柴小明

摘要：隨著社會不斷地發(fā)展、各種工程技術(shù)的引進(jìn)及相關(guān)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)，鉆孔灌注樁越來越成為了一項(xiàng)比較成熟的功法，因此被廣泛的應(yīng)用在房建、市政等工程的基礎(chǔ)中。但是由于每個(gè)地方的地質(zhì)壞境不同且鉆孔灌注樁大部分在水下進(jìn)行施工，無法進(jìn)行觀察，因此過程中的質(zhì)量控制便成了重中之重。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁;成孔及清孔質(zhì)量控制;鋼筋籠質(zhì)量控制;灌注過程控制

1工程概況

中國浙江省杭州市某項(xiàng)目是一個(gè)商業(yè)綜合體地塊，主要用于辦公、商業(yè)及停車場，共有四座塔樓，分別為100米及130米的超高層建筑，為保證塔樓基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性，共設(shè)承壓樁及抗拔樁1993根，其中，承壓樁906根，抗拔樁1087根，其設(shè)計(jì)概況為：建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，工程安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，樁基設(shè)計(jì)等級為甲級，抗拔樁及承壓樁均采用700mm鉆孔灌注樁。

2工程地質(zhì)情況

2.1土層分析

本工程基坑開挖深度范圍內(nèi)土層主要有：①1雜填土、①2素填土、①3暗塘土、①4筑填土、③1層砂質(zhì)粉土、③2層砂質(zhì)粉土、③3層粉砂夾砂質(zhì)粉土、③4砂質(zhì)粉土、③5層粉土夾粉砂、③6粉砂、③7砂質(zhì)粉土。

本工程底板下圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度內(nèi)土層主要有⑥1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、⑦1粉質(zhì)黏土⑧2粉質(zhì)黏土⑨1粉質(zhì)黏土、⑨2含砂粉質(zhì)黏土、⑨3粉砂、⑨4圓礫、?1粉砂、?2含礫中砂、?4圓礫、?1粉砂、?2含礫中砂、□3圓礫、□4粉砂。

其中施工范圍內(nèi)⑥1層淤泥質(zhì)黏土夾粉砂、⑥2層淤泥質(zhì)黏土具有高壓縮性，高靈敏性、高觸變性等特點(diǎn)，承載力低，工程性能差，土體強(qiáng)度易突降，產(chǎn)生較大回彈量及蠕變，對圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不利。綜合場地環(huán)境條件及地質(zhì)情況可見，場地存在軟土分布層，深部沖洪積層圓礫（卵石）分布普遍，一般厚度13.3～23.0m，滲透系數(shù)較大，地下水豐富，深基坑必須采取支護(hù)措施。

2.2既有建筑物分析

既有建筑物對本工程的影響主要表現(xiàn)在地下障礙物的影響，本工點(diǎn)主要障礙物有：

（1）場地內(nèi)通過的中壓燃?xì)夤艿溃瑩?jù)管線探測結(jié)果和管道產(chǎn)權(quán)單位確認(rèn)，此管道已廢棄，但是并未挖掘出來，仍然存在地下，對樁基施工有一定影響;

（2）場地淺部存在的厚約30～50cm的混凝土塊，和某污水廠區(qū)域拆除的建筑底部殘留的基礎(chǔ)，如水泥攪拌樁、振沖碎石樁等，對本工程基坑開挖有較大的影響。

