王玉華 江蘇能寶電氣工程有限公司

企業(yè)的成本核算包括多個(gè)環(huán)節(jié)，諸如原材料的選擇購(gòu)進(jìn)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)等都被納入其中。成本核算需要根據(jù)企業(yè)本身的生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝流程以及管理要求，進(jìn)行確定。很多民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，與之相應(yīng)的成本核算流程也相對(duì)簡(jiǎn)單，多是由統(tǒng)計(jì)人員和財(cái)務(wù)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單核算，并且缺乏必要的全面分析。

一、企業(yè)成本核算存在的主要問題

（一）成本管理和市場(chǎng)觀念淡薄

首先，企業(yè)的管理者對(duì)于企業(yè)成本核算以及成本控制體系的建立缺乏意識(shí)，相關(guān)制度的執(zhí)行力和落地程度十分薄弱，已有的制度、操作方式對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的指導(dǎo)意義有限；

其次，企業(yè)業(yè)財(cái)融合性較差，在制定具體業(yè)務(wù)流程的過程中，財(cái)務(wù)管理并不能很好地發(fā)揮自身的前瞻性和指導(dǎo)作用；

再次，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)管理過程中，很多時(shí)候不得不以犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量為代價(jià)、為前提，追求短期的經(jīng)濟(jì)效益；

最后，產(chǎn)品開發(fā)過程中的成本控制往往是被忽略的地方，只是單方面強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中的成本管理，顯然是一種忽視和浪費(fèi)。

（二）企業(yè)成本核算資料有所欠缺

企業(yè)的成本核算需要基于自身的特點(diǎn)、運(yùn)營(yíng)方式以及管理需求而有所決定。而目前我國(guó)多數(shù)民營(yíng)企業(yè)所采取的成本核算制度需要對(duì)原材料、庫存、生產(chǎn)成本以及其它費(fèi)用進(jìn)行會(huì)計(jì)科目設(shè)置，然后按照原料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)及銷售等模塊對(duì)成本進(jìn)行分?jǐn)?、分別核算，相對(duì)而言其并不符合新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則下的核算需求。

（三）企業(yè)缺乏成本核算管理的人才

有關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示，目前國(guó)內(nèi)很多民營(yíng)企業(yè)的成本核算人員并不專業(yè)，這就導(dǎo)致其在實(shí)際工作過程中難免遇到各種不規(guī)范的情況，出現(xiàn)難以預(yù)估的失誤。另外，不可否認(rèn)的是，目前很多企業(yè)內(nèi)部的采購(gòu)人員在采購(gòu)原材料時(shí)，因?yàn)槿狈Ρ匾穆殬I(yè)道德，所以存在諸多“灰色地帶”，為成本核算人員的工作帶來種種干擾。

（四）企業(yè)成本核算存在不科學(xué)之處

企業(yè)成本核算必須同時(shí)滿足科學(xué)、準(zhǔn)確以及及時(shí)的要求。目前我國(guó)絕大部分民營(yíng)企業(yè)所采取的成本核算方法是計(jì)劃成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法以及目標(biāo)成本法等，其多屬于較為粗放的成本管理方法，難以為企業(yè)決策提供全面、及時(shí)和準(zhǔn)確的信息。

二、企業(yè)成本核算與控制體系的改進(jìn)策略

（一）原材料領(lǐng)用和核算流程的設(shè)計(jì)

民營(yíng)企業(yè)尤其是從事制造業(yè)的企業(yè)，在生產(chǎn)各類型產(chǎn)品的過程中難免涉及各類原料和人工費(fèi)用，而其中原料費(fèi)用占據(jù)非常高的比重。因此，對(duì)原料進(jìn)行科學(xué)的核算和有效分配，自然關(guān)系到產(chǎn)品的成本控制。

首先，企業(yè)技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)部門所下達(dá)的生產(chǎn)通知單，確定產(chǎn)品所需的基本配料定額，然后將結(jié)果發(fā)送至生產(chǎn)車間；生產(chǎn)車間的管理人員在明確生產(chǎn)需求后，安排特定的工作人員按照定額領(lǐng)取原材料，并設(shè)置專門的原材料核算及管理人員，對(duì)原材料的領(lǐng)用、使用及后期核算、損耗情況進(jìn)行嚴(yán)格的記錄與管理；

