農(nóng)村安全飲水供水管道安裝工程施工策略

薛峰松

沂南縣自來水公司（276300）

隨著對農(nóng)村安全飲用水水資源供應(yīng)的逐漸重視，人們愈來愈關(guān)注對供水管道安裝技術(shù)的研究。做好供水管道安裝是農(nóng)村安全飲水工程的重要前提，應(yīng)結(jié)合施工實際情況，遵循供水管道安全工序，科學(xué)選擇施工方法與安裝方法，嚴(yán)格執(zhí)行管道施工標(biāo)準(zhǔn)，在合理范圍內(nèi)控制供水管道安裝質(zhì)量，從而為農(nóng)村的安全用水提供全面保障。

1 供水管道的布置及壓力特點

農(nóng)村地區(qū)地勢變化較大，特別是山區(qū)與半山丘陵地區(qū)的村落地勢極為陡峭，供水區(qū)與水源地高程有明顯差距，因此，必須結(jié)合地形落差進(jìn)行樹枝狀布置重力流供水。農(nóng)村自壓供水管道系統(tǒng)一般由各級壓力管道組成，供水管道依據(jù)現(xiàn)場施工情況共分為村級管網(wǎng)、 配水支管以及配水干管三級供水，同時對于地形落差也要在管道供水設(shè)計中予以重點考慮。 在配水干管設(shè)計布置時，供水線路要做到短而直，充分考慮垂直等高線布置，保證輸水過程中壓力水頭的獲取。在布置村級管網(wǎng)與配水支管時也應(yīng)結(jié)合等高線進(jìn)行，進(jìn)而對輸水中管網(wǎng)水頭壓力的均勻性予以保證。 另外，提高重力供水方案的可靠性，不需要任何動力，就可以運行控制，不僅減少管道運行投入資金，還能合理控制管道壓力。 如選用1.6 MPa 管材應(yīng)用在落差100 m 內(nèi)不再需要減壓。但是若供水區(qū)域高程差距在100 m 以上，就需要對靜壓差過大導(dǎo)致的輸水管道壓力予以充分考慮。壓力過大通常來說會降低管道壽命，出現(xiàn)漏損、爆管的情況，難以保障供水安全。所以，必須采取相應(yīng)的減壓方法，合理進(jìn)行供水。

2 農(nóng)村安全飲水供水管道安裝工程施工策略

2.1 管道溝槽開挖與回填

2.1.1 管槽開挖

施工放樣確定之后，要根據(jù)管道的直徑及材質(zhì)確定溝槽底寬。 按照施工條件，在進(jìn)行溝槽開挖時，為避免磚渣、建筑垃圾等損壞管道，要至少增加槽底的開挖深度10 cm。根據(jù)施工圖紙的要求和土質(zhì)的不同，確定管道溝槽的開挖深度。 管道施工開挖時，盡量采用小型機械，對于地段較差不易施工的地區(qū)，可采用人工開挖的方式。在實際的開挖施工中，人工配合機械開挖，清理道路中的障礙物，預(yù)留出一定的距離方便人工開挖，可以避免出現(xiàn)超挖的現(xiàn)象。開挖的過程中需要設(shè)置基坑排水設(shè)施，方便積水及時排出。

2.1.2 溝槽回填

管道和配件安裝完成后，如果檢查合格，需要立即進(jìn)行填充。 在回填前要確保溝槽中的所有碎屑都清理干凈，并排出積水。 回填時，需要從管道兩側(cè)向內(nèi)進(jìn)行，不能從一側(cè)回填。

2.2 供水管道安裝

2.2.1 安裝條件

安裝人員必須了解供水管道安裝的所有流程和要求，準(zhǔn)備好相關(guān)材料和工具。 使用前，必須確保工具和材料的質(zhì)量和安全，對安裝好的管道進(jìn)行驗證和檢查，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行下個環(huán)節(jié)的安裝。

2.2.2 管道檢驗

根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)進(jìn)一步核實管道的材料數(shù)量、型號、規(guī)格和連接尺寸，檢查管道的質(zhì)量，確保所用管道是有合格證書的產(chǎn)品。 此外，在施工過程中，應(yīng)對管道進(jìn)行抽樣檢查。

2.2.3 注意事項

安裝管道時，不要使用磚墊或木墊，并按照安裝順序進(jìn)行。安裝前應(yīng)清理溝槽內(nèi)的雜物，保護(hù)需要穿越鐵路或公路的管道。

2.2.4 塑料管道安裝

在安裝過程中，應(yīng)使用合適的黏合劑，黏合劑的使用應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計規(guī)定。安裝完成后24 h 內(nèi)不得移動管道。 如果使用翻邊連接，必須首先清潔管口，相關(guān)尺寸應(yīng)滿足施工要求。 如果采用套筒連接方式進(jìn)行安裝，則需要將外部源制成斜面，涂上潤滑劑，并將密封圈安裝在套筒的密封槽中，不得有偏差和變形。