（3）場地靠近錢江路一側(cè)分布有錢塘江古海塘拋石，呈零星分布，埋深約4～14.0m不等，粒徑大部分大于10cm。

3工程施工流程

測量定位→埋設(shè)護(hù)筒并清除地下障礙物→成孔→鋼筋籠及導(dǎo)管下放→二次清孔→水下混凝土灌注→回填鉆孔

4工程重難點(diǎn)控制

4.1護(hù)筒埋設(shè)及障礙物清除

工程所在場地內(nèi)大部分地方分布有雜填土，主要由混凝土塊、碎石、塊石組成，粒徑最大可達(dá)到2m以上，比較松軟，有少量黏土，成分復(fù)雜，

均勻性較差，滲透性大，自穩(wěn)性差，局部地區(qū)還存在暗塘土，厚度不一，強(qiáng)度較低，含水量較高，有明顯的觸變特性，因此在鉆孔過程中極易出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象，本工程采用11m的長護(hù)筒進(jìn)行施工，護(hù)筒采用6mm厚的鋼板制作而成，直徑為1m，護(hù)筒高出地面0.3m，中心線對準(zhǔn)樁位中心線。

工程所在地區(qū)為原某污水處理廠，地下存在大量建筑基礎(chǔ)，如水泥攪拌樁、振沖碎石樁、底板（30cm～50cm）等，可能會影響鉆進(jìn)速度及損壞鉆頭，因此在樁機(jī)就位之前采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行清障，障礙物清除完成后，方可進(jìn)行鉆進(jìn)，

4.2鉆機(jī)選擇

由于現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜，采用正循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)困難，進(jìn)度較慢，旋挖鉆機(jī)成本較高，污染場地，所以本工程采用反循環(huán)鉆機(jī)為主，旋挖鉆機(jī)配合的施工方法。

4.3成孔及清孔過程控制

由于地質(zhì)原因，成孔過程中可能會出現(xiàn)塌孔及縮孔現(xiàn)象，因此在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，適當(dāng)增大泥漿比重，選用性能較好的優(yōu)質(zhì)泥漿增強(qiáng)護(hù)壁效果，鉆進(jìn)完成后，及時(shí)進(jìn)行二次清孔，適當(dāng)增加清孔時(shí)間，減少沉渣厚度，但是清孔時(shí)間不宜過長，防止出現(xiàn)塌孔導(dǎo)致混凝土用量增加。

4.4鋼筋籠加工及下放控制

鉆孔灌注樁鋼筋籠加工前確定鋼筋的下料尺寸，控制主筋間距及箍筋間距在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，保證箍筋加密區(qū)及非加密區(qū)的長度，加勁箍筋加工時(shí)嚴(yán)格控制其尺寸，誤差不超過1cm。兩節(jié)鋼筋籠對接時(shí)采用焊接的方式，焊接長度不得少于10d，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，敲掉焊渣，嚴(yán)禁出現(xiàn)焊傷主筋的情況，相鄰兩個(gè)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一個(gè)接頭區(qū)域即35d內(nèi)不得出現(xiàn)兩個(gè)焊接接頭，鋼筋籠在下放過程中控制下放速度，并且按要求每4m布置一組混凝土墊塊。

4.5灌注過程控制

二清完成之后開始灌注混凝土，首盤混凝土灌注后，要保證導(dǎo)管底部沒入混凝土，灌注過程中，導(dǎo)管深入混凝土的長度控制在2～6m，控制導(dǎo)管的拔出速度，在灌注過程中嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面，若因?yàn)槠渌驅(qū)Ч芡耆纬觯瑧?yīng)將導(dǎo)管清洗干凈，并安裝隔水塞，重新下放導(dǎo)管，灌注混凝土，待隔水塞完全脫離導(dǎo)管后，迅速插入原來混凝土面，此后按照正常方法灌注混凝土，混凝土灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高至少50cm。

灌注完成之后及時(shí)回填砂石，嚴(yán)禁采用混凝土塊等建筑垃圾進(jìn)行回填。

結(jié)束語：

鉆孔灌注樁作為整個(gè)工程的基石，其施工質(zhì)量直接影響著建筑結(jié)構(gòu)的安全，在施工過程中，應(yīng)考慮到影響施工質(zhì)量的各種因素，對于可能會發(fā)生的事情做好預(yù)防措施，對于上述的質(zhì)量要點(diǎn)要加強(qiáng)施工過程控制。

參考文獻(xiàn)：

[1]《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）[2]《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文》（GB50202-2018）