王 偉,朱英波,鄭繼承,李照明
(中車西安車輛有限公司,西安 710086)
目前,各國液化氣體鐵路罐車設(shè)計應(yīng)當(dāng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系,主要包括中國的TSG+GB體系、歐盟的RID+EN體系、美國的DOT+AAR體系,以及澳大利亞AS、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)體系[1-3]。由于歐盟和美國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系的建立時間較長,基礎(chǔ)性研究工作較為深入,影響較為深遠(yuǎn),故本文僅對中國、歐盟、美國法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系有關(guān)鐵路罐車罐體設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行簡要梳理,并且按照上述不同規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),在相同設(shè)計條件下對幾種典型低壓液化氣體鐵路罐車(以下簡稱鐵路罐車)罐體設(shè)計結(jié)果進(jìn)行比對。由于各國壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)體系的不同,及其選用失效模式和設(shè)計準(zhǔn)則的不同,所以其設(shè)計參數(shù)和設(shè)計結(jié)果存在一定的差異是必然的,經(jīng)分析后提出幾點思考意見。
中國鐵路罐車應(yīng)當(dāng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系,一般分為4個層次:第一層次為全國人大頒布的《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》;第二層次為國務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》;第三層次為國務(wù)院相關(guān)部委發(fā)布的TSG R0005—2011《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[4](以下簡稱《移動容規(guī)》)等安全技術(shù)規(guī)范;第四層次為相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如GB/T 10478—2017《液化氣體鐵路罐車》、GB/T 150.2—2011《壓力容器 第2部分:材料》、GB/T 150.3—2011《壓力容器第3部分:設(shè)計》等安全技術(shù)規(guī)范引用的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)和各種基礎(chǔ)性的方法、材料、檢驗等標(biāo)準(zhǔn)。
歐盟鐵路罐車容器部分應(yīng)當(dāng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系,一般分為2個層次:第一層次為歐盟承壓設(shè)備指令2010/35/EU《移動式承壓設(shè)備指令》;第二層次為由歐洲最主要的標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)(CEN/CENELEC)制定的適用于歐共體和歐洲自由貿(mào)易區(qū)范圍內(nèi)的19個成員國的標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱EN標(biāo)準(zhǔn))。鐵路罐車作為危險貨物包裝容器,還須滿足RID《國際危險貨物鐵路運(yùn)輸?shù)臍W洲協(xié)議》[5](以下簡稱RID)的相關(guān)要求。在RID締約國內(nèi)使用的鐵路罐車,其設(shè)計、建造應(yīng)符合RID第6.8章和EN 14025—2018《危險貨物運(yùn)輸罐金屬壓力罐 設(shè)計和建造》[6](以下簡稱EN 14025)的相關(guān)規(guī)定。同時,為了擴(kuò)大跨歐大陸鐵路運(yùn)輸,鐵路罐車還須滿足TSI《歐盟鐵路互聯(lián)互通技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求。
