化工工程的設(shè)備布置與管道材料優(yōu)化設(shè)計

陳坤坤

摘 要：近些年，我國的化工行業(yè)迎來了快速發(fā)展的良好局面，其帶來了眾多益處，使人們對其高度重視。但是，在實際生產(chǎn)中倘若不注重管理方面的強(qiáng)化，或無法科學(xué)合理的規(guī)劃設(shè)計以及恰當(dāng)?shù)倪x取施工材料，可能導(dǎo)致各種事故，引起有毒有害、容易燃爆和較強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)嚴(yán)重污染環(huán)境，使人們身體受到傷害。

關(guān)鍵詞：化工工程;設(shè)備布置;管道材料設(shè)計

1管道布置

在管道布置中，管道方位的確認(rèn)與連接是極易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，所以在這之中可以適當(dāng)借助BIM技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)密落實。具體布設(shè)的過程需要充分考慮管道安裝位置的合理性，并在正式安裝之前，對其位置實施全面綜合分析，并參照相關(guān)的文件規(guī)范控制好安裝的水平高度和管道間距，確定具體的安裝位置。當(dāng)前這類管道在布設(shè)時基本采取成排的形式，這能夠有效適應(yīng)各類管道運(yùn)行環(huán)境，但也存在一些問題，如空間利用率較低、材料浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重等。對此相關(guān)人員必須全面了解其環(huán)境情況，充分考慮溫度和維修空間，以此合理預(yù)估管道間的最小間距。通常其間距應(yīng)該保持在25mm左右，如果隔熱層完全失效，還需要將其間隔控制在50mm以上，以確保后續(xù)焊接工作能夠順利推進(jìn)。

2化工工藝管道安裝技術(shù)重點(diǎn)內(nèi)容

2.1安裝工作前夕的準(zhǔn)備

化工廠在運(yùn)作時要接觸到很多具有較強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，很多生產(chǎn)工作本身并不能夠離開這些工業(yè)原料而正常運(yùn)作。因此，為了能夠?qū)崿F(xiàn)對這些化工原料的安全高效運(yùn)輸，管道的選用是相關(guān)工作人員重點(diǎn)考慮的問題，只有經(jīng)過工作人員的深思熟慮后，方可選擇出最為適合的管材規(guī)格。在選用管道時不僅需要考慮到管材本身的性質(zhì)，還需要思考其是否會使化工原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。在經(jīng)過多次考察和反復(fù)實驗后，玻璃材質(zhì)或者不銹鋼材質(zhì)的管材在化工產(chǎn)業(yè)中是較為適用的。在選定管材材質(zhì)后，需要對原料的質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)化的檢測，并根據(jù)材料的性質(zhì)將其存放在最為適合的環(huán)境中。為了讓管材在投入使用后能夠具有較高的質(zhì)量，工作人員還應(yīng)該做好以下兩個方面的準(zhǔn)備工作。首先，在實施管材安裝工作前應(yīng)該將相關(guān)的紙質(zhì)材料準(zhǔn)備好。其次需要根據(jù)實際情況選用最為適合的施工工藝。這些工作都需要具有較高綜合素養(yǎng)的工作人員負(fù)責(zé)完成。

2.2閥門安裝工作的完善

由于管道的安裝維護(hù)工作具有較強(qiáng)的綜合性，為了能夠顯著提升維護(hù)工作的效率和質(zhì)量，閥門設(shè)備位置的選擇是極為重要的，這樣能夠讓維護(hù)人員及時察覺到出現(xiàn)故障的具體位置，也可以從根本上減少每個工作人員的負(fù)擔(dān)，不斷提升管道維護(hù)工作的實際效率。同時，在安裝閥門手輪時需要保證手輪間的距離維持在100mm以上。在執(zhí)行安裝工作的時候也需要注意保證閥桿的方向向下。對于一些具有較大體積的閥門，在安裝的時候應(yīng)該利用機(jī)械設(shè)備將其吊起，這樣能夠減少施工人員的壓力。另外，每個閥門在安裝時都需要讓其以交錯的位置形式進(jìn)行安裝，這樣做的目的是為了能夠在原有的基礎(chǔ)上增加管道之間的距離。防水用閥的使用以及消防蒸汽閥的操作對于整個化工系統(tǒng)而言都是極為重要的，這兩種閥門的正確使用能夠讓整個化工系統(tǒng)在發(fā)生事故時將其中的各種損失降低到最低限度，這兩種閥門最好選擇安裝在控制室中，方便工作人員應(yīng)對緊急情況。

