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      高真空壓鑄鋁合金車身應(yīng)用部位推薦研究*

      2021-01-25 01:40:20張順魯后國闞洪貴
      汽車實用技術(shù) 2021年1期
      關(guān)鍵詞:壓鑄件減震器鋼制

      張順,魯后國,闞洪貴

      (安徽江淮汽車集團股份有限公司,安徽 合肥 230601)

      引言

      近年來,隨著汽車輕量化發(fā)展及車身關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件性能需求,國外鋁合金高真空壓鑄件在汽車上的應(yīng)用越來越廣泛,而國內(nèi)由于技術(shù)能力的限制,目前應(yīng)用較少,本文主要通過國外先進(jìn)車型應(yīng)用現(xiàn)狀,進(jìn)行總結(jié)歸納,為國內(nèi)設(shè)計人員提供應(yīng)用推薦。

      1 鋁合金高真空壓鑄件特點

      相對鋼制結(jié)構(gòu)(沖壓+焊接),鋁合金鑄件具備:輕量化、模塊化、高剛性、高精度、結(jié)構(gòu)自由等優(yōu)勢。

      1.1 輕量化

      由于鋁合金的密度約為2.7kg/cm3,而鋼的密度為7.86kg/cm3,鋁合金的密度僅為鋼制件的1/3。由鋁合金件替換鋼制結(jié)構(gòu)在滿足等剛度、等強度的條件下,理論上可實現(xiàn)45%以上的減重。由于鋁合金材料的彈性模量僅為鋼的 1/3,因此在實際工程應(yīng)用中,鋁合金件替換鋼制結(jié)構(gòu)一般可達(dá)到30%以上的減重。鋁合金件替換鋼制結(jié)構(gòu)的理論計算過程詳見下圖1所示。

      圖1 鋁合金替換鋼制結(jié)構(gòu)的理論計算過程

      1.2 模塊化

      采用鋁合金壓鑄件設(shè)計方案替換原鋼制結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)高度模塊化集成設(shè)計,有效減少零部件數(shù)量,如下圖2所示,Audi公司在2011年度ECB(Euro Car Body)會議上發(fā)布2011款 A6車型的前減震器塔使用鋁合金高真空壓鑄件設(shè)計,實現(xiàn)10個沖壓件集成為1個鑄件,且實現(xiàn)單車10.9kg的減重。

      圖2 2011款A(yù)UDI A6 前減震器塔壓鑄件設(shè)計實例

      1.3 高剛性

      由于采用鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得零部件可以在需要結(jié)構(gòu)加強的部位設(shè)計結(jié)構(gòu)加強筋,同時鑄件的基本料厚較鋼制沖壓件普遍高約2-3倍,因此鋁合金鑄件相對原鋼制沖壓件在厚度和結(jié)構(gòu)方面均具備優(yōu)勢,盡管鋁合金材料的彈性模量僅為鋼的1/3,鋁合金鑄件相對鋼制沖壓件而言具備較大的優(yōu)勢。如下圖3所示,Jaguar公司在2014年度ECB會議上的F-TYPE車型文件明確指出通過采用鋁合金鑄件方使得前部剛度提升達(dá)30%。

      圖3 Jaguar F-TYPE 鋁合金鑄件應(yīng)用實例

      1.4 高精度及結(jié)構(gòu)自由

      從工藝角度分析,鑄造工藝可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀零部件的制作,而沖壓工藝則無法實現(xiàn);同時鑄造工藝可以實現(xiàn)高精度等級的零部件的制作。如下圖4所示,BMW公司在2015年度ECB會議上發(fā)布的2015款 7系車型文件中明確指出通過在后地板縱梁上使用鋁合金壓鑄設(shè)計方案,使得后地板縱梁總成由18個件減少為1個鑄件,且由于采用鑄造工藝似的精度得到有力保證。

      圖4 2015款BMW 7系鋁合金鑄件應(yīng)用實例

      2 鋁合金高真空壓鑄件應(yīng)用情況

      通過近十年ECB發(fā)布的車型的資料進(jìn)行解讀,和對行業(yè)主流的鋁合金鑄件應(yīng)用典型車型的技術(shù)資料進(jìn)行 BenchMar-king分析,統(tǒng)計鋁合金高真空壓鑄件應(yīng)用情況如下表1所示。

      表1 行業(yè)內(nèi)主流車型鋁合金鑄件的應(yīng)用的統(tǒng)計表

      從上表1的統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以得出以下結(jié)論:

      1)鋁合金鑄件已經(jīng)成為復(fù)合材料車身、全鋁車身、鋼鋁混合車身的必備部件,甚至已在部分高端的鋼制車身應(yīng)用,如Volvo XC90在全車鋁合金應(yīng)用僅為8%的情況下,在其前減震器塔上應(yīng)用鋁合金壓鑄方案,Volvo V90亦是如此。

      2)整體而言,鋁合金鑄件主要應(yīng)用在下車體上,最為典型的部件為前減震器塔、后減震器塔和后縱梁;上車體應(yīng)用鑄件的車型逐步增多,典型部件為A柱模塊以及A/C/D柱上接頭等件。

      3 典型應(yīng)用車型

      3.1 Audi A8 2017款

      圖5 Audi A8 2017款應(yīng)用實例

      Audi A8 2017款為多材料復(fù)合車身,其車身鋁合金高真空壓鑄件主要應(yīng)用在前減震器塔、后地板縱梁、后減震器塔、發(fā)艙縱梁后端、發(fā)艙縱梁后端等車身關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,如圖5所示。

      3.2 Jaguar XJ 2009款

      Jaguar XJ 2009款為全鋁車身,其車身鋁合金高真空壓鑄件主要應(yīng)用在前減震器塔、后縱梁后段、后減震器塔、中央通道加強板等車身關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,如下圖6所示。

      圖6 Jaguar XJ 2009款應(yīng)用實例

      4 鋁合金高真空壓鑄件應(yīng)用部位推薦

      根據(jù)以上結(jié)論分析,結(jié)合國內(nèi)自主品牌車型應(yīng)用現(xiàn)狀,對于車身用鋁合金高真空壓鑄件應(yīng)用推薦如下表2所示:

      表2 鋁合金高真空壓鑄件典型應(yīng)用部位推薦表

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