摘 要:化工企業(yè)在發(fā)展的過程中離不開對機械設(shè)備的使用,在實際的操作生產(chǎn)中,對機械設(shè)備缺少妥善的使用與養(yǎng)護,造成相關(guān)機械設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障,進而無法開展相關(guān)工作。為確保化工企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中不因機械設(shè)備等基礎(chǔ)設(shè)施的故障降低企業(yè)生產(chǎn)效率,筆者對化工機械設(shè)備的潤滑故障進行系統(tǒng)的研究,并在此基礎(chǔ)上提出相關(guān)的解決方法和相關(guān)建議,希望能給同行帶來一定的幫助。
關(guān)鍵詞:化工機械設(shè)備;潤滑故障;主要原因;解決方法
0引言
機械設(shè)備運行的摩擦是設(shè)備零部件使用性能下降的主要因素,維修人員不能夠?qū)υO(shè)備零部件進行很好的維修和保養(yǎng),將會降低企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,嚴重時這些機械設(shè)備的故障問題直接危及到施工人員的生命安全,進而導(dǎo)致企業(yè)意外事故的發(fā)生。結(jié)合化工企業(yè)的實際生產(chǎn)情況可以得出,化工機械設(shè)備潤滑是減少設(shè)備磨損的一種非常有效的操作方法。因此,應(yīng)該采用合理的方法對機械設(shè)備潤滑進行處理,在確保設(shè)備使用潤滑油之后發(fā)揮最優(yōu)的生產(chǎn)價值,進而提高生產(chǎn)效率,為實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定有利的基礎(chǔ)。
1.化工機械設(shè)備發(fā)生故障的主要原因
1.1機械設(shè)備存在設(shè)計缺陷
化工企業(yè)相關(guān)管理部門在對機械設(shè)備安裝初始階段,沒有對設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況進行系統(tǒng)的分析和設(shè)計,致使在后續(xù)的安裝階段,相關(guān)零部件在生產(chǎn)運行中,發(fā)生明顯的摩擦,設(shè)備功能受到影響,嚴重時會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。
1.2使用的潤滑劑不能起到良好的潤滑作用
使用質(zhì)量不達標的潤滑劑對機械設(shè)備進行潤滑處理,或是沒有探明潤滑油主要參數(shù)指標的含義就盲目選用,這些不符合潤滑標準的潤滑劑應(yīng)用在機械設(shè)備上,不能夠?qū)υO(shè)備起到應(yīng)有的潤滑作用,機械故障可能得不到解決,甚至會加劇機械設(shè)備的摩擦,引起其它機械發(fā)生質(zhì)量問題。
1.3機械設(shè)備之間的污垢雜物過多
在長期的生產(chǎn)工作環(huán)境之下,部分機械設(shè)備會因為使用周期較長在零部件之內(nèi)產(chǎn)生大量的雜物,相關(guān)工作人員對這些異物沒有定期集中的清除和處理,導(dǎo)致機械設(shè)備的零部件性能受損。
1.4機械設(shè)備在高溫環(huán)境下作業(yè)
在生產(chǎn)過程中要求對周圍的環(huán)境相對嚴格,一般都是在高溫的狀態(tài)下進行,也正是這種特殊的生產(chǎn)狀態(tài)之下,造成機械設(shè)備發(fā)生相關(guān)問題。具體原因如下:首先,化工機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中會摩擦生成大量的熱量,這些熱量會迅速導(dǎo)致機械設(shè)備自身的溫度上升;其次,相關(guān)機械設(shè)備在維修養(yǎng)護過程中,沒有得到較好的潤滑處理,設(shè)備在產(chǎn)生熱量的同時,潤滑油可能由于時間較長無法發(fā)揮散熱的功能,設(shè)備的熱量不斷積攢,進而影響生產(chǎn)效果;最后,機械設(shè)備長期工作運轉(zhuǎn),相關(guān)金屬零部件在高溫的環(huán)境下出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象,使得摩擦現(xiàn)象加重。
1.5維修保養(yǎng)人員管理技術(shù)方法不當
相關(guān)人員在對機械設(shè)備進行檢查與管理的過程中,沒有對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進行有效的統(tǒng)計和整理,當設(shè)備出現(xiàn)細小的問題時檢修人員沒有對其重視,導(dǎo)致設(shè)備在后期使用時發(fā)生相關(guān)故障。同時,部分生產(chǎn)工作人員并不具有專業(yè)的技術(shù)水平,不能按照機械設(shè)備的操作規(guī)程對其合理的操作使用,最后造成設(shè)備的使用周期縮短,影響機械設(shè)備的工作性能[1]。
2.化工機械設(shè)備潤滑的主要作用
2.1延長機械設(shè)備使用壽命,減少摩擦
對機械設(shè)備進行適當?shù)臐櫥幚碇?,可以減少機械零部件之間的摩擦現(xiàn)象,相關(guān)機械設(shè)備在沒有磨損的情況下可以高效的生產(chǎn)運行,在提高和改進產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也延長了機械設(shè)備的使用周期。既往有生產(chǎn)實踐表明[2],利用高清潔度的油品,能夠減少70%~80%液壓元件的失效問題;SKF公司對外宣稱,使用高清潔度的油品能夠延長滾動軸承壽命10~50倍。近些年,國內(nèi)機械設(shè)備性能持續(xù)提升,對潤滑材料提出更多、更高的要求,納米材料是常用的潤滑材料之一,其粒子能夠和摩擦表面之間起到類似于滾珠作用,將滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦,明顯降低了摩擦系數(shù)。
