shí)現(xiàn)提供新的思路和路徑。

2 智能制造的邏輯結(jié)構(gòu)

智能制造是我國(guó)制造業(yè)水平整體提升發(fā)展的必由之路，如何實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造的順利轉(zhuǎn)型，首先我們需要思考智能制造的內(nèi)涵是什么，智能制造與傳統(tǒng)的制造模式的本質(zhì)區(qū)別在哪里,需要什么樣的新技術(shù)和基礎(chǔ)設(shè)施為前提條件等問(wèn)題。

傳統(tǒng)制造模式主要有批單生產(chǎn)、訂單生產(chǎn)、定制化生產(chǎn)等，從供應(yīng)鏈的角度來(lái)看有推動(dòng)式供應(yīng)鏈和拉動(dòng)式供應(yīng)鏈，當(dāng)前主要的生產(chǎn)模式主要是拉動(dòng)式供應(yīng)鏈，即先取得客戶訂單，再根據(jù)訂單安排生產(chǎn)，以減少不必要的生產(chǎn)，降低庫(kù)存。定制化生產(chǎn)主要集中在大型設(shè)備行業(yè)，在中小型產(chǎn)品行業(yè)還做不到定制化生產(chǎn)，比如大規(guī)模個(gè)性化的手機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)有的生產(chǎn)模式還做不到,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期還比較長(zhǎng),還做不到全供應(yīng)鏈的快速反應(yīng),特別是從零部件的生產(chǎn)到產(chǎn)成品的生產(chǎn)銷售這樣的長(zhǎng)供應(yīng)鏈還很難做到快速反應(yīng)、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而智能制造正是依托人工智能、區(qū)塊鏈、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的支撐下對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)模式的升級(jí)與革新，升級(jí)與革新的領(lǐng)域主要集中在產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)裝備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化、裝備智能化和生產(chǎn)過(guò)程智能化。

世界工業(yè)的發(fā)展經(jīng)過(guò)了以機(jī)械制造為代表的工業(yè)1.0時(shí)代、以電氣化和自動(dòng)化為代表的工業(yè)2.0時(shí)代、以電子信息化為代表的工業(yè)3.0時(shí)代,最后到以智能制造為代表的工業(yè)4.0時(shí)代。智能制造在我國(guó)近年來(lái)的發(fā)展形成了三個(gè)階段：一是數(shù)字化制造，也稱為第一代的智能制造，目前我國(guó)絕大多數(shù)企業(yè)還沒(méi)有完成數(shù)字化制造的轉(zhuǎn)型；二是數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造，即“互聯(lián)網(wǎng)+制造”，也稱為第二代智能制造，在德國(guó)的工業(yè)4.0和美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”中都有成熟的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造模式。在過(guò)去的幾年中,我國(guó)一批數(shù)字化制造基礎(chǔ)較好的企業(yè)較好的實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造的升級(jí)改造,另外，大部分還沒(méi)有完成數(shù)字化制造改造的企業(yè)采用了數(shù)字化制造與數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造并行推進(jìn)的升級(jí)辦法；三是數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造，也稱為新一代智能制造，是新一代人工智能技術(shù)與數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造的深度融合。因此,我國(guó)制造業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)處于三種范式并行的現(xiàn)狀,并且隨著5G等新一代信息技術(shù)的飛速發(fā)展,這三種范式也在不斷的升級(jí)變化中。

我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)當(dāng)前的現(xiàn)狀是占行業(yè)企業(yè)比例極少的各行業(yè)的龍頭企業(yè)已經(jīng)基本初步實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造,而絕大部分的中小型企業(yè)還處于數(shù)字化制造的改造過(guò)程中,沒(méi)有完成數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造的改造,占我國(guó)制造業(yè)絕大部分的中小型企業(yè)遲遲沒(méi)能接入各行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中,就不能發(fā)揮全國(guó)制造業(yè)各類資源和相關(guān)科研院所的規(guī)模優(yōu)勢(shì)進(jìn)入產(chǎn)品智能化、裝備智能化和生產(chǎn)過(guò)程智能化不斷升級(jí)的良性循環(huán)中?？梢?jiàn),實(shí)現(xiàn)我國(guó)中小型企業(yè)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是我國(guó)制造業(yè)全面進(jìn)入智能化升級(jí)的關(guān)鍵，而5G技術(shù)的成熟應(yīng)用,進(jìn)一步改善了制造業(yè)企業(yè)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的條件。

