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      衣領(lǐng)耐磨性能檢測方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)研究

      2021-03-09 06:21:02葉遠(yuǎn)靜黃柳云路正輝趙麗莎
      中國纖檢 2021年12期
      關(guān)鍵詞:濕態(tài)干態(tài)衣領(lǐng)

      文/沈 燕 張 勇 葉遠(yuǎn)靜 黃柳云 路正輝 趙麗莎 李 慧

      消費(fèi)者時(shí)有投訴男士襯衫、風(fēng)衣、夾克等服裝穿著后易出現(xiàn)衣領(lǐng)破損現(xiàn)象,嚴(yán)重影響服裝的外觀。然而目前國內(nèi)的襯衫、風(fēng)衣及夾克衫等服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)衣領(lǐng)的耐磨性能進(jìn)行考核,且無衣領(lǐng)耐磨的測試方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)。本項(xiàng)目旨在研究一種可合理反映衣領(lǐng)耐磨性能的檢測方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)。

      本文對(duì)試樣進(jìn)行常見的耐磨測試,具體有GB/T 21196.2—2007《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分:試樣破損的測定》[1]、FZ/T 01121—2014《紡織品耐磨性能試驗(yàn) 平磨法》[2]、FZ/T 01122—2014《紡織品 耐磨性能試驗(yàn) 曲磨法》[3]、FZ/T 01123—2014《紡織品 耐磨性能試驗(yàn) 折邊磨法》[4]、FZ/T 01128—2014《紡織品 耐磨性能測定 雙輪磨法》[5],通過觀察分析衣領(lǐng)耐磨的原因及對(duì)大量測試數(shù)據(jù)的比對(duì)分析,發(fā)現(xiàn)目前這幾種耐磨測試均不能合理有效地反映衣領(lǐng)的耐磨性能。因此,本文通過研究發(fā)現(xiàn),對(duì)FZ/T 01123—2014方法進(jìn)行合理改進(jìn),可以模擬并測試衣領(lǐng)的耐磨性能,并研究了這種檢測方法的條件及評(píng)價(jià)指標(biāo)。

      1 服裝衣領(lǐng)耐磨檢測方法[6]

      1.1 測試儀器

      具有折邊磨功能的耐磨儀。折邊磨夾具寬度(1±0.1)mm,往復(fù)速度(125±5)次/min,動(dòng)程(25±2)mm;試驗(yàn)臺(tái)往復(fù)移動(dòng)100次,折邊磨夾具剛好繞其中心軸旋轉(zhuǎn)一周;摩擦壓力加壓重錘(450±5)g。

      1.2 材料及試液

      磨料:GB/T 21196.1—2007[7]標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的羊毛磨料織物。毛氈:GB/T 21196.1—2007[8]標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的毛氈。

      試液:GB/T 3922—2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的堿性汗液。

      1.3 測試的環(huán)境

      溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±4)%的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件。

      1.4 試樣

      試樣尺寸300mm×25mm。機(jī)織物:試樣長邊方向平行于機(jī)織物緯向。針織物:試樣長邊方向平行于針織物縱向。共剪取10塊試樣,5塊用于測試干態(tài)耐磨試驗(yàn),5塊用于濕態(tài)耐磨試驗(yàn)。

      1.5 測試步驟

      1.5.1 干態(tài)

      (1)將試樣測試面朝外夾持于折邊磨夾具中,將夾具固定在耐磨儀旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。

      (2)尺寸為230 mm×40 mm的羊毛磨料織物作為磨料,將磨料和毛氈牢固夾持在磨料夾持器裝置中。每次試驗(yàn)需更換羊毛織物磨料摩擦位置或更換新的羊毛織物磨料,如果在一次磨損試驗(yàn)中摩擦超過5000次,每5000次更換一次磨料。

      (3)將摩擦加壓重錘作為摩擦壓力置于摩擦板上部,放下摩擦板使磨料與試樣接觸。

      (4)啟動(dòng)耐磨儀開始折邊磨試驗(yàn),觀察試樣破損情況。

      (5)當(dāng)試樣出現(xiàn)下列情形時(shí)作為試樣破損,停止摩擦并記錄試樣破損前累計(jì)的摩擦次數(shù):1)機(jī)織物中一半的紗斷裂或一個(gè)方向的紗幾乎全部斷裂(如圖1為一個(gè)方向的紗幾乎全部斷裂);2)針織物一個(gè)線圈斷裂。

      圖1 機(jī)織物試后樣

      (6)按照上述步驟測試其余試樣。

      1.5.2 濕態(tài)

      尺寸為230 mm×40 mm的羊毛磨料織物作為磨料,下墊同樣尺寸的毛氈。預(yù)先將試樣、磨料及毛氈均在堿性汗液中浸濕,并保持帶液率為100%。將浸濕的磨料和毛氈牢固夾持在磨料夾持器裝置中,將浸濕的試樣夾持在折邊磨夾具中。其他步驟同干態(tài)試驗(yàn)。

      1.6 結(jié)果表示

      記錄每個(gè)試樣破損前累計(jì)的摩擦次數(shù)作為耐磨次數(shù),分別計(jì)算5塊干態(tài)試樣和5塊濕態(tài)試樣耐磨次數(shù)的平均值作為干態(tài)耐磨和濕態(tài)耐磨的試驗(yàn)結(jié)果。

      1.7 衣領(lǐng)耐磨檢測方法可比性研究

      為了驗(yàn)證檢測方法的穩(wěn)定性及可比性,進(jìn)行人員比對(duì)及實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)。比對(duì)結(jié)果分別見表1、表2。從比對(duì)結(jié)果分析,人員比對(duì)及實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)均為滿意。同時(shí)實(shí)驗(yàn)室使用的儀器非同一種,也更能反映該檢測方法穩(wěn)定性及可比性較好。

