楊雪 普達(dá)迪泰(天津)智能裝備科技有限公司
近年來我國特別重視科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,因?yàn)榭茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,它推動了傳統(tǒng)行業(yè)的快速發(fā)展。工業(yè)電氣自動化的出現(xiàn)顯示出了我國較高的工業(yè)化水平。對于工業(yè)生產(chǎn)來講,自動化機(jī)器的使用不僅可以提高生產(chǎn)效率而且節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)減少了人力、物力和財(cái)力,還為以后的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
工業(yè)電氣自動化控制技術(shù)屬于綜合性的技術(shù),它把機(jī)械和電氣結(jié)合起來,極大地提高了工作效率。工業(yè)電氣自動化控制技術(shù)分為自動控制和半自動控制兩種控制方法。自動控制需要技術(shù)人員只要按照生產(chǎn)要求進(jìn)行操作就行,設(shè)置好儀器儀表的時(shí)間和步驟,然后不需要有人進(jìn)行操作,在整個(gè)生產(chǎn)過程中機(jī)器自動控制,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全自動化。而半自動化的生產(chǎn)就需要有工作人員進(jìn)行參加其中,在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),機(jī)器在流水線上可以進(jìn)行自行操作,而在特殊生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,就需要工作人員進(jìn)行手動操作。對于生產(chǎn)者來講,會更加傾向于全自動化生產(chǎn),因?yàn)檫@大大提高了工作效率還減少了工作時(shí)間以及在生產(chǎn)過程中一些不必要的繁雜程序。
傳統(tǒng)的模式僅適用人工勞動,生產(chǎn)效率和質(zhì)量都相對比較低下,在管理模式上更是困難重重。而電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)大大地降低了人工生產(chǎn)成本,是電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)取代人工勞動的一種現(xiàn)實(shí)體現(xiàn)。
現(xiàn)如今,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營更注重的是運(yùn)轉(zhuǎn)效率,去庫存操作在各類企業(yè)中十分盛行。而要想加快產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男?,對產(chǎn)品集輸系統(tǒng)的改進(jìn)尤為重要。因此,要全力發(fā)揮電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)在集輸系統(tǒng)中的作用。這樣一來,即可以提升產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)淖詣踊?,又能加快產(chǎn)品集輸?shù)男?,還能降低化工產(chǎn)品的倉儲成本,提高石油化工行業(yè)的經(jīng)營利潤。
眾所周知,化工行業(yè)有很多的產(chǎn)品具有極強(qiáng)的腐蝕性和刺激性,特別是一些易燃易爆的產(chǎn)品,如果通過人工完成添加,很有可能會給物料調(diào)度人員的身體健康造成嚴(yán)重的傷害。通過電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)一方面可以減少和降低物料添加對調(diào)動工作人員帶來的傷害,另一方面還能保證了物料的及時(shí)供應(yīng),從根本上保障了化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。
在電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)具體的實(shí)踐中,其可在傳感器通信的支持下,實(shí)時(shí)采集化工企業(yè)生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù),并將信號傳輸?shù)娇删幊踢壿嬒到y(tǒng)和動態(tài)穩(wěn)定控制這兩個(gè)系統(tǒng)中。接著,系統(tǒng)就會根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)及模擬信號,對當(dāng)前的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行分析,以此來控制電氣設(shè)備的驅(qū)動水平,促使其可以進(jìn)入到最佳的運(yùn)行狀態(tài)中。經(jīng)過以上調(diào)整,系統(tǒng)中新產(chǎn)生的數(shù)據(jù)又會同步反饋到可編程邏輯系統(tǒng)和動態(tài)穩(wěn)定控制這兩個(gè)系統(tǒng)中,基本保障了化工行業(yè)自動化安全控制;其次,通過電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)還可以對該故障電機(jī)的溫度、動能以及接口電路等的參數(shù)進(jìn)行全面的分析,進(jìn)而排查出電機(jī)發(fā)生故障的原因;最后,通過在遠(yuǎn)程終端屏幕預(yù)警的方式,提醒工作人員及時(shí)維修和處理故障。在這一過程中,電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)即通過備用電機(jī)保證了化工生產(chǎn)的正常運(yùn)行,又對電機(jī)故障的原因提供了快速與精準(zhǔn)地分析,為技術(shù)人員的維修提供了方便。
通常在電力系統(tǒng)中需要對其運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測來確認(rèn)其是否存有故障問題,并及時(shí)地消除安全隱患,而電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對電力系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)、動態(tài)、全天候監(jiān)測的要求。通過建立自動化監(jiān)測系統(tǒng)來對電氣工程運(yùn)行中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測及收集,確認(rèn)數(shù)據(jù)數(shù)值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。并且在自動化監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用下可以及時(shí)地掌握及定位故障發(fā)生區(qū)域,這樣能夠針對故障情況作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng),從而保證檢修及維護(hù)方案的可行性,可以說自動化監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用在極大程度上降低了電氣工程運(yùn)行中的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)為了進(jìn)一步提升電力系統(tǒng)的安全性,還可以通過電氣自動化技術(shù)創(chuàng)新來完善自動化監(jiān)測系統(tǒng)的功能,對電力系統(tǒng)中存有的安全隱患進(jìn)行監(jiān)測追蹤,保證能夠及時(shí)消除安全故障問題。
自動儀表還能在很大程度上減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率,起到實(shí)時(shí)監(jiān)控的作用。設(shè)備故障不僅會損害設(shè)備自身,還會對整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作產(chǎn)生嚴(yán)重影響。傳統(tǒng)的系統(tǒng)故障診斷,只能單純依靠工作人員的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,這就導(dǎo)致維修不徹底的事情時(shí)有發(fā)生,不僅會導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短,頻發(fā)的設(shè)備故障甚至還會影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的運(yùn)行,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而智能化技術(shù)的應(yīng)用,可以讓設(shè)備出現(xiàn)故障或者損害時(shí),系統(tǒng)能夠自行檢測出,并能將診斷數(shù)據(jù)和結(jié)果傳送給有關(guān)管理人員,以便操作人員能夠根據(jù)故障數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行檢修,從而提高設(shè)備的運(yùn)作效率。
隨著我國科學(xué)技術(shù)的日新月異,化工企業(yè)有著很多需要優(yōu)化的地方,而電氣自動化儀器儀表控制技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用,能促進(jìn)企業(yè)長足發(fā)展,增強(qiáng)社會競爭力。