韋雨英
(廣西工業(yè)技師學(xué)院,廣西 南寧 530031)
V帶傳動(dòng)——由一條或數(shù)條V帶與V帶張緊在至少兩個(gè)帶輪上的中間撓性件組成的摩擦傳動(dòng)。V帶傳動(dòng)是靠V帶的工作面(兩側(cè)面)與輪槽側(cè)面壓緊產(chǎn)生摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和(或)動(dòng)力。V帶傳動(dòng)比平帶傳動(dòng)的摩擦力大,因此可以傳遞較大功率。V帶結(jié)構(gòu)緊湊,而且V帶是無(wú)接頭的傳動(dòng)帶,傳動(dòng)比較平穩(wěn),所以帶傳動(dòng)中應(yīng)用最廣的一種傳動(dòng)。
1.V帶及帶輪
1.1 普通V帶
普通V帶是帶傳動(dòng)中最常見(jiàn)的一種。它是一種無(wú)接頭的環(huán)形帶,其橫截面為等腰梯形或近似為等腰梯形的傳動(dòng)帶,工作面是與輪槽相接觸的兩側(cè)面,帶與輪槽底面不接觸。V帶的結(jié)構(gòu)分為簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)兩種。兩種結(jié)構(gòu)均由伸張層、強(qiáng)力層、壓縮層和包布層組成[1]。
V帶的根數(shù)影響到帶的傳動(dòng)能力。根數(shù)越多,傳遞功率越大,所以V帶傳動(dòng)中所需V帶的根數(shù)應(yīng)按具體的傳遞功率大小而定。但為了使各V帶受力比較均勻,V帶的根數(shù)不宜過(guò)多,通常應(yīng)小于7根。
1.2 V帶輪
V帶輪結(jié)構(gòu)由輪緣、輪輻和輪轂組成。根據(jù)輪輻結(jié)構(gòu)分為實(shí)心式帶輪、輻板式帶輪、輪輻式帶輪三種,V帶輪常用材料為灰鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等,其中以灰鑄鐵應(yīng)用最廣。
2.普通V帶的應(yīng)用特點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)
2.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維護(hù)方便,適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合。
2.2 能緩沖、吸振,所以傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小。
2.3 過(guò)載時(shí),有安全保護(hù)作用。傳動(dòng)帶會(huì)在帶輪上打滑,可以防止薄弱零件的損壞。
2.4 帶傳動(dòng)不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,不適合應(yīng)用在傳動(dòng)準(zhǔn)確的場(chǎng)合。
第三階段:差距持續(xù)階段.自1997年至今,世界甘薯出口貿(mào)易總量穩(wěn)步提升,由1996年的1 864.5萬(wàn)美元提升至2017年的5.26億美元,增長(zhǎng)近30倍.但中國(guó)甘薯出口貿(mào)易額持續(xù)低迷,2015年中國(guó)甘薯出口貿(mào)易額占世界比重曾一度跌破3%.近年來(lái)中國(guó)甘薯出口貿(mào)易額占比才有所好轉(zhuǎn),但仍然只有10%左右,如圖2所示.
存在不足:2.4.1外廓尺寸大,傳動(dòng)效率低。 2.4.2不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。
1.帶輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.保證兩帶輪的端面必須在同一平面內(nèi)。兩帶輪的中心平面應(yīng)重合,其傾斜角和軸向偏移量不得超過(guò)規(guī)定要求。一般傾斜角不應(yīng)超過(guò)1°,否則V帶容易脫落或加快帶側(cè)面的磨損。
3.V帶的安裝,安裝V帶時(shí)不得強(qiáng)行撬入,應(yīng)先將中心距調(diào)小,待V帶進(jìn)入輪槽后再調(diào)整張緊,使V帶在輪槽中處于正確位置。
4.帶的張緊力松緊要適當(dāng),張緊力過(guò)小,傳遞的功率?。粡埦o力過(guò)大,帶、軸和軸承都將迅速磨損。
5.帶輪工作表面粗糙度要符合要求,一般為Ra3.2μm,過(guò)于粗糙,工作時(shí)加劇帶的磨損;過(guò)于光滑,加工經(jīng)濟(jì)性差,且V帶容易打滑。
本文以機(jī)械傳動(dòng)部件裝配中以“變速動(dòng)力箱模塊”實(shí)訓(xùn)教學(xué)為例,探究V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試。V帶安裝調(diào)整的任務(wù)實(shí)施,根據(jù)學(xué)生的裝配熟練程度設(shè)定2~3人為一組進(jìn)行分組限時(shí)考核時(shí)間,考核時(shí)間設(shè)置30分鐘??己饲跋葘⒆兯賱?dòng)力箱體中所有V帶傳動(dòng)部件完全分離拆成散件,并檢查所有零件是否完好,如有缺損,事先補(bǔ)齊,考核計(jì)時(shí)。
1.安裝前準(zhǔn)備工作
每組所需工量具清單:百分表及磁性表座(1套)、橡膠錘(1把)、塞尺(1把)、螺旋壓入工具(1套)、長(zhǎng)鋼直尺(1把)、三爪拉馬(1套)、勾頭專用扳手(1把)、紫銅棒(1根)、內(nèi)六角扳手(1套)、清潔布(若干)、潤(rùn)滑油(若干)等。
2.檢測(cè)要求
2.1 裝配前的準(zhǔn)備工作要充分,零部件應(yīng)進(jìn)行清理、清洗,去油污、毛刺等。
