劉文遠
(上饒市余干公路事業(yè)發(fā)展中心,江西上饒335100)
在農(nóng)村水泥路面項目施工中,若采取傳統(tǒng)的施工方法主要以鋼模板做好施工構(gòu)架后采取混凝土進行鋪設(shè)施工,這種操作方式施工效率低、投入成本大,難以滿足農(nóng)村公路項目建設(shè)的需求。在這種背景下,滑模攤鋪機鋪筑技術(shù)應(yīng)運而生,滑模攤鋪機鋪筑技術(shù)具備施工效率高、智能化等特點,能夠改善傳統(tǒng)技術(shù)的弊端。所以,對該技術(shù)的實踐要點進行分析,了解工藝要點對后續(xù)項目開展有積極作用。
某高速公路項目的總長度為30km,設(shè)計行駛速度為80km/h,路基結(jié)構(gòu)設(shè)計寬度為24.5m。經(jīng)過前期地質(zhì)勘查可以發(fā)現(xiàn),該項目所處的地帶是平原地區(qū),地勢起伏變化并不明顯,同時還有嚴(yán)重的內(nèi)澇問題。設(shè)計方案選擇使用的是瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)形式,為了防止在雨季存在積水而導(dǎo)致瀝青混凝土路面損壞的情況,最終決定選擇使用水泥混凝土路面形式。按照設(shè)計方案要求,水泥結(jié)構(gòu)厚度為28cm,28d彎拉強度超過5.0MPa,混凝土材料的強度在C35 以上。為了提高施工速度,保證項目施工質(zhì)量合格,選擇合適的施工機械,并且做好全面控制。
混凝土是重要的施工材料,其對于水泥混凝土路面的影響是比較大的,要保證性能符合要求,還要加強設(shè)計,提高總體水平。
混凝土原材料的質(zhì)量控制極為重要,而保證配合比達到科學(xué)性與合理性的要求也是極為重要的,這樣保證攤鋪性能符合要求,不會影響水泥混凝土的質(zhì)量。配合比設(shè)計是保證攤鋪施工質(zhì)量的關(guān)鍵,也是核心技術(shù)之一。水泥混凝土配合比關(guān)系到強度性能、技術(shù)要求、經(jīng)濟性、成本等要素。為了使水泥混凝土的綜合性能合格,尤其是強度、硬度等合格,落實現(xiàn)場監(jiān)督管理尤為重要。在該項目工程開展中,對于粗集料的選擇主要以碎石場的碎石料;細集料主要以機械制砂以及河砂為主;水泥材料采取普通的42.5 材料;外加劑為常規(guī)的高效減水劑。按照室內(nèi)試驗的結(jié)果進行配比設(shè)計:本項目的碎石配比均滿足施工需求,在項目開展之前還設(shè)定了水泥用量對比表,做好了混凝土坍落度的測定[1]。
水泥混凝土拌和站在材料攪拌制作環(huán)節(jié),使用強制式攪拌機來進行,給現(xiàn)場施工提供充足、穩(wěn)定、合格的施工材料。設(shè)備的攪拌能力滿足要求,各項材料的供應(yīng)比較充足,攪拌后材料的均勻性合格,塌落度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求,滿足現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)和要求。
混凝土制作完成之后,使用自卸車進行現(xiàn)場運輸,確?;旌狭系男阅芎细瘢粫绊懝こ藤|(zhì)量。加強混合料的溫度控制也是極為重要的,符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如果運輸時間較長或者氣溫條件不適宜,應(yīng)該選擇合適的緩凝劑來延長混凝土的初凝時間?;炷吝\輸時,不能存在漏漿、污染路面等問題。遇到暴曬、大風(fēng)、降雨等天氣,必須要進行車輛覆蓋,以免造成材料的污染而影響工程的質(zhì)量。在運輸車輛裝載材料前,應(yīng)該把車廂內(nèi)壁使用清水沖洗干凈,避免出現(xiàn)材料變質(zhì)的問題。此外,運輸階段保持均勻、慢速行駛,達到材料均勻性要求,不會出現(xiàn)離析、分層等問題,否則將會影響工程的總體質(zhì)量[2]。
在混凝土材料運輸?shù)浆F(xiàn)場之后,需要進行現(xiàn)場的布料作業(yè),有專人進行現(xiàn)場車輛指揮,保證卸料的位置達到均勻性要求。自卸車卸料時,按照裝載量以及攤鋪寬度均勻的卸載到施工現(xiàn)場的位置上,然后使用挖掘機進行初鋪布料施工。卸料的落差通??刂圃?.5m 以內(nèi),并且設(shè)備前部的最高料位不能超出攤鋪機前方控制頂面,料位高度達到正常的要求,應(yīng)用螺旋布料器葉片在最高點以下,也不能存在缺料的問題。布料和攤鋪速度應(yīng)該保持相互協(xié)調(diào)性,確保均勻性攤鋪的要求,同時還要避免頻繁停開機[3]。