      表1 衣領(lǐng)耐磨檢測方法人員比對(duì)

      表2 衣領(lǐng)耐磨檢測方法實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)

      2 服裝衣領(lǐng)耐磨指標(biāo)研究

      2.1 樣品選取

      收集選取20款襯衫面料。成分有純棉、不同含量的棉/再生纖維素纖維與聚酯纖維混紡、純聚酯纖維、麻等;紗線種類有普通紗、竹節(jié)紗等;織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、提花等。成分、紗線種類、織物結(jié)構(gòu)等幾乎涵蓋各類襯衫面料,選樣較全面、有代表性。

      收集選取已穿著時(shí)間接近(近一年)的8件襯衫作為指標(biāo)比對(duì)樣品,其中4件為正裝襯衫,試樣編號(hào)為表1中的21#~24#,衣領(lǐng)面層面料貼粘合襯,衣領(lǐng)領(lǐng)型硬挺。4件為休閑襯衫,試樣編號(hào)為表1中的25#~28#,衣領(lǐng)面層面料未貼粘合襯,衣領(lǐng)柔軟,硬挺度較差。4件正裝襯衫中21#為嚴(yán)重破損、22#為明顯破損、23#為輕微破損、24#為未破損。4件休閑襯衫均未破損。樣品的成分及織物結(jié)構(gòu)見表3。

      表3 樣品成分及織物結(jié)構(gòu)

      2.2 數(shù)據(jù)分析

      20款襯衫面料及8件襯衫成品的測試結(jié)果詳見表4。從表2試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,此衣領(lǐng)耐磨方法測試結(jié)果與織物的纖維成分關(guān)系較大。純棉織物耐磨次數(shù)偏低,且純棉織物的濕態(tài)耐磨次數(shù)低于干態(tài)耐磨次數(shù);棉/再生纖維素纖維與聚酯纖維混紡的織物,一般隨著聚酯纖維含量的增多,耐磨次數(shù)增加,但濕態(tài)耐磨次數(shù)不一定低于干態(tài)耐磨次數(shù)。分析21#~24#襯衫成品的衣領(lǐng)破損程度及耐磨次數(shù),破損最嚴(yán)重的21#樣品,干態(tài)耐磨次數(shù)和濕態(tài)耐磨次數(shù)最低,干態(tài)耐磨次數(shù)只有1400次,濕態(tài)耐磨次數(shù)1200次。22#其次。23#為衣領(lǐng)輕微破損,干態(tài)耐磨次數(shù)為2600次,濕態(tài)耐磨次數(shù)為3000次。衣領(lǐng)未破損的24#樣品,干態(tài)耐磨次數(shù)3500次,濕態(tài)耐磨次數(shù)3300次。因此預(yù)定干態(tài)耐磨次數(shù)判定指標(biāo)為≥2500次,根據(jù)1#~20#款襯衫面料分析結(jié)果,純棉的濕態(tài)耐磨次數(shù)低于干態(tài)耐磨次數(shù),因此濕態(tài)耐磨指標(biāo)預(yù)定比干態(tài)耐磨指標(biāo)稍低,為≥2000次。當(dāng)干態(tài)耐磨次數(shù)、濕態(tài)耐磨次數(shù)均合格判定樣品衣領(lǐng)耐磨性能合格。根據(jù)此預(yù)定指標(biāo)對(duì)28個(gè)樣品進(jìn)行判定,判定結(jié)果見表1。對(duì)于1#~24#樣品,判定結(jié)果合理,但是對(duì)于25#~28#樣品判定不合理。

      表4 衣領(lǐng)耐磨性能測試結(jié)果

      分析25#~28#襯衫成品的衣領(lǐng)均未破損,但是根據(jù)預(yù)定指標(biāo)判定的結(jié)果均為不合格,判定結(jié)果不合理,因此對(duì)25#~28#樣品進(jìn)行分析。此4件襯衫為休閑襯衫,衣領(lǐng)面層面料未貼粘合襯,衣領(lǐng)柔軟,硬挺度較差,因此在穿著過程中此種衣領(lǐng)與男士后腦勺的頭發(fā)的摩擦力相對(duì)于硬挺度及領(lǐng)型非常好的正裝襯衫衣領(lǐng)的摩擦力小較小。所以即使此4款休閑襯衫的衣領(lǐng)耐磨次數(shù)較低,但是由于穿著過程中受力較小,所以衣領(lǐng)未出現(xiàn)破損。因此休閑襯衫衣領(lǐng)(面層面料未貼粘合襯的衣領(lǐng))可不考核衣領(lǐng)耐磨性能。

      2.3 評(píng)價(jià)指標(biāo)

      面層面料貼粘合襯的男士服裝衣領(lǐng):干態(tài)耐磨次數(shù)≥2500次,濕態(tài)耐磨次數(shù)≥2000次。其他服裝不考核衣領(lǐng)耐磨性能。

      2.4 驗(yàn)證試驗(yàn)

      選取5件全新的機(jī)織正裝襯衫領(lǐng)襯衫和3件全新的針織正裝襯衫領(lǐng)襯衫進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見表5。通過該指標(biāo)可有效區(qū)分衣領(lǐng)耐磨性能好差,說明該指標(biāo)設(shè)定合理。

      表5 驗(yàn)證結(jié)果

      3 結(jié)束語

      本文介紹了一種可有效模擬反映衣領(lǐng)耐磨性能的檢測方法和評(píng)價(jià)指標(biāo),可為衣領(lǐng)耐磨性能提供合理有效的質(zhì)量反饋及生產(chǎn)質(zhì)量控制方式,同時(shí)為進(jìn)一步補(bǔ)充完善相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)支持。

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