美國鐵路罐車應(yīng)當(dāng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系,一般分為2個層次:第一層次為美國聯(lián)邦鐵路管理署(FRA)組織并經(jīng)國會批準(zhǔn)頒布的美國聯(lián)邦法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)49 CFR §173.31、§173.314、§179.100~§179.103[7](以下簡稱DOT規(guī)范);第二層次為北美鐵路協(xié)會發(fā)布的《AAR機(jī)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)手冊》C分冊(Ⅲ)《罐車規(guī)范》[8](M-1002,以下簡稱AAR)。美國機(jī)械工程師協(xié)會發(fā)布的ASME-Ⅻ卷《運(yùn)輸罐建造和延續(xù)使用規(guī)則》模式附錄2(以下簡稱ASME-Ⅻ)預(yù)留了鐵路罐車章節(jié)并正在編制中,編制完成后,鐵路罐車還應(yīng)滿足ASME-Ⅻ的相關(guān)要求。
(1)中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10478—2017規(guī)定無隔熱結(jié)構(gòu)罐體設(shè)計溫度不低于50℃。
(2)歐盟EN 14025標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定罐體設(shè)計壓力由介質(zhì)設(shè)計溫度或50℃飽和蒸氣壓(以較高值為準(zhǔn))確定,故歐盟鐵路罐車有隔熱結(jié)構(gòu)罐體和無隔熱結(jié)構(gòu)罐體設(shè)計溫度均不得低于50℃。
(3)美國DOT規(guī)范和AAR標(biāo)準(zhǔn)未直接規(guī)定罐體設(shè)計溫度,但從對安全閥整定壓力的描述中可以得出,無隔熱結(jié)構(gòu)的罐體設(shè)計溫度不低于46℃;有保溫結(jié)構(gòu)罐體設(shè)計溫度不低于43℃;有隔熱結(jié)構(gòu)罐體設(shè)計溫度不低于41℃。由于DOT規(guī)范規(guī)定鐵路罐車罐體必須設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu),故美國鐵路罐車罐體設(shè)計溫度不低于41℃。
2.2.1 中國鐵路罐車罐體工作壓力、設(shè)計壓力、計算壓力的規(guī)定
GB/T 10478—2017規(guī)定罐體設(shè)計壓力應(yīng)不小于下列任一工況中工作壓力的最大值,且無隔熱結(jié)構(gòu)充裝液化氣體介質(zhì)罐體設(shè)計壓力不得小于0.7 MPa:(1)充裝、卸料工況的工作壓力;(2)設(shè)計溫度下介質(zhì)的飽和蒸氣壓(表壓);(3)正常運(yùn)輸使用中,罐體內(nèi)采用不溶性氣體保護(hù)時,由介質(zhì)在設(shè)計溫度下的飽和蒸氣壓(表壓)與罐體內(nèi)頂部氣相空間不溶性氣體分壓力之和確定的工作壓力。
罐體受壓元件計算壓力應(yīng)不小于設(shè)計壓力與液柱靜壓力、等效壓力之和。等效壓力按相應(yīng)方向(縱向、垂向、橫向)的慣性力載荷(等效為靜態(tài)力)除以所對應(yīng)作用方向的罐體有效截面的所得值中的最大值,且不小于0.035 MPa。
2.2.2 歐盟鐵路罐車罐體工作壓力、設(shè)計壓力、計算壓力的規(guī)定
RID規(guī)范中定義的最大工作壓力MWP(表壓)為下列3種壓力的最高值:(1)允許的最大充裝壓力;(2)允許的最大卸載壓力;(3)罐體內(nèi)介質(zhì)(包括可能包含的外來氣體)在最高工作溫度下的有效表壓力。
另外,最大工作壓力MWP(表壓)的數(shù)值應(yīng)不低于充裝介質(zhì)在50℃時的飽和蒸氣壓(絕對壓力)。