其次，除了在原材料領(lǐng)用和生產(chǎn)過程中圍繞材料耗費(fèi)問題進(jìn)行合理的控制和必要的核算以外，還要從這樣幾個(gè)角度進(jìn)行注意：第一，對(duì)原材料價(jià)格進(jìn)行嚴(yán)格的審核；第二，要把車間存放的原材料數(shù)量及時(shí)反饋給倉(cāng)儲(chǔ)部門，并由之做好記錄；第三，根據(jù)技術(shù)資料來對(duì)產(chǎn)品的定額消耗量進(jìn)行判定，并委派專人對(duì)每月實(shí)際消耗量及定額消耗量之間的差距進(jìn)行分析，得出百分比，并判斷階段內(nèi)百分比的波動(dòng)情況，若超出一定范圍，就需要進(jìn)行整改。

（二）制造費(fèi)用核算流程的設(shè)計(jì)

制造成本的核算和控制十分關(guān)鍵，筆者認(rèn)為其需要從這樣幾個(gè)角度進(jìn)行實(shí)踐：

首先，由企業(yè)的生產(chǎn)部門和財(cái)務(wù)部門共同對(duì)生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行計(jì)劃和預(yù)算，并對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行核定；

其次，按照財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)審核制證、財(cái)務(wù)經(jīng)理進(jìn)行復(fù)核，出納進(jìn)行付款并登入生產(chǎn)費(fèi)用賬戶——這樣的流程來進(jìn)行操作；

最后，需要融入作業(yè)成本的相關(guān)理念，并推行“零庫存”管理理念，要提高存貨周轉(zhuǎn)率、減少積壓庫存，確保企業(yè)能夠流暢運(yùn)行。

（三）建立完善的企業(yè)成本管理體制

首先，開啟逐級(jí)責(zé)任制，確保成本管理目標(biāo)得到落實(shí)和完成，將企業(yè)內(nèi)部無論是橫向的從經(jīng)理到職能部門、抑或是縱向的經(jīng)理到每一名員工，全部納入成本管理的體系當(dāng)中。

其次，在企業(yè)內(nèi)部建立完善的成本控制制度及相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和約束機(jī)制，以其來對(duì)員工的成本控制行為進(jìn)行引導(dǎo)，確保其發(fā)揮主觀能動(dòng)性，將個(gè)人崗位上的成本控制與績(jī)效考核相關(guān)聯(lián)，主動(dòng)開展成本控制。

最后，要注重企業(yè)文化的構(gòu)建和落地。在企業(yè)文化建設(shè)的過程中，將成本核算與控制，作為企業(yè)管理體系的文化向?qū)?，?qiáng)調(diào)成本管理的重要性，進(jìn)而彌補(bǔ)制度建設(shè)過程中的缺失與不足，要變被動(dòng)控制成本為主動(dòng)控制成本，形成“人人講成本”的良好氛圍。

（四）進(jìn)一步完善成本管理方法

首先，將成本管理貫穿于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的全過程，要加強(qiáng)以成本管理為核心的基礎(chǔ)性管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決其中的問題，讓成本的變化可以徹底掌握在有效的控制之中。

其次，成本控制必須包括事前預(yù)算、事中控制以及事后分析三個(gè)模塊，且三個(gè)模塊都需要從人工費(fèi)用、物料費(fèi)用、材料費(fèi)用及其它跟成本有關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行著手，開展費(fèi)用控制。

最后，財(cái)務(wù)部門必須夯實(shí)成本控制的重要基礎(chǔ)。其要通過審核各項(xiàng)費(fèi)用的支出，來平衡調(diào)度資金、建立各項(xiàng)輔助性的規(guī)章、原則，對(duì)各部門的成本控制執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

三、結(jié)束語

總而言之，成本核算與控制體系的建立對(duì)于優(yōu)化企業(yè)管理，提高財(cái)務(wù)管理水平，有效控制成本具有十分重要的意義。對(duì)于更多的民營(yíng)企業(yè)而言，其要懂得在實(shí)際工作中不斷累積經(jīng)驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問題、嘗試解決，進(jìn)而為后續(xù)發(fā)展奠定更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。