2.2 確保操作規(guī)范性,現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)。零部件、工具及量具按要求分類依次擺放整齊在指定位置,廢棄物的處理是否符合環(huán)保要求。
2.3 裝配前應(yīng)校對(duì)量具,根據(jù)裝配任務(wù)使用合適的工具、量具、安裝順序正確。
2.4 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按部件裝配圖裝配、調(diào)整與檢測(cè)達(dá)到部件的預(yù)定要求和精度。
2.5 調(diào)試大帶輪與輸入軸的徑向跳動(dòng)量公差為0.10~0.20mm,大帶輪與輸入軸的端面跳動(dòng)量公差為0.10~0.20mm。
2.6 調(diào)整中心距,調(diào)整兩根三角帶的張緊度,張緊力在規(guī)定要求范圍內(nèi)。調(diào)試大帶輪和小帶輪的端面共面量在允差≤0.10mm。
2.7 部件安裝位置安全、合理、正確,工藝符合工作任務(wù)書要求,機(jī)械部件連接規(guī)范、牢固、可靠。
2.8 各零部件安裝正確,無(wú)錯(cuò)裝、漏裝、損壞等。
2.9 V帶安裝后,保證相互之間轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)打滑、卡頓現(xiàn)象,運(yùn)行順暢。
1.安裝大帶輪
1.1 清理鍵、鍵槽、軸表面、帶輪孔內(nèi)表面涂上潤(rùn)滑油。
1.2 使鍵槽朝上,裝上平鍵,用錘擊法將大帶輪裝入軸上。錘擊法一般用軟錘(橡膠錘或木槌)錘擊帶輪。用錘擊法裝配時(shí),應(yīng)避免錘擊輪緣,錘擊點(diǎn)盡量靠近軸心處。
2.調(diào)試大帶輪與輸入軸的端面跳動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量允差0.10~0.20mm
把百分表磁力表座固定在變速動(dòng)力箱體外側(cè),用百分表觸頭接觸大帶輪徑向,開始微調(diào)鎖緊旋鈕使指針壓下半圈后,再轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使指針對(duì)零(方便讀數(shù)),然后將大帶輪旋轉(zhuǎn)一周,找出百分表上的最大讀數(shù)就是它的徑向跳動(dòng)量,如果向跳動(dòng)量大于0.20mm超差時(shí),用橡膠錘敲擊最高處,使最高處讀數(shù)降低數(shù)值減小,用同樣的方法反復(fù)檢測(cè)幾次直至公差在0.10~0.20mm為合格。然后檢測(cè)帶輪的端面圓跳動(dòng)量,用百分表觸頭接觸大帶輪端面旋轉(zhuǎn)一周找出最大誤差值(最高處),可用橡膠錘敲擊最高處(靠帶輪中心位置),敲擊位置勻稱,調(diào)至大帶輪端面圓跳動(dòng)公差范圍在0.10~0.20mm為合格。
3.安裝V帶,調(diào)整中心距和張緊力
安裝V帶時(shí),應(yīng)先將V帶套在小帶輪的輪槽中,再套在大帶輪上,然后邊轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪,邊將V帶套入正確位置,因帶傳動(dòng)是摩擦傳動(dòng),所以適當(dāng)?shù)膹埦o力是保證帶傳動(dòng)正常工作的重要因素。張緊力不足,V帶將在帶輪上打滑,傳遞動(dòng)力不足,且急劇磨損;張緊力過(guò)大,使帶的壽命降低、軸承磨損加快易引起振動(dòng),所以帶傳動(dòng)中必須有張力調(diào)整裝置。張緊力調(diào)整機(jī)構(gòu)是將裝有小帶輪的電動(dòng)機(jī)固定在滑座上,通過(guò)調(diào)整螺釘使滑座沿滑槽方向直線移動(dòng),將電動(dòng)機(jī)推到所需的合適位置,用大拇指按壓V帶緊邊中間位置,一般經(jīng)驗(yàn)值為能壓下15mm為宜,調(diào)整中心距使帶張緊達(dá)到要求后固定。如發(fā)現(xiàn)有不宜繼續(xù)使用的V帶,應(yīng)及時(shí)更換。V帶的張緊程度要適當(dāng),不宜過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松,不能保證足夠的張緊力,傳動(dòng)時(shí)容易打滑,傳動(dòng)能力不能充分發(fā)揮;過(guò)緊,帶的張緊力過(guò)大,傳動(dòng)中磨損加劇,使用的V帶和帶輪的安裝壽命縮短。更換時(shí)應(yīng)一組同時(shí)更換,這樣V帶在傳動(dòng)時(shí)保持受力均勻。
4.調(diào)試大帶輪和小帶輪的端面共面量≤0.10mm
利用長(zhǎng)鋼直尺與帶輪間的間隙,可用塞尺直接檢查,它是通過(guò)調(diào)整兩帶輪的相互位置誤差,保證共面量在0.10mm以內(nèi)為合格,目的是保證軸和軸端沒(méi)有太大變形,避免傳動(dòng)時(shí)V帶的扭曲和工作面過(guò)早磨損,降低使用壽命。
5.安裝V帶傳動(dòng)防護(hù)罩,可防止V帶飛出傷人事故,調(diào)試完畢。
筆者作為一名職業(yè)教育工作者應(yīng)自有擔(dān)當(dāng),肩負(fù)技能人才培養(yǎng)任重道遠(yuǎn)。應(yīng)以各種途徑加快提升自我教學(xué)技能本領(lǐng),不斷提高自身教育教學(xué)水平,對(duì)教師的個(gè)人業(yè)務(wù)素質(zhì)發(fā)展起到了非常積極的促進(jìn)作用,真正達(dá)到了激勵(lì)學(xué)習(xí)、促進(jìn)成長(zhǎng),也為今后更好地在職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新創(chuàng)造中攀登高峰。