摘 要:機電一體化系統(tǒng)作為整個行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)與工作過程當(dāng)中重要的構(gòu)成內(nèi)容,在時代的不斷變遷和發(fā)展過程當(dāng)中,為了能夠更好的應(yīng)對并滿足工作過程當(dāng)中的不同需求,通過有效融入智能化控制理念以及相關(guān)技術(shù),可以依托此基礎(chǔ)來進一步提升企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)性水平。由此,將智能化數(shù)控技術(shù)與機電一體化系統(tǒng)相融合是非常必要的選擇。
關(guān)鍵詞:機電一體化系統(tǒng);智能數(shù)控技術(shù);運用
1機電一體化系統(tǒng)的概述及特點
機電一體化是一項涉及知識層面比較廣泛的科學(xué)技術(shù),其產(chǎn)生的原理主要是機械類與電子技術(shù)的有效結(jié)合,其中包含了電子工程、信息技術(shù)等方面的技術(shù)應(yīng)用。在很多生產(chǎn)車間,或者生產(chǎn)企業(yè),在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,存在一些高危險系數(shù)和高工作強度的工作,導(dǎo)致工人無法完成或完成起來困難極大,那么機電一體化在生產(chǎn)中的有效運用,就能很好的避免這些情況的發(fā)生。機電一體化的運用不僅可以在生產(chǎn)過程中為企業(yè)節(jié)約大量的人力、物力資源,還能更多的避免生產(chǎn)過程中對工作人員造成的安全隱患。與此同時,機電一體化的應(yīng)用,較于傳統(tǒng)的只采用機械技術(shù)進行工作,不僅提高了生產(chǎn)的安全性,完成了傳統(tǒng)技術(shù)很難完成的高危工作,也極大的提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)約了時間和成本,使生產(chǎn)企業(yè)在同行業(yè)中更具競爭力,對企業(yè)今后的發(fā)展起到了積極的推動作用。
2智能數(shù)控技術(shù)的發(fā)展特點及運用優(yōu)勢
2.1智能數(shù)控系統(tǒng)和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)之間存在的主要區(qū)別
智能化數(shù)控技術(shù)主要是通過運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對人類所設(shè)定好的程序和步驟進行模擬,在無人干預(yù)的環(huán)境之下,采用智能化機器人進行驅(qū)動,完成相對比較復(fù)雜的一些控制工作任務(wù)、內(nèi)容,智能化控制的主要工作核心則在于采用特殊的控制,完成多元化的實施目標(biāo)。智能化數(shù)控技術(shù)主要是依托傳統(tǒng)的控制理論,在不斷發(fā)展和延伸的基礎(chǔ)之上,融入現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)手段,更高效的對控制技術(shù)進行設(shè)置和運行。在智能化數(shù)控控制系統(tǒng)當(dāng)中,主要采用分布式、開放式這兩種不同的結(jié)構(gòu),通過系統(tǒng)且綜合性的對整個信息予以處理,達到在整個系統(tǒng)上進行完善和設(shè)定,促使整個系統(tǒng)能夠依據(jù)之前初步設(shè)定好的步驟、精確度、數(shù)值等方面進行優(yōu)化。智能控制技術(shù)在發(fā)展過程當(dāng)中綜合了眾多以及調(diào)控方式等方面的專業(yè)理論知識,通過自動化控制理論、人工智能化理論等為主要的運行和控制技術(shù)基礎(chǔ)予以實施。而傳統(tǒng)的數(shù)控控制系統(tǒng)則只能夠在發(fā)展過程當(dāng)中解決較為單一形式的線性的控制問題,智能化數(shù)控技術(shù)則可以將這樣一種多層次的、不確定的模型、分線性的等復(fù)雜的認(rèn)為作為整個控制對象,并且將環(huán)境、符號的識別以及計算機數(shù)據(jù)庫后期的設(shè)計方面作為整個操作和運行的重點,更有效的運用控制技術(shù)對相關(guān)程序進行實施和模仿,開展相應(yīng)的制造工作。
2.2智能化數(shù)控技術(shù)在機電一體化系統(tǒng)當(dāng)中的運用優(yōu)勢
首先,對產(chǎn)品制作進行優(yōu)化。在大多數(shù)的智能化數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,大多針對模塊化的設(shè)計進行了系統(tǒng)化的運用,在功能表現(xiàn)上也會呈現(xiàn)出多元化的特點,存在相對良好的裁剪性的表現(xiàn)功能,并且能夠?qū)φ麄€產(chǎn)品的制作和實施予以優(yōu)化。在現(xiàn)當(dāng)代的社會發(fā)展過程當(dāng)中,許多產(chǎn)品在設(shè)計上大多都運用了群控系統(tǒng)來開展工作,為了進一步確保系統(tǒng)在后期的操作流程上能夠契合相關(guān)的規(guī)范、要求,并且進一步改善產(chǎn)品的整體性能,可以在相對應(yīng)的群控系統(tǒng)當(dāng)中,通過特定的操作流程設(shè)定來達到相應(yīng)的目的。其次,進一步提升整體工作效率。智能數(shù)控技術(shù)在機電一體化系統(tǒng)當(dāng)中的科學(xué)運用,能夠?qū)ζ洳僮髁鞒踢M行精簡,進一步縮短整個工作的時間,提升工作效率。例如:在人工機床的控制當(dāng)中,整個工作的過程中存在很大的危險系數(shù),作業(yè)人員在整個工作實施過程當(dāng)中必須要進一步落實安全防護舉措,相關(guān)的工作人員進一步落實防護車輛的時候,也需要精神上高度集中,即便如此,還是會存在很多安全問題,并且在這一安全事件的處理過程中,需要花費非常多的時間,嚴(yán)重影響了整體工作效率。智能數(shù)控機床的出現(xiàn),則能夠在很大程度上對這一問題予以處理,并且通過智能化控制系統(tǒng)進行自動化的操作,在這過程當(dāng)中不需要耗費過多的人力、時間,則能夠通過計算機控制手段以及智能化手段實現(xiàn)多軸、多控制的產(chǎn)品加工需求,并針對整個施工作業(yè)的流程進行優(yōu)化。