EN 14025標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計壓力P=max{MWP;(Pvap-0.1)+Pdyn},相當(dāng)于中國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的計算壓力。其中,MWP定義如上;Pvap為介質(zhì)設(shè)計溫度或50℃飽和蒸氣壓(絕對壓力),取二者中的大值;Pdyn為動載荷等效壓力,動載荷符合TSI的規(guī)定,動載荷換算成等效壓力的原則與中國標(biāo)準(zhǔn)基本一致。
2.2.3 美國鐵路罐車罐體工作壓力、設(shè)計壓力、計算壓力的規(guī)定
DOT規(guī)范和AAR標(biāo)準(zhǔn)中沒有工作壓力的直接定義,但在相關(guān)條文中所體現(xiàn)的確定原則與中國和歐盟規(guī)范基本相同。DOT規(guī)范規(guī)定了各等級鐵路罐車的罐體爆破壓力,并由此確定罐體壁厚。罐體爆破壓力為耐壓試驗壓力的2.5倍。
2.3.1 中國鐵路罐車罐體耐壓試驗壓力的規(guī)定
GB/T 10478—2017規(guī)定罐體液壓試驗壓力最小值為1.3倍設(shè)計壓力乘以試驗溫度下材料的許用應(yīng)力和設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力的比值。罐體按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值進(jìn)行耐壓試驗時,無需對罐體應(yīng)力進(jìn)行校核,當(dāng)液壓試驗壓力值超過最低要求值時應(yīng)對罐體應(yīng)力進(jìn)行校核,要求罐體元件最大總體薄膜應(yīng)力不得大于0.9倍罐體材料在試驗溫度下的屈服強(qiáng)度(或0.2%非比例延伸強(qiáng)度)。
2.3.2 歐盟鐵路罐車罐體耐壓試驗壓力的規(guī)定
在RID規(guī)范第4.3.3.2節(jié)的表格中規(guī)定了罐車罐體的最小耐壓試驗壓力值。最小耐壓試驗壓力值整體確定原則為:無隔熱結(jié)構(gòu)罐體為介質(zhì)65℃時的飽和蒸汽壓(表壓);有隔熱結(jié)構(gòu)罐體為介質(zhì)60℃時的飽和蒸汽壓(表壓),但部分介質(zhì)例外(如環(huán)氧乙烷等)。EN 14025標(biāo)準(zhǔn)、RID規(guī)范規(guī)定耐壓試驗工況下罐體材料的許用應(yīng)力值為0.75倍材料標(biāo)準(zhǔn)室溫屈服強(qiáng)度(或0.2%非比例延伸強(qiáng)度)和0.5倍材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值二者中的較小值。
2.3.3 美國鐵路罐車罐體耐壓試驗壓力的規(guī)定
DOT規(guī)范規(guī)定罐體耐壓試驗壓力值應(yīng)大于或等于下列壓力值中的較大值:(1)除運(yùn)輸二氧化碳、無水氯化氫、氟化乙烯、乙烯、氫等介質(zhì)外,無隔熱結(jié)構(gòu)罐體在46℃或隔熱結(jié)構(gòu)罐體在41℃下的介質(zhì)飽和蒸氣壓加上靜壓頭和保護(hù)性氣體壓力總和的133%;(2)最大負(fù)載壓力或空載壓力中較大值的133%;(3)對有毒物質(zhì),不低于2.07 MPa;(4)§179規(guī)定的最小耐壓試驗壓力。
罐體耐壓試驗壓力無上限值規(guī)定,無需進(jìn)行罐體應(yīng)力校核,以罐體未出現(xiàn)不可接受變形為合格。
(1)中國規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,罐體安全泄放裝置單獨(dú)采用安全閥時,安全閥的整定壓力應(yīng)當(dāng)為罐體設(shè)計壓力的(1.05~1.10)倍,即耐壓試驗壓力的(0.81~0.85)倍。
(2)歐盟RID規(guī)范規(guī)定,當(dāng)壓力達(dá)到罐體耐壓試驗壓力的(0.9~1.0)倍之間時,安全閥應(yīng)自動開啟。
(3)美國DOT規(guī)范規(guī)定,安全閥整定壓力下限值為介質(zhì)液柱靜壓力、保護(hù)性氣體壓力、參考溫度下介質(zhì)飽和蒸汽壓力之和,且不能低于0.517 MPa或超過33%的罐體最小爆破壓力(即耐壓試驗壓力的0.83倍),其中參考溫度一般為:無隔熱結(jié)構(gòu)罐體為46℃、有保溫結(jié)構(gòu)罐體為43℃、有隔熱結(jié)構(gòu)罐體為41℃。
