王艷超
摘要:近年來,由于宏觀經(jīng)濟下行壓力增大,制造業(yè)增速放緩,企業(yè)之間的競爭加劇,企業(yè)要保持健康良好的發(fā)展,高質(zhì)量的存貨管理顯得尤為重要。存貨向來是制造業(yè)企業(yè)的最為重要的流動資產(chǎn)之一,其存貨管理水平是影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要因素,進而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和現(xiàn)金流狀況。如何提高制造業(yè)企業(yè)的存貨管理能力和效率是企業(yè)面臨的一個極為重要的問題。文章主要通過分析制造企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀,找出多數(shù)制造業(yè)企業(yè)存貨管理中普遍存在的問題,比如,缺乏科學(xué)合理的采購計劃、忽視企業(yè)存貨的倉儲成本、信息化建設(shè)認(rèn)識偏差、內(nèi)控制度執(zhí)行不力、存貨管理專業(yè)人員的整體素質(zhì)不高等。并針對相關(guān)問題提出了一些可行性的建議和對策,比如完善內(nèi)控制度的建設(shè),強化制度的執(zhí)行;引入科學(xué)的管理方法優(yōu)化企業(yè)庫存結(jié)構(gòu),降低企業(yè)倉儲成本;重視存貨信息化的建設(shè),抓好信息化的頂層設(shè)計,提高工作效率;建立和維護良好的供應(yīng)商關(guān)系,穩(wěn)定企業(yè)原料供應(yīng);關(guān)注企業(yè)的專業(yè)人才培養(yǎng)和引進,提高存貨管理人員整體素養(yǎng)等。
關(guān)鍵詞:存貨管理;制造業(yè);內(nèi)控
一、制造企業(yè)庫存管理的重要性
存貨作為企業(yè)的一項流動資產(chǎn),是制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部分,它的重要性不言而喻,尤其對于傳統(tǒng)的制造企業(yè)更為重要。在制造業(yè)企業(yè)中,存貨往往在資產(chǎn)構(gòu)成中占比較大,存貨管理的質(zhì)量是影響企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵性因素之一。
存貨管理是否完善直接影響企業(yè)資金占用水平以及資金運作效率,關(guān)系企業(yè)的經(jīng)濟利益和發(fā)展前景。尤其對于存貨占用資金較大、品種較多的企業(yè),存貨管理顯得特別的重要。高效、科學(xué)的存貨管理,不僅服務(wù)于企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營,并且可以提高存貨的周轉(zhuǎn)速度,可以優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),進而有效降低企業(yè)的資金占用率,使企業(yè)在日益激烈的競爭中保持活力。
二、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀及存在的問題
(一)采購環(huán)節(jié)存在的問題
1. 企業(yè)的采購環(huán)節(jié)缺乏科學(xué)的計劃
很多制造型企業(yè)的采購計劃多數(shù)情況下是依靠管理者的主管判斷,未采取科學(xué)合理的方法進行存貨需求的分析、預(yù)測,也沒有確定存貨的最佳訂貨批量、最佳訂貨周期等,給存貨管理帶來了很多隱患。如未制定科學(xué)的采購計劃,造成企業(yè)頻繁進行采購,增加采購成本;企業(yè)有些原材料采購過多,出現(xiàn)囤積現(xiàn)象,占用企業(yè)本就緊張的資金,同時急需原材料不足,影響生產(chǎn)任務(wù),造成丟失訂單的風(fēng)險。
2. 企業(yè)對供應(yīng)商的管控不當(dāng)