2.2.5 金屬管道安裝

金屬管道安裝前，必須檢查金屬管道的尺寸偏差和外觀質(zhì)量，并進(jìn)行水壓試驗，確保金屬管道的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 要及時清除承口內(nèi)外的流砂、瀝青塊等雜質(zhì)。 同時，可以通過敲擊方式檢查金屬管道是否有裂縫。 如果金屬管道有裂縫，要立即更換。 安裝時，所有接口和插座應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.6 閥門安裝

閥門安裝時，所用的金屬閥門需要與塑料管連接，其中直徑超過65 mm 的管子可以通過金屬法蘭連接，法蘭連接管的外徑要比塑料管的內(nèi)徑大2～3 mm。 管道的一端可以加工成倒齒，另一端焊接在法蘭的一側(cè)。 在安裝過程中，需要將塑料管的末端加熱，然后將塑料管套在倒齒的接頭上，最后用管箍壓緊。

2.2.7 水壓試驗

上述工作完成后，應(yīng)對管道進(jìn)行水壓試驗。 一般來說，水壓試驗設(shè)定的壓力相對較高，以保證管道能夠適應(yīng)較高的壓力。 管道的水壓應(yīng)保持恒定，時間超過10 min。 為了在這個過程中保持壓力平衡，在水補充到管道中之后，應(yīng)對管件和接頭進(jìn)行檢查。 如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重泄漏和損壞，應(yīng)立即更換管道。如果沒有發(fā)生滲漏情況，可以進(jìn)行滲水試驗。 如果在滲水試驗中未發(fā)現(xiàn)管道損壞，且滲水符合相關(guān)規(guī)定，該試驗可視為合格。

2.2.8 PE 管材安裝

管材熱熔焊接及對接焊技術(shù)要點: 一是需要按照實測管道長度實施管材斷料處理，且要保證斷料后管材斷面光滑及平整程度，保證斷面能夠與管軸線保持垂直狀態(tài)； 二是在進(jìn)行熱熔對接連接時，需要對連接件實施校對處理， 確保其處在同一軸線上，且錯邊小于壁厚10%；三是用干凈棉布清潔管材或管件待連接面，并清除熱熔對接連接工具上熱面雜質(zhì)，以防對后續(xù)施工造成影響；四是對連接斷面實施加熱處理， 控制加熱板溫度及加熱時間，在對管材壁厚度進(jìn)行處理時建議采用上限溫度；五是加熱之后需要迅速去除待連接件上的加熱器，通過施加均勻外力的方式， 保證待連接件斷面完全接觸；六是詳細(xì)解讀熱熔接焊使用說明書，并按照說明書內(nèi)容確定熱熔對接冷卻壓力、時間以及熔接壓力等具體內(nèi)容；七是完成管道連接之后，需要對接頭外觀質(zhì)量實施檢查， 及時對不合格之處進(jìn)行處理，預(yù)防埋下隱患；八是選擇管道連接管件及管材時，需要按照管道材質(zhì)及牌號等進(jìn)行篩選；九是為避免出現(xiàn)PE 管道受凍問題，在進(jìn)行安裝過程中，需要詳細(xì)檢查不使用的管道，防止出現(xiàn)存水問題。 十是在連接施工完成之后，及時開展下溝處理，以防管道受到人為破壞。

2.2.9 管道清洗和系統(tǒng)試運行

首先，管道清洗需要在鋪設(shè)前清除管道內(nèi)的石塊、污泥等雜質(zhì)，再用清水沖洗管道，用水壓機向管道內(nèi)注入0.2%～2%的漂白粉溶液進(jìn)行管道消毒。然后下放連接管道，保證管道的清潔度。 管道試壓合格后，需要進(jìn)行水質(zhì)檢驗。 管道應(yīng)清洗干凈后，并用清水浸泡24 h。 最后對管道中的水質(zhì)進(jìn)行取樣，進(jìn)行細(xì)菌檢查。 管道中細(xì)菌和大腸菌群總數(shù)應(yīng)在相關(guān)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

2.3 管道保溫設(shè)計

給水管道的保溫設(shè)計主要包括防凍設(shè)計、防熱損失設(shè)計和防結(jié)露設(shè)計。 保溫材料的選擇和應(yīng)用應(yīng)符合施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，管道保溫施工應(yīng)在國家規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行。 管道連接的保溫處理應(yīng)在管道水壓試驗完成后，在預(yù)留接頭處進(jìn)行。

3 結(jié)語

當(dāng)前在開展生產(chǎn)工作過程中，一些農(nóng)村地區(qū)未能樹立良好的環(huán)保意識，不僅對農(nóng)村地區(qū)飲用水安全造成了重要影響，還造成了農(nóng)村地區(qū)的環(huán)境污染。通過在農(nóng)村地區(qū)建設(shè)安全飲用水供應(yīng)管道，可以減少飲用水污染造成的疾病發(fā)生概率，保證農(nóng)村居民的飲用水安全。 鑒于此，文章針對農(nóng)村安全飲水供水管道安裝工程施工策略進(jìn)行了深入分析，只有在掌握先進(jìn)技術(shù)的前提下，提升施工質(zhì)量，才能最大程度減少管道的損壞，為管道安全保駕護(hù)航。