通過梳理國內(nèi)外規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對鐵路罐車罐體設(shè)計參數(shù)的規(guī)定及其比對,分析如下。
(1)中國鐵路罐車,無隔熱結(jié)構(gòu)罐體的設(shè)計溫度不得低于50℃;歐盟鐵路罐車,無隔熱結(jié)構(gòu)罐體和有隔熱結(jié)構(gòu)罐體的設(shè)計溫度均不得低于50℃;美國鐵路罐車,由于要求罐體必須具有隔熱結(jié)構(gòu),所以其設(shè)計溫度不得低于41℃。
(2)中國和歐盟鐵路罐車計算罐體壁厚用壓力的確定原則非常相近,美國則有明顯差別。
(3)中國和美國鐵路罐車罐體耐壓試驗壓力確定原則部分相似,但美國更為細(xì)致,歐盟則完全不同。中國規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對罐體耐壓試驗壓力沒有與確定罐體壁厚的計算壓力相關(guān)聯(lián),而是與設(shè)計壓力相關(guān)聯(lián),即沒有考慮慣性力載荷的等效壓力和介質(zhì)液柱靜壓力引起罐體壁厚增加的影響,達(dá)不到盡量用較大的耐壓試驗壓力在罐體制成后,對其選材、設(shè)計計算、結(jié)構(gòu)以及制造質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查的目的。
(4)如果將罐體安全閥整定壓力與耐壓試驗壓力相關(guān)聯(lián),即安全閥整定壓力與罐體耐壓試驗壓力的接近程度,歐盟最接近,也就是其安全閥整定壓力相對較高,中國和美國相當(dāng)。但由于各國耐壓試驗壓力確定原則的差異,實際數(shù)值需要核算后比較。
3.1.1 罐體設(shè)計計算方法
《移動容規(guī)》和GB/T 10478—2017均規(guī)定罐體設(shè)計可以采用規(guī)則設(shè)計或者分析設(shè)計的方法。采用規(guī)則設(shè)計的按GB/T 150.3—2011的規(guī)定,局部采用應(yīng)力分析的按JB 4732—1995《鋼制壓力容器——分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(2005年確認(rèn))》(以下簡稱JB 4732—1995)的規(guī)定。整體采用分析設(shè)計的按JB 4732—1995的規(guī)定。罐體整體采用規(guī)則設(shè)計,局部采用分析設(shè)計時,其材料許用應(yīng)力按GB/T 150.2—2011選取。罐體采用整體分析設(shè)計時,其材料設(shè)計應(yīng)力強(qiáng)度按JB 4732—1995選取。這里要注意的是,整體規(guī)則設(shè)計和分析設(shè)計中確定材料許用應(yīng)力或者設(shè)計應(yīng)力強(qiáng)度的系數(shù),即安全系數(shù)是不一致的,也就是允許采用降低確定材料許用應(yīng)力系數(shù)的方法進(jìn)行整體分析設(shè)計。
3.1.2 罐體筒體壁厚計算方法
(1)規(guī)則設(shè)計。
按GB/T 150.3—2011規(guī)定的方法,按公式(1)計算筒體的計算厚度,其設(shè)計厚度不得小于計算厚度和腐蝕裕量二者之和與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小厚度的較大值。
式中 δ,Di——筒體計算厚度、筒體內(nèi)徑,mm;
PC——計算壓力,MPa;
[σ]t——設(shè)計溫度下材料許用應(yīng)力,MPa;
φ——焊接接頭系數(shù)。
(2)分析設(shè)計。