很多企業(yè)對供應(yīng)商缺乏足夠的管控或者存在管理方式不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象,產(chǎn)生諸多問題。如采購的存貨質(zhì)量不穩(wěn)定、供貨不及時、無穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系等。有些重要原材料存在獨家供應(yīng)的情況,不僅造成采購成本居高不下,同時也存在斷供卡脖子的風(fēng)險。
3. 采購環(huán)節(jié)內(nèi)控制度不健全
存貨采購環(huán)節(jié)是制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈管理流程中非常重要的一環(huán),多數(shù)企業(yè)都設(shè)立了單獨的采購部門負責(zé)物資采購工作,并制定了相應(yīng)的工作流程和制度,但是依然存在很多問題。有的企業(yè)存貨采購結(jié)構(gòu)不合理,造成原材料等物資積壓現(xiàn)象,占用資金較多;有的企業(yè)采購業(yè)務(wù)的不相容崗位未分離或崗位設(shè)置不合理,驗收環(huán)節(jié)把控不嚴(yán)、未建立嚴(yán)格的采購驗收制度,可能導(dǎo)致采購物資質(zhì)次價高、出現(xiàn)舞弊作假現(xiàn)象。
(二)倉儲物流環(huán)節(jié)存在的問題
企業(yè)管理者往往忽視存貨倉儲的成本,有的制造企業(yè)對于存貨的管控僅僅停留在財務(wù)層面的期末實物盤點,只記錄盤點盈虧情況,并無對賬實不符部分進行事后調(diào)查分析。很多制造業(yè)企業(yè)存貨積壓,甚至需要外租庫房存放,不僅造成倉儲成本增高,并且占用了大量資金,影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)效率。對廢品、殘次品管理不重視,使其遺忘角落,不斷積累,形成長期積壓庫存,使用價值越來越低,處理成本越來越高。無庫存預(yù)警機制,造成需要的物資無庫存,不需要的物資占用有限空間;無最佳庫存確定方法,僅憑經(jīng)驗來確定。物流配送環(huán)節(jié)重視不夠,造成企業(yè)增加額外成本,有時無法及時交付產(chǎn)品,影響企業(yè)訂單執(zhí)行。
(三)制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)認(rèn)識不足
企業(yè)對存貨信息化管理認(rèn)識不足,往往只關(guān)注信息化產(chǎn)品和技術(shù),理所當(dāng)然的認(rèn)為有了好的信息化產(chǎn)品就能提高管理水平,解決所有問題。然而缺乏對企業(yè)自身存貨管理問題的認(rèn)識,缺少對企業(yè)管理流程和構(gòu)架的改革。企業(yè)在管理方式上沒有實質(zhì)的改變,不管企業(yè)投入多少的人力、物力,都無法將信息化建設(shè)落到實處,也無法提高管理效率。
信息化建設(shè)缺乏頂層設(shè)計,各模塊各自為戰(zhàn),缺乏統(tǒng)一性。主要體現(xiàn)在產(chǎn)、供、銷存在不同程度的脫節(jié)現(xiàn)象,如產(chǎn)銷不對路,造成產(chǎn)品積壓,損失訂單,大大降低了企業(yè)抵抗市場風(fēng)險的能力。
(四)庫存制度執(zhí)行不力、內(nèi)部監(jiān)督考核不到位
第一,多數(shù)制造企業(yè)都有存貨的管理制度,但是對制度的落實重視不夠,往往造成制度的執(zhí)行不到位。主要表現(xiàn)在:制度明確規(guī)定原材料入廠后,多久質(zhì)檢、如何取樣、收到質(zhì)檢結(jié)果后多久入庫,入庫后多久取得發(fā)票,多久交財務(wù),多久付款等。實際執(zhí)行過程中,因各種原因?qū)е赂鳝h(huán)節(jié)手續(xù)拖延,效率低下,為了不影響生產(chǎn),很多中間環(huán)節(jié)被迫省略,如質(zhì)檢需要化學(xué)檢測的,僅僅憑經(jīng)驗?zāi)繙y放行通過。后期生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題,因無法分辨是原材料質(zhì)量問題,還是生產(chǎn)工藝控制問題,相互推諉,無法追責(zé),最終損失無法挽回。在整個物料流轉(zhuǎn)過程中,沒有對各流程執(zhí)行進行有效監(jiān)督,對未按時、未保質(zhì)完成工作任務(wù)進行監(jiān)督考核,造成各流程管理人員無法起到相互監(jiān)督、相互制約的作用,因此風(fēng)險無法防控。