2.3泵的選用和安裝

泵在整個化工系統(tǒng)中也是極為重要的，能夠在關(guān)鍵時刻起到較強(qiáng)的安全保護(hù)作用。最為顯著的功能就是能夠?qū)崿F(xiàn)防火功效。泵在安裝的時候需要將其保持在出口與入口的中心位置，每個泵之間的距離也需要維持在7m以上。雙排布置泵的時候應(yīng)該注意保證二者動力端時刻保持相對的狀態(tài)，這樣才能夠方便維修人員執(zhí)行工作任務(wù)，同時，泵如果需要布置在室內(nèi)環(huán)境中，就應(yīng)該注意讓兩排泵的距離維持在2m以上。泵距離地面不能夠低于100mm，最好能夠達(dá)到200mm以上。為了能夠讓汽蝕內(nèi)部物質(zhì)的剩余量保持在科學(xué)合理的范圍內(nèi)，施工人員應(yīng)該積極選用長度適宜的吸入管。只有選擇了最為適合的長度才能夠從根本上保證吸入管不會出現(xiàn)彎折的情況。不僅如此，施工人員還應(yīng)該在泵出口安裝一個能夠避免液體回流的裝置，這樣才能夠從根本上保證泵的使用效果。切實保證化工管道具備較高的運(yùn)行效率。

2.4壓縮機(jī)的布置

壓縮機(jī)在安裝的時候需要注意其進(jìn)出口不要存在彎折的情況，并且需要保證檢修工作的定期進(jìn)行，還需要保證各種儀表處于便于查看的位置，這樣能夠讓工作人員精確觀測各種數(shù)據(jù)信息的變化情況。壓縮機(jī)所使用的管道需要有輔助支架幫助其正常執(zhí)行各項工作任務(wù)，但是需要控制好支架的實際高度，這樣才能夠有效避免因高度造成的振動問題。另外需要注意的是，壓縮機(jī)的上方不能放置任何重物，這樣會嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的總體工作效率，甚至?xí)?dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)故障問題，減少其使用壽命。運(yùn)輸具有可燃性質(zhì)氣體的壓縮機(jī)應(yīng)該將擺放在露天位置，防止其因操作不當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)。

3優(yōu)化化工工程管材選擇的策略及注意事項

3.1管道材料的選擇

我國化工工程的實際施工技術(shù)所制定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中明確提出了管材選擇方面的要求，處于不同的壓力、溫度以及生產(chǎn)工藝下，無論是管材的性能和直徑，還是壁厚等各方面的參數(shù)均必須表現(xiàn)出各自的差異，因此，在實際優(yōu)化過程中，必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。每種管材均可以用于各種環(huán)境當(dāng)中，但是，隨著我國科技的不斷進(jìn)步，在實際化工工程中，除了鋼管材的有效應(yīng)用之外，其中化工玻璃以及復(fù)合型管材等有著一定的耐磨性和耐腐蝕的幾大優(yōu)勢，可以根據(jù)具體情況展開合理的選擇。在實際優(yōu)化過程中，可以立足于管道所處的實際溫度、壓力以及介質(zhì)的傳輸?shù)葘用嬲归_考慮，不僅需要使管材具備耐腐蝕性，而且其附件也必須具備一定的耐腐蝕性。此外，在化工實際生產(chǎn)過程中，考慮到眾多產(chǎn)品和所需的原材料有著一定的腐蝕性，在選擇管材時必須深入分析其性能指標(biāo)，而且需要體現(xiàn)出在實際生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié)對管材性能提出的不同要求，深入分析處于具體環(huán)境中的管材性能，例如，在生產(chǎn)的整個過程中，其中只有一道工序要求管材必須達(dá)到GCI水平，則在選擇管材過程中必須對這一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工序的具體情況展開特殊考慮，同時在管道的實際布置中，需要多次檢測管道的質(zhì)量以及安全，結(jié)合實際環(huán)境深入分析管道能否達(dá)到實際生產(chǎn)中的高壓以及高溫等方面的要求標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而保證管材的實際承受能力符合化工工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2管道材料的注意事項

在化工的實際生產(chǎn)過程中，管道是一項最為基礎(chǔ)性的設(shè)施，其性能的好與壞對工程的的質(zhì)量有著直接關(guān)系，如果選用缺乏合理性或布置缺乏合理性，都可能引發(fā)安全事故。因此，在實際選用的過程中瘦小必須深度考慮其性能，例如，是否具備一定的抗磨損性能以及抗腐蝕性，同時，壓力存在的差異也影響著管道的合理選擇。倘若壓力達(dá)到GC1級時，則首選材料是無縫鋼管，如果存在特殊情況也可以選擇GB/T8163，此時為了防止存在無法用肉眼識別到的一些裂紋，必須利用超聲波技術(shù)來仔細(xì)檢查管道。

結(jié)束語：

由于化工工程中設(shè)備以及管道的合理布置與否，直接關(guān)系著生產(chǎn)過程中的工藝要求和具體的施工進(jìn)度，因此，在正式施工之前反復(fù)多次的論證以及優(yōu)化實際方案是一項重要環(huán)節(jié)，以保證實際施工的正常開展以及工作整體質(zhì)量符合設(shè)計要求。

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