罐體按JB 4732—1995規(guī)定的方法進(jìn)行分析設(shè)計。需要注意的是,由于規(guī)范制定和標(biāo)準(zhǔn)修訂的不同步,目前《移動容規(guī)》和JB 4732—1995規(guī)定了不同的安全系數(shù)??紤]到JB 4732—1995正在修訂,確定材料設(shè)計應(yīng)力強(qiáng)度的系數(shù)極有可能降低到與《移動容規(guī)》相同的數(shù)值,出于對規(guī)范修改提供建議的目的,本文僅對兩種不同安全系數(shù)下理論計算結(jié)果進(jìn)行比對分析,實際產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格選取現(xiàn)行JB 4732—1995中規(guī)定的系數(shù)。按照J(rèn)B 4732—1995進(jìn)行分析計算的具體方法本文不再贅述。
3.2.1 罐體設(shè)計計算方法
罐體強(qiáng)度按EN 14025規(guī)定的公式進(jìn)行設(shè)計計算,對于EN 14025中未給出的結(jié)構(gòu)類型,依照EN 13445-3《非直接火壓力容器 第3部分:設(shè)計》[9]的規(guī)定。EN 14025規(guī)定的罐體設(shè)計計算公式是基于第一強(qiáng)度理論和彈性失效準(zhǔn)則,屬于規(guī)則設(shè)計方法。未給出的結(jié)構(gòu)類型是指可按照EN 13445-3附錄C 進(jìn)行分析設(shè)計的結(jié)構(gòu)。EN 13445-3附錄C采用應(yīng)力分類的分析設(shè)計法,基于第三強(qiáng)度理論和塑性失效準(zhǔn)則。這里要注意的是,EN 13445-3附錄C中確定材料許用應(yīng)力的系數(shù)與EN 14025的規(guī)定是相同的,不允許采用降低確定材料許用應(yīng)力系數(shù)的方法進(jìn)行整體分析設(shè)計。
3.2.2 罐體筒體壁厚計算方法
EN 14025規(guī)定罐體筒體壁厚按以下4種方法計算,且取4種方法計算結(jié)果的最大值。
(1)按RID規(guī)定的耐壓試驗壓力和操作壓力計算的筒體厚度,取公式(2)(3)計算值的較大值。
式中 e,D——筒體厚度、筒體內(nèi)徑,mm;
PT——耐壓試驗壓力,MPa;
σ——材料許用應(yīng)力,MPa;
λ——焊接接頭系數(shù);
PC——計算壓力(裝卸壓力的1.3倍,且不小于0.4 MPa),MPa。
(2)按RID規(guī)定的基準(zhǔn)鋼厚度,按公式(4)計算筒體的最小厚度。
式中 e1——筒體最小厚度,mm;
e0——基準(zhǔn)鋼的筒體最小厚度(殼體直徑小于或等于1.8 m時,e0=5 mm;大于1.8 m時,e0=6 mm),mm;
Rm1——材料的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值,MPa;
A1——材料的斷后伸長率(%)。
(3)按EN 14025中規(guī)定的設(shè)計壓力,按公式(5)計算筒體的厚度。
式中 e1——筒體厚度,mm;
P——設(shè)計壓力(見本文第2.2.2節(jié)),MPa;
fd——材料許用應(yīng)力,MPa。
(4)按EN 14025規(guī)定的耐壓試驗壓力,按公式(6)計算筒體的厚度。
式中 Pt——耐壓試驗壓力,MPa。
3.3.1 罐體設(shè)計計算方法
美國鐵路罐車采用規(guī)則設(shè)計加經(jīng)驗設(shè)計的方法,DOT規(guī)范規(guī)定了罐體壁厚計算公式和最小要求厚度,AAR-C分冊(Ⅲ)附錄E對開孔、人孔蓋、保護(hù)罩、閥座等典型結(jié)構(gòu)給出了非常詳細(xì)的設(shè)計細(xì)節(jié)。
DOT規(guī)范和AAR由于采用爆破失效模式和相應(yīng)的設(shè)計準(zhǔn)則,所以沒有給出罐體強(qiáng)度計算安全系數(shù),但可通過比照歐盟標(biāo)準(zhǔn)推算得出。下文式(7)中罐體爆破壓力下的筒體應(yīng)力與材料抗拉強(qiáng)度下限值(Rm)相等,即爆破壓力下的罐體安全系數(shù)為1.0。罐體爆破壓力為耐壓試驗壓力的2.5倍,即耐壓試驗下罐體的安全系數(shù)為2.5。歐盟耐壓試驗工況下材料許用應(yīng)力為Rm/2,即耐壓試驗下罐體的安全系數(shù)為2.0。美國和歐盟耐壓試驗下罐體安全系數(shù)的比值為1.25。將此比照到正常操作工況,美國的安全系數(shù)為3.0(2.4×1.25=3.0)。在AAR附錄E人孔蓋中心厚度計算公式中,材料許用應(yīng)力取1/3倍的抗拉強(qiáng)度,間接證明推導(dǎo)結(jié)果比較合理。