第二,存貨管理的主體責(zé)任落實不到位,責(zé)任考核不掛鉤。存貨管理人員只重視完成企業(yè)考核要求的工作,與考核關(guān)聯(lián)度不大的工作往往不夠重視,出現(xiàn)問題,無人負責(zé),沒有獎懲。
(五)存貨核算體系不完善
很多制造業(yè)企業(yè)存貨核算體制的還不完善,導(dǎo)致其在存貨管理方面存在很多問題。首先,未建立完善的存貨核算制度,未明確存貨在流轉(zhuǎn)過程中各環(huán)節(jié)的核算流程,造成記錄不全、核算不準(zhǔn)備、賬實不符等問題;其次,對存貨的計價方法選擇不恰當(dāng),造成存貨成本核算不準(zhǔn)確、波動較大,無法客觀反映存貨的真實成本,誤導(dǎo)經(jīng)營分析和決策。
(六)管理人員缺乏專業(yè)素養(yǎng)
多數(shù)制造業(yè)企業(yè)對企業(yè)存貨管理人員的重視程度不夠,招聘的人員整體業(yè)務(wù)素養(yǎng)偏低,導(dǎo)致存貨管理工作水平不高,效率較低,無形中阻礙了企業(yè)的健康發(fā)展。對物資管理人員后期的指導(dǎo)、培訓(xùn)也跟不上,致使管理人員僅憑工作經(jīng)驗來開展存貨的管理工作,阻礙了新的管理方式和信息化的推行。長此以往,不僅無法提高企業(yè)的存貨管理能力,而且不容易發(fā)現(xiàn)存貨管理中存在的問題,無法滿足企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
三、完善制造企業(yè)存貨管理的可行性建議
(一)完善企業(yè)的內(nèi)部控制制度
1. 企業(yè)應(yīng)科學(xué)劃分存貨管理的職責(zé)權(quán)限
一定要做到不相容崗位的分離。企業(yè)在存貨管理中,要明確各部門、各存貨管理人員的職責(zé)與權(quán)限,梳理不相容的職務(wù)與崗位,做到不相容崗位分離,如果不能有效分離須要采取必要的補救措施,比如定期不定期進行相關(guān)的檢查。建立存貨管理的監(jiān)督機制,促進各部門嚴(yán)格執(zhí)行存貨管理制度,充分發(fā)揮內(nèi)部審計機構(gòu)的作用,防止采購人員與供應(yīng)商、公司內(nèi)部人員的串通舞弊行為。
2. 完善采購、驗收、入庫、存儲、出庫、盤點控制制度
采購要依法合規(guī),多家詢比價格,努力降低采購成本;入庫存貨必須經(jīng)過必要的檢驗、驗收,檢驗人員要保持獨立,涉及重要的存貨或自身檢驗技術(shù)的限制,可以聘請外部專家或?qū)I(yè)檢驗部門進行檢驗,確保入庫物資符合相關(guān)要求。嚴(yán)格履行公司的入出庫制度,存貨的收發(fā)應(yīng)及時辦理入出庫手續(xù);建立分類分庫儲存物資的規(guī)定,定期檢查倉儲環(huán)境是否符合存貨保管要求。定期對存貨進行清查盤點,檢查存貨實物狀態(tài)、質(zhì)量狀況、數(shù)量情況,落實存貨賬、卡、物相符情況,確保庫存物資的安全完整。
3. 提高存貨管理制度的執(zhí)行力
將存貨管理制度的執(zhí)行力納入績效考核體系。企業(yè)在日常工作中,要重視制度及流程的落實情況,跟蹤各項制度的執(zhí)行情況,督促相關(guān)部門、人員履行相關(guān)職責(zé),為體現(xiàn)制度的剛性,引入相應(yīng)的考核制度,納入日常的績效考核體系。
(二)提高供應(yīng)鏈的管理能力