2.2降低化工機械設(shè)備的運行溫度
機械設(shè)備在長期的工作運轉(zhuǎn)中會生成大量的熱量,從而影響了設(shè)備的運行狀態(tài),使用潤滑劑可以及時的改善機械設(shè)備溫度過高的現(xiàn)象,使得機械設(shè)備達到逐漸冷卻的效果,進而確保機械設(shè)備高溫負荷大量生產(chǎn)。
2.3防止機械設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生
化工企業(yè)的機械設(shè)備大多都是由金屬設(shè)備制作而成,在空氣、水分等化學物質(zhì)的作用下,機械設(shè)備容易生銹,而適當?shù)膶C械設(shè)備進行潤滑,可以快速的清除設(shè)備表層的異物,在減少摩擦的同時,潤滑劑還對機械設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)進行了保護,隔離了設(shè)備與外部空氣的接觸,以達到防腐的效果。
3.機械設(shè)備潤滑故障的控制方法
3.1做好潤滑設(shè)計管理工作
參與潤滑系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識,結(jié)合實際工作經(jīng)驗,全面考慮機械設(shè)備的運行溫度、工作環(huán)境以及運行狀態(tài),采用核心的技術(shù)方法,最大限度的減少設(shè)備摩擦和發(fā)熱狀況,通過不斷研究和改進,探索最優(yōu)的潤滑設(shè)計方案。針對往復(fù)式壓縮機、汽輪機以及鏈條等,可以采用油浴和飛濺潤滑方法,通常建議使用高速(≤12.5m/s)旋轉(zhuǎn)的機件由專門設(shè)計的油池把潤滑油攜帶至周邊的各個潤滑位點。
3.2加強潤滑工作的監(jiān)督和管控
相關(guān)人員應(yīng)該在潤滑過程中,對機械設(shè)備運行進行實時的監(jiān)控與預(yù)防[3]。首先,維修人員應(yīng)該全面的檢查機械的各個零部件是否使用了相關(guān)潤滑劑;其次,維修人員應(yīng)該采用液位計檢驗方法檢查潤滑油液位,并檢查是否已過保質(zhì)期,確保潤滑效果;最后,還應(yīng)該對設(shè)備的注油孔進行專業(yè)檢查,排除油孔堵塞的可能,促進潤滑產(chǎn)品對其進行養(yǎng)護。
3.3使用適宜的潤滑產(chǎn)品
化工企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)該采購符合質(zhì)量標準的潤滑產(chǎn)品對機械設(shè)備進行潤滑以達到設(shè)備最好的生產(chǎn)使用狀態(tài)。通常情況下,潤滑劑主要包括液態(tài)半固態(tài)和固態(tài)三種形態(tài)存在,潤滑劑的主要成分是相關(guān)礦物潤滑油,礦物潤滑油利用自身的物理化學性對機械設(shè)備起到了很好的潤滑作用。相關(guān)企業(yè)在挑選潤滑劑時應(yīng)該符合以下幾點[3]:其一,加入機械設(shè)備的潤滑油應(yīng)該具有摩擦系數(shù)較低、凝聚力較強、純度較高、抗氧系數(shù)較高、傳熱能力較好、防腐性較強的特優(yōu)點;其二,使用的潤滑劑能夠很好的適應(yīng)化工機械設(shè)備的生產(chǎn)型號和設(shè)備運行特點,確保設(shè)備和潤滑劑能夠有機的結(jié)合,進而高效生產(chǎn);其三,維修養(yǎng)護人員應(yīng)該對設(shè)備潤滑劑的使用情況集中定期做好相關(guān)整理和記錄工作,減少后續(xù)維修過程中使用的潤滑劑和機械設(shè)備不匹配的現(xiàn)象,規(guī)避企業(yè)發(fā)生安全事故的風險。
3.4建立健全潤滑管理工作制度
化工企業(yè)的管理部門應(yīng)該重視設(shè)備的維修與管理工作,對設(shè)備的潤滑管理引起高度的重視,確定相應(yīng)的潤滑制度,明確工作職責,規(guī)范潤滑操作流程,制定科學合理的潤滑處理方案,并對機械設(shè)備的使用性能予以優(yōu)化。相關(guān)檢驗部門還應(yīng)該對企業(yè)的潤滑產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)督與檢測,并出具相應(yīng)的技術(shù)檢驗報告以保證潤滑產(chǎn)品不會對機械設(shè)備造成損害,同時,企業(yè)各個部門人員應(yīng)該加強相互之間的交流,采用統(tǒng)一的生產(chǎn)方法使用機械設(shè)備,對潤滑過程中出現(xiàn)的各類問題進行探討,從而構(gòu)建一個完整的潤滑管理體系。
4.結(jié)束語
有效的潤滑管理措施可以促進化工企業(yè)機械設(shè)備安全高效的生產(chǎn)運營,相關(guān)行業(yè)的管理人員應(yīng)該全面結(jié)合潤滑產(chǎn)品的使用原理對機械設(shè)備進行養(yǎng)護與維修,從而保障機械設(shè)備平穩(wěn)運行,提高企業(yè)的生產(chǎn)能力,進而為社會帶來更多的經(jīng)濟效益。
參考文獻:
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[3]甘羅兵.化工機械設(shè)備潤滑故障分析及控制措施[J].化工設(shè)計通訊,2020,46(02):68+73.
作者簡介:
田振武(1975年3月)男,漢族,河南省洛陽市人,本科,設(shè)備工程師,研究方向:設(shè)備管理。