3 基于5G的智能制造新模式

5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的到來(lái)使得我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)條件變得更加成熟。5G的高速傳輸速率支撐了多種智能制造新模式的運(yùn)行。

3.1 個(gè)性化生產(chǎn)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需要逐漸由功能性需求變化為了個(gè)性化需求,不僅要滿足基本的功能需求,還要滿足客戶個(gè)人對(duì)于顏色、造型、材質(zhì)等方面的個(gè)性化的需求,在傳統(tǒng)的批量規(guī)模化生產(chǎn)模式下是無(wú)法不增加生產(chǎn)成本的情況下實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)的，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的單一生產(chǎn)線逐步向柔性生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變,5G技術(shù)的出現(xiàn)有效的解決了供應(yīng)鏈客戶端信息傳遞和生產(chǎn)線上信息傳遞的網(wǎng)絡(luò)延時(shí)問(wèn)題。

在產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié),柔性生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)線上各智能設(shè)備的靈活移動(dòng)性和差異化業(yè)務(wù)處理能力有很高要求,5G技術(shù)帶來(lái)的網(wǎng)絡(luò)傳輸能力的升級(jí),助推了柔性生產(chǎn)的迅速推廣。生產(chǎn)工廠使用5G技術(shù)后,在大幅減少生產(chǎn)設(shè)備之間線纜成本的同時(shí)，充分利用5G可靠網(wǎng)絡(luò)的連續(xù)覆蓋能力，使工業(yè)機(jī)器人等智能設(shè)備在生產(chǎn)區(qū)域中移動(dòng)不受限,根據(jù)需求到達(dá)各個(gè)地點(diǎn),在不同的生產(chǎn)場(chǎng)景中進(jìn)行不間斷生產(chǎn)和工作內(nèi)容的平滑切換。大型生產(chǎn)工廠中,不同的工作場(chǎng)景對(duì)網(wǎng)絡(luò)傳遞的具體要求不同,其中，高精度加工環(huán)節(jié)對(duì)信息傳遞的時(shí)延要求很高，關(guān)鍵性的生產(chǎn)任務(wù)必須確保網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性、可靠性、大流量數(shù)據(jù)的即時(shí)傳遞與處理。5G技術(shù)采用端到端的切片技術(shù)實(shí)現(xiàn)同一核心網(wǎng)中提供不同質(zhì)量的服務(wù),根據(jù)需求靈活分配調(diào)整，如各生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的上報(bào)就被設(shè)為最高優(yōu)先級(jí)的業(yè)務(wù)等級(jí)。

5G技術(shù)大大縮短了供應(yīng)鏈終端產(chǎn)品用戶與生產(chǎn)、研發(fā)環(huán)節(jié)之間的距離，運(yùn)用5G技術(shù)構(gòu)建的供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)之間的高速信息傳遞公路,最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上任何人和物在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)都能實(shí)現(xiàn)全鏈上的信息高度共享。消費(fèi)者的個(gè)性化需求可以即時(shí)準(zhǔn)確的直接傳遞給產(chǎn)品設(shè)計(jì)師,不需要經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)傳遞,從而可以避免信息傳遞過(guò)程中造成的失真現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)師可能即時(shí)調(diào)用消費(fèi)者的產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù),充分掌握消費(fèi)者產(chǎn)品使用環(huán)境的真實(shí)參數(shù),設(shè)計(jì)出令消費(fèi)者滿意的個(gè)性化產(chǎn)品,企業(yè)和消費(fèi)者之間的關(guān)系從簡(jiǎn)單的買賣關(guān)系變成了合作關(guān)系,消費(fèi)者從多個(gè)環(huán)節(jié)參與到了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等各個(gè)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)中。

3.2 遠(yuǎn)程維護(hù)