第一,建立良好的供應(yīng)商關(guān)系,確保原材料的保障能力。制造業(yè)企業(yè)的原材料供應(yīng)直接關(guān)系著企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和成本。因此企業(yè)需要加強對供應(yīng)商的管理,與供應(yīng)商保持良好的關(guān)系、相對穩(wěn)定的合作;但是也要保持較高的議價能力,不能形成獨家供應(yīng),要有合格的備選供應(yīng)商。企業(yè)要長期保持良好并且穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系就需要與供應(yīng)商長期處于一種互惠互利的狀態(tài),同時也要做好供應(yīng)商的激勵和評價工作。因為有效的激勵和評價,可以提高供應(yīng)商的合作積極性和合作的穩(wěn)定性,有利于保持長期保持良好的供應(yīng)關(guān)系。企業(yè)需要定期把結(jié)果反饋給供應(yīng)商,與供應(yīng)商一起探討問題產(chǎn)生的原因,并采取相應(yīng)的措施予以改進。
第二,要重視物流配送環(huán)節(jié)的管理,確保產(chǎn)品能及時交付客戶。在物流配送上,結(jié)合公司自身的情況,可以選擇與第三方物流公司進行合作,但一定要對物流公司進行必要的管控,可以選擇多家成熟的物流公司,避免長期與一家物流公司合作。保障企業(yè)的產(chǎn)品可以及時安全的交付客戶,可以有效降低存貨損失的風(fēng)險。
(三)推進存貨管理的信息化建設(shè)
利用現(xiàn)在先進的信息技術(shù),來提升企業(yè)的存貨管理效率,讓信息技術(shù)服務(wù)于企業(yè)管理。制造型企業(yè)理性選擇適合自身的信息化管理軟件,通過存貨管理的信息化建設(shè),梳理企業(yè)存貨管理的各項流程,整合企業(yè)的存貨信息,提高企業(yè)的存貨管理效率,最終實現(xiàn)企業(yè)存貨管理整體水平提升。
信息化建設(shè)的重要性毋容置疑,企業(yè)實現(xiàn)信息化建設(shè)可以實現(xiàn)以下目標(biāo):第一,企業(yè)在實施存貨管理信息化的過程中,要與內(nèi)控管理結(jié)合起來,設(shè)置必要的內(nèi)部控制點,達到控制和效率的同步提升,構(gòu)建完整、科學(xué)的存貨管理體制,加強存貨管理。第二,通過實施信息化,企業(yè)要實現(xiàn)對存貨的動態(tài)管理,采購、倉儲、銷售、運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)進行實時的監(jiān)控,也要實現(xiàn)存貨信息的對稱、共享,形成存貨的信息中心、共享中心。第三,通過實施信息化,規(guī)范企業(yè)日常的基礎(chǔ)性管理工作。
(四)引入科學(xué)的存貨管理方法
企業(yè)要完善自身的存貨管理體系,不能僅憑以往工作經(jīng)驗,更要借助科學(xué)的存貨管理方法,將企業(yè)的管理經(jīng)驗和科學(xué)的管理方法結(jié)合起來,這樣不僅可以提高企業(yè)的管理效率,同時也能降低企業(yè)的存貨管理成本。
制造業(yè)企業(yè)引入ABC存貨分類控制方法,可以對品類繁多的各類庫存存貨進行分類管理,針對不同類別的存貨采用不同的管理措施,能有效的降低存貨管理中的盲目性,提升工作效率,同時可以有效的降低庫存管理成本和人工成本,達到存貨收益和成本的最優(yōu)結(jié)合。
經(jīng)濟訂貨批量和安全庫存結(jié)合起來應(yīng)用在企業(yè)的存貨管理中,可以合理確定企業(yè)存貨的合理庫存量和最佳的訂貨量和訂貨次數(shù)。經(jīng)濟訂貨批量的應(yīng)用不僅可以有效地降低存貨的訂貨和儲存成本,而且可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)所需。企業(yè)在運用經(jīng)濟批量模型控制企業(yè)的生產(chǎn)周期和材料耗用量時,一定要對主要材料設(shè)置一個安全庫存 ,安全庫存對制造業(yè)企業(yè)非常重要。企業(yè)設(shè)置安全庫存后,可以有效避免物流供應(yīng)缺貨的風(fēng)險,可以更好地保證企業(yè)的正常生產(chǎn),并且可以使企業(yè)有能力接受客戶的加急訂單,為企業(yè)減少不必要的損失。