3.3.2 罐體筒體壁厚計算方法
罐體筒體壁厚不得低于按下式計算的厚度:
式中 t,d——最小筒體厚度、筒體內(nèi)徑,mm;
P——罐體爆破壓力,MPa;
S——材料的抗拉強(qiáng)度下限值,MPa;
E——焊接接頭系數(shù),E=1.0(帶拼接焊縫封頭E=0.9)。
中國、歐盟、美國罐體碳鋼和低合金鋼材料確定許用應(yīng)力的系數(shù)(安全系數(shù))見表1。
表1 中國、歐盟、美國鐵路罐車罐體安全系數(shù)的比較
通過對國內(nèi)外鐵路罐車罐體強(qiáng)度設(shè)計計算方法和確定材料許用應(yīng)力系數(shù)進(jìn)行比較可以發(fā)現(xiàn),歐盟鐵路罐車罐體整體采用規(guī)則設(shè)計方法,局部可以采用分析設(shè)計方法,但兩種方法確定材料許用應(yīng)力的系數(shù)是一致的,不允許采用降低確定材料許用應(yīng)力系數(shù)的整體分析方法進(jìn)行罐體設(shè)計,這與中國規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有明顯區(qū)別。美國罐體強(qiáng)度計算采用規(guī)則設(shè)計加經(jīng)驗設(shè)計,罐體安全系數(shù)高于中國和歐盟的規(guī)定。
本文以丙烯鐵路罐車(罐體內(nèi)徑3 000 mm,等效壓力0.19 MPa)、無水氨鐵路罐車(罐體內(nèi)徑3 000 mm,等效壓力0.2 MPa)、氯鐵路罐車(罐體內(nèi)徑2 800 mm,等效壓力0.36 MPa)為設(shè)計案例,罐體選擇Q345R和P460NL1兩種材料,分別采用中國、歐盟、美國標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罐體設(shè)計,并對筒體計算厚度、罐體耐壓試驗壓力、安全閥整定壓力等結(jié)果進(jìn)行比較(為便于比較,統(tǒng)一為中國規(guī)范術(shù)語)。Q345R和P460NL1材料的主要力學(xué)性能指標(biāo)和許用應(yīng)力值見表2。
設(shè)計案例的3種罐車,按中國、歐盟規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計比較時罐體為裸罐。按美國規(guī)范設(shè)計時,上述 3 種罐車以介質(zhì)對應(yīng)的DOT 車型DOT112J400W (Trinity 公司)、DOT112J340W(GATX 公司)/DOT112J500W(Trinity公司)、DOT105J500W(GATX公司)規(guī)定的壓力參數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計,罐體內(nèi)徑參數(shù)同前。3種罐車規(guī)則設(shè)計和分析設(shè)計罐體計算厚度結(jié)果見表3(不包含腐蝕裕量)。
表2 Q345R和P460NL1主要力學(xué)性能指標(biāo)及許用應(yīng)力
表3 丙烯、無水氨、氯鐵路罐車罐體設(shè)計計算結(jié)果
通過表3三種罐車罐體設(shè)計結(jié)果的比對,可以得出以下結(jié)果。
(1)按中國GB/T 150.3—2011,采用規(guī)則設(shè)計方法,在相同設(shè)計條件下,罐體筒體的計算厚度一般要略大于按歐盟規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的計算結(jié)果,如選用Q345R材料時,丙烯罐車罐體筒體壁厚大于歐盟罐體1.16 mm,氯罐車筒體壁厚大于歐盟罐體1.37 mm,無水氨罐車筒體壁厚則小于歐盟罐體0.29 mm。
(2)按中國JB 4732—1995,采用分析設(shè)計方法(取JB 4732—1995中規(guī)定的安全系數(shù)),在相同設(shè)計條件下,罐體筒體的計算厚度和按歐盟規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的計算結(jié)果總體相當(dāng),如選用Q345R材料時,丙烯罐車罐體筒體壁厚大于歐盟罐體0.53 mm,氯罐車筒體壁厚大于歐盟罐體0.64 mm,無水氨罐車筒體壁厚小于歐盟罐體0.92 mm。