設(shè)備的維護(hù)在當(dāng)前制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型發(fā)展的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式下尤為重要,特別是大型制造企業(yè)的供應(yīng)鏈的整條鏈條上經(jīng)常涉及到跨工廠、跨區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備和用戶產(chǎn)品維護(hù)的問(wèn)題。5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)大帶寬、高速率、低時(shí)延的技術(shù)特點(diǎn)可以大幅提升維護(hù)效率和應(yīng)用范圍，降低運(yùn)維成本。5G技術(shù)進(jìn)一步提高了萬(wàn)物互聯(lián)的有效性,特別是對(duì)互聯(lián)萬(wàn)物之間的信息交互變得更加暢通，使智能工廠的維護(hù)工作不再局限于工廠之內(nèi)。工廠的設(shè)備維護(hù)可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制由機(jī)器人來(lái)協(xié)作完成，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展,供應(yīng)鏈上的每一個(gè)物體都會(huì)有自己唯一的IP，使供應(yīng)鏈上流轉(zhuǎn)的每一個(gè)物料都具有信息，物料會(huì)根據(jù)自身的信息全自動(dòng)的進(jìn)行生產(chǎn)和維護(hù)，供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)的人也會(huì)擁有自己的IP，人、設(shè)備和物料在整個(gè)供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)中進(jìn)行信息的交互。機(jī)器人在協(xié)作管理工廠的同時(shí),人可以在千里之外即時(shí)獲得相關(guān)信息，并與物理系統(tǒng)進(jìn)行交互操作。

在應(yīng)用5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的環(huán)境下,當(dāng)無(wú)人工廠中某設(shè)備發(fā)生故障時(shí),無(wú)人工廠中值守的工業(yè)機(jī)器人會(huì)第一時(shí)間作出判斷,對(duì)于工業(yè)機(jī)器人能夠解決的故障，它會(huì)第一時(shí)間前往排除故障,而工業(yè)機(jī)器人不能解決的故障則會(huì)第一時(shí)間上報(bào)到對(duì)應(yīng)級(jí)別的管理者，此時(shí),管理人員無(wú)論在任何地方,都可以通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)遠(yuǎn)程控制工廠內(nèi)的機(jī)器人或者指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工人進(jìn)行故障修復(fù)。

5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使得人和設(shè)備在處理復(fù)雜工作場(chǎng)景沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)帶寬和延時(shí)的限制,即使在需要多人共同協(xié)作維護(hù)的工作情況下,不同地方的專家可以同時(shí)通過(guò)VR等遠(yuǎn)程維護(hù)設(shè)備共同診斷設(shè)備故障。5G的超大流量可以滿足遠(yuǎn)程維護(hù)設(shè)備的海量交互數(shù)據(jù)的傳輸需求,同時(shí),供助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),所有相關(guān)的工業(yè)大數(shù)據(jù)和相關(guān)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)都存儲(chǔ)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上,在遠(yuǎn)程維護(hù)時(shí)，人和工業(yè)機(jī)器人可以借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上存儲(chǔ)的海量知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行故障分析與修復(fù)。

3.3 資源優(yōu)化配置

5G網(wǎng)絡(luò)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)切片提供適用于各種制造場(chǎng)景的解決方案，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)高效和低能耗，并簡(jiǎn)化部署，為智能工廠的未來(lái)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。5G的網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)按需分配網(wǎng)絡(luò)資源，以滿足不同生產(chǎn)情景下的網(wǎng)絡(luò)需求,不同的工作場(chǎng)景對(duì)時(shí)延、網(wǎng)絡(luò)覆蓋、移動(dòng)性、連接密度等有不同的要求,對(duì)5G網(wǎng)絡(luò)的靈活配置網(wǎng)絡(luò)資源的能力提出了更高的要求。