當(dāng)然,任何管理理論和模型,都有自身局限性和不足,在運用這些方法理論時,就需要企業(yè)管理者科學(xué)運用,結(jié)合自身實際情況,找出理論和實踐的契合點,并不斷進行調(diào)整,只有這樣才能達到企業(yè)的預(yù)期效果,助力企業(yè)的發(fā)展。
(五)完善企業(yè)存貨的核算和分析
制造業(yè)企業(yè)必須建立和完善企業(yè)的存貨核算體系。第一,企業(yè)要完善各類存貨的出入庫核算流程,如實記錄各類存貨入庫、出庫的登記工作、及時取得原始憑證進行相應(yīng)賬務(wù)處理,并要求存貨管理人員妥善保管相關(guān)單據(jù)以備查看,定期檢查相關(guān)核算工作進展情況和單據(jù)保管情況。第二,企業(yè)要選擇合適的存貨計價方法。存貨在多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的流動資產(chǎn)中占有較大份額,其數(shù)量、價值的確認(rèn)至關(guān)重要。企業(yè)管理人員要結(jié)合企業(yè)自身的特點、需求來選擇合適的計價方法,并與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略相吻合,發(fā)揮其優(yōu)勢,推動企業(yè)的發(fā)展。第三,要注重用運用財務(wù)分析的方法來分析存貨。通過對存貨的分析可以發(fā)現(xiàn)存貨管理中存在的問題,比如通過對企業(yè)庫存的庫齡分析,可以發(fā)現(xiàn)存貨的機構(gòu)是否合理;要及時運用存貨分析的結(jié)果,來改善和提高存貨管理工作,比如企業(yè)可以通過分析廢品率,來找出廢品率異常的原因,解決相關(guān)問題來改善、提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(六)提高庫存管理人員的業(yè)務(wù)能力和素質(zhì)
高素質(zhì)的存貨管理人才是企業(yè)存貨管理質(zhì)量的決定性因素之一。企業(yè)應(yīng)注重專業(yè)人才的培養(yǎng)和引進。企業(yè)員工的專業(yè)能力和素養(yǎng)是企業(yè)的制度的執(zhí)行和技術(shù)的運用效果的關(guān)鍵因素,只有當(dāng)企業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)符合企業(yè)自身發(fā)展的要求,這些技術(shù)和制度才能最大限度地發(fā)揮其作用。首先,加強對現(xiàn)有的人員進行培訓(xùn),更新他們的管理知識和職業(yè)技能,提高員工對公司發(fā)展的認(rèn)識,同時要做好考評和激勵,激發(fā)存貨管理人員主動學(xué)習(xí)的積極性,鼓勵其將所學(xué)到的先進知識和技能應(yīng)用到日?;拇尕浌芾碇?,讓員工和企業(yè)共同成長。其次,引進較高素養(yǎng)的存貨管理人員或?qū)I(yè)人員也是一個必要的手段。當(dāng)企業(yè)依靠目前的人員無法提高存貨管理水平時,可以引入新鮮血液來填補企業(yè)的存貨管理的短板,優(yōu)化存貨管理人才結(jié)構(gòu),提升存貨管理的整體水平。
四、結(jié)語
綜上所述,本文對制造業(yè)企業(yè)存貨管理中存在的問題進行了分析,對加強制造業(yè)企業(yè)存貨管理的對策予以研究,認(rèn)為制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該從完善存貨管理制度、完善存貨核算制度、推進信息化建設(shè)、培養(yǎng)和引進專業(yè)化的存貨管理人員等方面出發(fā),全面提升企業(yè)的存貨管理能力。
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(作者單位:通達耐火技術(shù)股份有限公司)