(3)按中國JB 4732—1995,采用分析設(shè)計方法(取《移動容規(guī)》規(guī)定的安全系數(shù)),在相同設(shè)計條件下,罐體筒體的計算厚度均小于按歐盟規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的計算結(jié)果,如選用Q345R材料,丙烯罐車罐體筒體壁厚小于歐盟罐體1.07 mm,氯罐車筒體壁厚小于歐盟罐體0.29 mm,無水氨罐車筒體壁厚小于歐盟罐體2.49 mm。
(4)按美國規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的帶隔熱層罐體筒體壁厚整體上遠(yuǎn)大于按中國和歐盟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的裸罐罐體筒體厚度,如美國丙烯鐵路罐車罐體筒體壁厚比中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則設(shè)計方法設(shè)計的罐體筒體壁厚大3.3 mm左右。
(5)整體上,美國對危險特性越高(丙烯2.1、無水氨2.3/8、氯2.3/8)的介質(zhì)采用壓力等級越高的罐車,相應(yīng)罐體壁厚越大。
(6)歐盟和美國罐車耐壓試驗壓力整體上高于中國。
(7)歐盟和美國鐵路罐車罐體安全閥整定壓力整體上高于中國。
國內(nèi)外鐵路罐車整體均由罐體、裝卸裝置、底架、轉(zhuǎn)向架、制動裝置、車鉤緩沖裝置等組成[10]。圖1,2分別示出美國、歐盟液化石油氣鐵路罐車。
圖1 美國液化石油氣鐵路罐車(DOT112J340W)結(jié)構(gòu)示意
圖2 歐盟液化石油氣鐵路罐車結(jié)構(gòu)示意
中國低壓液化氣體鐵路罐車罐體通常為裸罐。歐盟鐵路罐車分為裸罐和設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)兩種類型,市場主流產(chǎn)品為裸罐結(jié)構(gòu)。美國DOT規(guī)范規(guī)定,裝運(yùn)2類介質(zhì)鐵路罐車罐體必須設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)并用金屬外殼加以保護(hù)[11]。國內(nèi)外鐵路罐車罐體內(nèi)基本都不設(shè)置防波板,這源于20世紀(jì)中葉,由國際鐵路聯(lián)盟(UIC)組織進(jìn)行了大量試驗,證明不論裝載程度如何,無防波板罐車均能安全進(jìn)行國際運(yùn)輸。
中國和美國鐵路罐車裝卸裝置結(jié)構(gòu)大體相同,均采用上裝上卸方式,裝卸閥件及儀表集中設(shè)置,并設(shè)置保護(hù)罩。歐洲罐車通常采用下裝下卸(介質(zhì)毒性程度為極度和高度除外),要求對裝卸裝置設(shè)置適當(dāng)防護(hù)結(jié)構(gòu)。
中國和美國鐵路罐車底架采用無中梁結(jié)構(gòu),由罐體全部承載縱向慣性力載荷。歐盟鐵路罐車底架采用有中梁結(jié)構(gòu),由罐體承載部分縱向慣性力載荷。
本文對中國、歐盟、美國部分企業(yè)市場主流產(chǎn)品進(jìn)行了調(diào)研,各型低壓液化氣體鐵路罐車的容積、重量、自重系數(shù)、車長等參數(shù)對比見表4。
表4 國內(nèi)外鐵路罐車市場主流產(chǎn)品性能參數(shù)對比
從表4可以看出,美國鐵路罐車容積、總重、車長數(shù)值最大,容積上中國略小于歐盟,車長上中國與歐盟相當(dāng)。罐車總重與各國允許的鐵路貨車軸重有關(guān),美國鐵路貨車軸重為30.0 t和32.5 t,中國目前主要采用軸重23.0 t,歐洲TSI指令限定貨車軸重不得超過22.5 t。
從表4還可以看出,中國和歐洲LPG罐車總重相當(dāng),但歐盟鐵路罐車的自重系數(shù)要遠(yuǎn)低于中國,運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢非常顯著,主要原因在于中國鐵路罐車罐體普遍采用中強(qiáng)度碳鋼(如Q345R,16MnDR),而歐盟鐵路罐車罐體則普遍采用高強(qiáng)度碳鋼(如符合EN 10028-3—2017《承壓用鋼板第3 部分:正火處理可焊細(xì)精粒鋼》的P460NL2)。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,美國鐵路罐車采取的安全防護(hù)措施最為全面[12],具體如下。