5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)最重要的特性是基于多種新技術(shù)組合的端到端的網(wǎng)絡(luò)切片能力，可以將所需的網(wǎng)絡(luò)資源靈活動(dòng)態(tài)地在全網(wǎng)中面向不同的需求進(jìn)行分配及能力釋放；根據(jù)服務(wù)管理提供的藍(lán)圖和輸入?yún)?shù)，創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)切片，使其提供極低的時(shí)延、極高的可靠性、極大的帶寬等特定的網(wǎng)絡(luò)特性，以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)網(wǎng)絡(luò)的要求。在創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)切片的過(guò)程中，需要調(diào)度基礎(chǔ)設(shè)施中的資源，包括接入資源、傳輸資源和云資源等，而各個(gè)基礎(chǔ)設(shè)施資源也都有各自的管理功能。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)切片管理，根據(jù)客戶不同的需求，為客戶提供共享的或者隔離的基礎(chǔ)設(shè)施資源。由于各種資源的相互獨(dú)立性，網(wǎng)絡(luò)切片管理也在不同資源之間進(jìn)行協(xié)同管理。在智能工廠原型中，展示了采用多層級(jí)的、模塊化的管理模式，使整個(gè)網(wǎng)絡(luò)切片的管理和協(xié)同更加通用、更加靈活并且易于擴(kuò)展。

5G能夠優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)連接，采取本地流量分流，以滿足低延遲的要求。每個(gè)切片針對(duì)業(yè)務(wù)需求的優(yōu)化，不僅體現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)功能特性的不同，還體現(xiàn)在靈活的部署方案上。切片內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)功能模塊部署非常靈活，可按照業(yè)務(wù)需求分別部署在多個(gè)分布式數(shù)據(jù)中心。原型中的關(guān)鍵事務(wù)切片為保證事務(wù)處理的實(shí)時(shí)性，對(duì)時(shí)延要求很高，將用戶數(shù)據(jù)面功能模塊部署在靠近終端用戶的本地?cái)?shù)據(jù)中心，盡可能地降低時(shí)延，保證對(duì)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)控制和響應(yīng)。此外，采用分布式云計(jì)算技術(shù)，以靈活的方式在本地?cái)?shù)據(jù)中心或集中數(shù)據(jù)中心部署基于NFV(Network Function Virtualization，網(wǎng)絡(luò)功能虛擬化)技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用和關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)功能。5G網(wǎng)絡(luò)的高帶寬和低時(shí)延特性，使智能處理能力通過(guò)遷移到云端而大幅提升，為提升智能化水平鋪平了道路。

4 結(jié)論

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是我國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)的基礎(chǔ)，5G技術(shù)的出現(xiàn)升級(jí)了我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備接入、數(shù)據(jù)傳速、產(chǎn)成品工作數(shù)據(jù)上傳等智能制造模式創(chuàng)新的關(guān)鍵環(huán)節(jié)起到了重要的支撐作用。智能制造由產(chǎn)品智能化、裝備智能化和生產(chǎn)過(guò)程智能化三部分支撐起來(lái),這三部分中最重要的是產(chǎn)品智能化和裝備智能化,而產(chǎn)品和裝備的研發(fā)要快速取得突破,就必須依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),有5G技術(shù)的支撐，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將得到快速發(fā)展,通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將我國(guó)各行業(yè)的設(shè)備、數(shù)據(jù)、企業(yè)、科研院所都聯(lián)接到網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上,一方面,基于5G技術(shù)通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將所有行業(yè)企業(yè)的設(shè)備、工業(yè)數(shù)據(jù)都收集到工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)上，這樣我國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)就變成了我國(guó)不同工業(yè)行業(yè)的巨型操作系統(tǒng),為我國(guó)的科研工作者提供了研究數(shù)據(jù)與環(huán)境,有利于我國(guó)集中所有的智力來(lái)攻關(guān)瓶頸問(wèn)題；另一方面,在5G技術(shù)的支持下,所有的工業(yè)產(chǎn)品在用戶手中的運(yùn)行數(shù)據(jù)都可以實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上,平臺(tái)能根據(jù)實(shí)時(shí)工作數(shù)據(jù)來(lái)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)中。5G技術(shù)的實(shí)施,讓協(xié)同研發(fā)、網(wǎng)絡(luò)化制造、個(gè)性化制造等智能制造模式進(jìn)一步升級(jí)。