3智能數(shù)控技術(shù)在機械一體化系統(tǒng)當(dāng)中的具體運用
3.1智能數(shù)控技術(shù)在數(shù)控生產(chǎn)當(dāng)中的運用
智能化技術(shù)當(dāng)中的數(shù)控技術(shù)可以說是極為重要的組成部分,這一技術(shù)在操作的整體效果表現(xiàn)上對智能制造自動化以及智能化發(fā)展產(chǎn)生非常重要的影響。在智能化制造過程當(dāng)中通過結(jié)合機電一體化技術(shù)的方式,可以劃分為兩種不同的內(nèi)容:首先,通過結(jié)合數(shù)字模擬數(shù)據(jù)進一步對相關(guān)信息進行處理。數(shù)據(jù)技術(shù)在通過采用模擬數(shù)據(jù)對信息處理的時候,能夠進一步模擬分析并處理智能化制造過程當(dāng)中所形成的一些數(shù)據(jù)化信息,實現(xiàn)相關(guān)零件生產(chǎn)的效率以及生產(chǎn)的精準(zhǔn)程度都得到有效的提升。其次,與計算機技術(shù)相融合。在智能化制造管理以及控制當(dāng)中,數(shù)控技術(shù)得到了更加廣泛的使用,在這當(dāng)中,數(shù)控生產(chǎn)過程當(dāng)中所表現(xiàn)出來的加工技術(shù)又劃分為加工處理信息、感應(yīng)控制數(shù)據(jù)以及模擬分析數(shù)據(jù)等方面的內(nèi)容,將這一項技術(shù)予以使用,則能夠在生產(chǎn)加工過程當(dāng)中對所出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)予以分析,并且找出其中的原因,科學(xué)地對一些錯誤信息進行處理,保障智能化制造工作能夠得到有效的運轉(zhuǎn)。與計算機技術(shù)的有效融合,結(jié)合相關(guān)統(tǒng)計軟件、掃描儀、繪圖軟件等等,通過三維仿真形式的動態(tài)化畫面展現(xiàn)出極為特殊的生產(chǎn)流程,并且將智能化制造過程當(dāng)中的精準(zhǔn)性大幅度提升,有利于智能化制造的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)安全。
3.2智能數(shù)控技術(shù)在機械制造過程當(dāng)中的有效運用
智能數(shù)控技術(shù)在機電一體化系統(tǒng)當(dāng)中的運用非常廣泛,其中,在機械制造過程當(dāng)中同樣得到了有效的運用,其不僅僅能夠提升其智能化以及專業(yè)化,而且也正是通過智能數(shù)控技術(shù)才能夠不斷提升機械制造的整體水平以及整體質(zhì)量,對其未來的發(fā)展具有非常重要的影響。在機電一體化系統(tǒng)當(dāng)中,智能化控制技術(shù)的科學(xué)運用則主要是通過運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進一步實現(xiàn)對人類思想進行模擬,然后在通過科學(xué)的使用計算機來代替人腦,對各項不同的工作展開實施,進一步減輕工作人員在機器操作過程當(dāng)中所帶來的繁雜的工作量以及工作壓力,使相關(guān)工作人員能夠有更好的精力放在其他的工作過程當(dāng)中。就目前來看,在我國的機械制造領(lǐng)域當(dāng)中,科學(xué)的運用自動化的控制技術(shù),不僅僅能夠完成對向當(dāng)代生產(chǎn)和運行的不同階段、情況進行實時監(jiān)控及控制,而且還能夠?qū)ιa(chǎn)過程當(dāng)中所表現(xiàn)出來的大批量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過傳感器完成相應(yīng)的收集工作,然后在通過信號的傳輸裝置將信息數(shù)據(jù)進一步傳輸?shù)胶笃诘闹醒胩幚砥鳟?dāng)中,并且通過不同的手段完成對控制模式過程當(dāng)中數(shù)據(jù)以及相關(guān)參數(shù)予以調(diào)整,最終形成機械制造以及自動化控制的實施監(jiān)督的最終目的,由此可以看出,智能化數(shù)控技術(shù)在機械的制造過程當(dāng)中是能夠大幅度的提升整體工作效率的,同時也能夠進一步促進我國的機械制造水平能夠緊跟時代的發(fā)展步伐,有所轉(zhuǎn)變。
4結(jié)語
綜上所述,隨著計算機信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,在工業(yè)化生產(chǎn)過程當(dāng)中,機電一體化系統(tǒng)的運用已經(jīng)非常廣泛,而智能化數(shù)控技術(shù)則能夠在滿足于機電一體化系統(tǒng)這樣一種高要求標(biāo)準(zhǔn)的前提之下,不斷提升整個運行系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并且通過智能化數(shù)控技術(shù)的科學(xué)運用,減少傳統(tǒng)通過人工操作所帶來的失誤,在智能化數(shù)控操作的驅(qū)動程序之下來完成起初所設(shè)定好的相關(guān)指令。
參考文獻
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作者簡介:
姜偉,男,天津市人,研究方向:機電一體化