(1)罐體端部設(shè)置封頭防刺破裝置。
(2)采用設(shè)置有上、下止擋的車鉤,與罐體封頭保護(hù)裝置一起防止封頭被戳穿。
(3)設(shè)置隔熱或保溫裝置,隔熱裝置的隔熱能力能保證罐車在遭遇池火100 min內(nèi)和遭遇噴射火30 min內(nèi)罐內(nèi)介質(zhì)不排放(壓力泄放裝置排放除外),為火災(zāi)救援提供必要的緩沖時間。
(4)設(shè)置罐體頂部閥件保護(hù)裝置,所有閥件集中布置在人孔蓋上,人孔蓋圓周設(shè)置由厚鋼環(huán)制作的保護(hù)罩筒,罐車在脫軌或傾覆時起到保護(hù)閥門不被損壞的作用。
(5)裝卸口采用3道截止裝置,根部為過流閥,外部閥失效時能自動切斷。
中國鐵路罐車采取了與上述第(2)(4)(5)項相近的措施。
歐盟鐵路罐車大部分采用下部裝卸方式,規(guī)定在裝卸口設(shè)置內(nèi)置式切斷閥,在罐體發(fā)生意外移動或失火時能立即自動關(guān)閉,也能通過遠(yuǎn)程遙控進(jìn)行操作;要求對布置在罐體下部的閥門等附件設(shè)置保護(hù)結(jié)構(gòu),防止由于罐車翻滾而引起損壞。
通過上述對國內(nèi)外低壓液化氣體鐵路罐車設(shè)計方法、罐體強(qiáng)度、安全附件動作壓力、部分技術(shù)參數(shù)及安全防護(hù)措施等多方面的比對,提出以下幾點探討意見,供相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)修訂時參考。
(1)相同設(shè)計條件下,按中國標(biāo)準(zhǔn)整體采用規(guī)則設(shè)計計算的罐體壁厚整體上略大于歐盟;整體采用分析設(shè)計(安全系數(shù)取2.6)計算的罐體壁厚與歐盟總體相當(dāng);整體采用分析設(shè)計(安全系數(shù)取2.4)計算的罐體壁厚總體上小于歐盟。相同設(shè)計條件下,按中國標(biāo)準(zhǔn)整體采用規(guī)則設(shè)計計算的罐體壁厚整體上遠(yuǎn)小于美國。故,若以罐體壁厚作為評價罐體強(qiáng)度安全裕度的指標(biāo),從設(shè)計方法方面建議中國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)修訂時做兩點考慮:一是,是否必要借鑒歐盟和美國規(guī)范規(guī)定,鐵路罐車罐體取消允許采用整體分析設(shè)計的規(guī)定;二是,如果仍允許采用整體分析設(shè)計,安全系數(shù)如何合理確定需要進(jìn)一步研究。
(2)中國鐵路罐車罐體耐壓試驗壓力、安全閥整定壓力數(shù)值的規(guī)定與歐盟和美國規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相比偏小,建議中國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)借鑒國際規(guī)范規(guī)定,適當(dāng)提高罐體耐壓試驗壓力或者將耐壓試驗壓力直接與計算壓力相關(guān)聯(lián)。相應(yīng)的,安全閥整定壓力也應(yīng)隨罐體耐壓試驗壓力的調(diào)整而適當(dāng)調(diào)整。
(3)鐵路罐車主要技術(shù)參數(shù)之一的自重系數(shù),中國與歐盟對比處于劣勢,選材差別是主要原因之一,建議中國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)合理放寬對高強(qiáng)度材料的使用限制。
(4)對鐵路罐車結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采取的安全防護(hù)措施的規(guī)定,美國規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)最為全面,歐盟也有相應(yīng)優(yōu)點,建議中國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)參考借鑒。