基準(zhǔn)線需要達到精確要求,攤鋪的路面標(biāo)高、橫坡、縱坡、厚度、寬度、彎度等滿足要求,全部符合規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn),基準(zhǔn)線符合設(shè)計方案標(biāo)準(zhǔn)。本次工程項目中,應(yīng)用單向坡雙線式基準(zhǔn)線的形式,兩條基準(zhǔn)線之間所設(shè)置的橫坡應(yīng)該與路面橫坡達到一致性要求,滑模攤鋪設(shè)備沿著兩側(cè)基準(zhǔn)線進行水泥混凝土路面的攤鋪施工?;鶞?zhǔn)線樁到攤鋪路面邊緣的間距需要結(jié)合滑模攤鋪機側(cè)模傳感器的安裝位置進行控制,基準(zhǔn)線樁的基層結(jié)構(gòu)應(yīng)用電錘鉆出深孔直接進入到基層結(jié)構(gòu)內(nèi),根據(jù)合適間距設(shè)定樁位。
在混凝土攤鋪階段,施工人員需要做好材料的黏稠度,按照工況需求對設(shè)備的作業(yè)、振動頻率進行控制,如此才能滿足混凝土施工需求。此外,滑模攤鋪施工環(huán)節(jié),攤鋪施工效果的好壞關(guān)系到工程項目的質(zhì)量,需要將攤鋪的形式速度控制在0.5~2m/min 范圍內(nèi),并且振動的頻率要控制在6000~10000r/min,從而保證各個方面的參數(shù)達到工程的建設(shè)需要。設(shè)備開始施工前,需要開啟振動棒,然后再進入到現(xiàn)場進行施工。停機之后,立即關(guān)閉振動棒。為了有效預(yù)防振動棒空載條件下振動而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)部件的損壞,禁止振動棒在水泥結(jié)構(gòu)外部空間振動,還要隨時了解振動條件。在現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),如果有新攪拌混凝土供應(yīng)不足的情況,滑模攤鋪機停機等待時間需要嚴(yán)格控制,一般來說,不能超過初凝時間的2/3,且在40min以內(nèi)。該環(huán)節(jié)需要每15min 就要進行一次振動,時間以3min 為宜。如果超出該時間,為了避免出現(xiàn)冷接縫的情況,把滑模攤鋪機行駛到規(guī)定攤鋪的部位上,這是施工縫結(jié)構(gòu)。在橫向施工縫的設(shè)置環(huán)節(jié),將現(xiàn)場攤鋪機振動出來的純砂漿材料,布置工作縫端模,并且安裝水準(zhǔn)儀實現(xiàn)高程數(shù)據(jù)確定,保證坡度、平整性合格,傳感器偏差在合理范圍內(nèi)[4]。
攤鋪環(huán)節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)容易存在局部麻面、缺損等問題,需要通過擠壓板或者搓平梁處理之前,需要保證抹平板做好前表面的處理,做好結(jié)構(gòu)的修整處理。人工操作方式進行抹面處理,及時將損壞的部位修整處理,達到結(jié)構(gòu)表面的平整度、完整性標(biāo)準(zhǔn)要求。如果水泥混凝土工程結(jié)構(gòu)的等級比較高,平整度的控制是關(guān)鍵工作。如果混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)硬化完畢,在施工接頭以及局部位置會存在質(zhì)量問題,比如不平整等,此時應(yīng)該在攤鋪施工的3~10d 內(nèi),通過水磨石研磨處理,達到平整度標(biāo)準(zhǔn)[5]。
混凝土路面養(yǎng)護施工極為重要,主要是通過薄膜養(yǎng)護與土工布覆蓋養(yǎng)護的方式進行,混凝土表面結(jié)構(gòu)進行拉毛處理結(jié)束后,就要實施覆蓋養(yǎng)護處理,薄膜養(yǎng)護滿足要求,一般需要在8~12h 后進行覆蓋灑水養(yǎng)護施工,水量嚴(yán)格控制,表面達到濕潤度的要求,且養(yǎng)護的時間通常在14d 以上。表面結(jié)構(gòu)成型之后,做好每一次的攤鋪起始樁號記錄,標(biāo)注好施工日期,為檢查和確定提供基礎(chǔ)。
綜上所述,在農(nóng)村公路水泥混凝土路面工程施工中,滑模攤鋪機鋪筑技術(shù)的應(yīng)用能夠提升路面工程的施工質(zhì)量與效率。因此,在今后項目開展中,需要嚴(yán)格按照規(guī)范需求,對技術(shù)的應(yīng)用過程進行控制,做好各個施工環(huán)節(jié)的把控,如此才能滿足農(nóng)村水泥混凝土路面工程項目需求。通過對滑模攤鋪機鋪筑技術(shù)分析后,本文得出以下幾點結(jié)論。
其一,嚴(yán)格落實水泥混凝土施工材料的質(zhì)量控制,提供充足的施工材料,確?,F(xiàn)場施工后材料供應(yīng)充足、連續(xù);其二,結(jié)合現(xiàn)場的具體情況,做好材料的調(diào)整,保證配合比的參數(shù)合格,明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求,達到材料的穩(wěn)定性、均勻性要求,切實提升材料的總體性能,指標(biāo)合格,滿足水泥混凝土路面施工的要求。