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      馬鈴薯泥黏豆包制作工藝研究

      2021-03-17 08:25:34張春芝胡亞光遲曉星楊宏志
      農(nóng)產(chǎn)品加工 2021年4期
      關(guān)鍵詞:米面產(chǎn)品品質(zhì)豆包

      張春芝,曲 穎,胡亞光,遲曉星,楊宏志

      (黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江大慶 163319)

      黏豆包又叫“豆包”,是東北地區(qū)的傳統(tǒng)名食[1],是人們冬季餐桌不可或缺的主角。隨著生活水平的提高,越來越多的人追求更加營養(yǎng)、健康的飲食。馬鈴薯因其具有較高的營養(yǎng)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值,用途廣泛,在食品、淀粉等工業(yè)方面都有良好的發(fā)展前景[2-4]。將馬鈴薯泥[5]添加到黏豆包面皮中,以增加黏豆包的口感和風(fēng)味,提高黏豆包的整體營養(yǎng)價(jià)值,讓傳統(tǒng)意義上的食品逐步被大眾接受和喜愛。

      1 材料與方法

      1.1 材料

      大黃米、馬鈴薯,產(chǎn)自黑龍江哈爾濱;紅小豆、綿白糖、安琪酵母,均為市售。

      1.2 儀器及設(shè)備

      YB-400A 型高速多功能粉碎機(jī),永康市速鋒工貿(mào)有限公司產(chǎn)品;CFXB180-A 型電飯鍋,廣東廣州三角電器有限公司產(chǎn)品;MXF-A 型系列高級面包發(fā)酵箱,廣東明盛凈化科技有限公司產(chǎn)品;電子天平,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司產(chǎn)品;標(biāo)準(zhǔn)篩100 目,浙江上虞市英超儀器有限公司產(chǎn)品。

      1.3 工藝流程

      馬鈴薯泥黏豆包制作工藝[6]:

      1.4 操作要點(diǎn)

      (1)豆包面皮的制作。將新鮮馬鈴薯清洗去皮、切片、蒸煮、搗成泥狀,將大黃米面、玉米面、馬鈴薯泥按一定比例混合,添加一定量的高活性干酵母和面,發(fā)酵后得到發(fā)酵面團(tuán),將發(fā)酵面團(tuán)分成多個(gè)劑子制成豆包面皮。

      (2)餡料的制作。將紅小豆清洗浸泡,加水蒸煮,添加適量綿白糖搗碎、攥團(tuán),得到豆包餡。

      (3)包裹與蒸制。取餡放入皮中包裹攥成團(tuán),蒸制,即得馬鈴薯泥黏豆包。

      2 試驗(yàn)方法

      2.1 單因素試驗(yàn)

      2.1.1 黃米面和馬鈴薯泥配比對感官評定的影響

      按黃米面100%計(jì),酵母添加量占原料總質(zhì)量為1.1%,發(fā)酵溫度為35 ℃,濕度為80%,時(shí)間為35 min,研究黃米面和馬鈴薯泥的配比分別為1∶2,2∶3,4∶5,10∶11,1∶1,11∶10,6∶5 時(shí)的豆包品質(zhì)。

      2.1.2 酵母添加量對感官評定的影響

      按黃米面100%計(jì),黃米面和馬鈴薯泥配比為10∶11,發(fā)酵溫度為35 ℃,濕度為80%,時(shí)間為35 min,研究酵母添加量占原料總質(zhì)量分別為0.6%,0.7%,0.8%,0.9%,1.0%,1.1%,1.2%時(shí)的豆包品質(zhì)。

      2.1.3 發(fā)酵時(shí)間對感官評定的影響

      按黃米面100%計(jì),黃米面和馬鈴薯泥配比為10∶11,酵母添加量占原料總質(zhì)量為1.1%,發(fā)酵溫度為35 ℃,濕度為80%,研究發(fā)酵時(shí)間分別為20,25,30,35,40,45,50 min 時(shí)的豆包品質(zhì)。

      2.2 正交試驗(yàn)

      根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選擇馬鈴薯泥添加量、酵母添加量、發(fā)酵時(shí)間為變量因子,采用三因素三水平按L9(34)設(shè)計(jì)試驗(yàn),確定馬鈴薯泥黏豆包的最佳加工工藝參數(shù)。

      2.3 感官評定

      豆包品質(zhì)的感官評定標(biāo)準(zhǔn)見表1。

      表1 豆包品質(zhì)的感官評定標(biāo)準(zhǔn)

      3 結(jié)果與分析

      3.1 單因素試驗(yàn)評分結(jié)果

      3.1.1 黃米面與馬鈴薯泥配比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響

      控制其他條件不變,改變馬鈴薯泥的添加量時(shí),馬鈴薯泥添加量太少,發(fā)酵后的面團(tuán)整體偏干,不易成型,蒸后豆包表面有裂痕,且咀嚼性較差,表面發(fā)硬,口感不好;馬鈴薯泥添加量太大,又會導(dǎo)致發(fā)酵后的面團(tuán)太稀,太黏手而不容易包裹豆餡,蒸后的豆包過于松軟,整體狀態(tài)不好。

      黃米面與馬鈴薯泥配比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響見表2。

      表2 黃米面與馬鈴薯泥配比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響

      由表2 可知,黃米面和馬鈴薯泥配比為10∶11時(shí)感官評分最高。

      3.1.2 酵母添加量對產(chǎn)品品質(zhì)的影響

      當(dāng)控制其他條件不變,改變酵母添加量時(shí),酵母添加量越大,豆包口感越不好,并伴有苦味;酵母添加量過少,又會導(dǎo)致面團(tuán)無法發(fā)酵或發(fā)酵狀態(tài)不好。

      酵母添加量對產(chǎn)品品質(zhì)的影響見表3。

      表3 酵母添加量對產(chǎn)品品質(zhì)的影響

      由表3 可知,酵母的適宜添加量為1.1%。

      3.1.3 發(fā)酵時(shí)間對產(chǎn)品品質(zhì)的影響

      控制其他條件不變,改變發(fā)酵時(shí)間時(shí),發(fā)酵時(shí)間過短,酵母沒有充分發(fā)揮功效,導(dǎo)致面團(tuán)發(fā)酵不完全,面團(tuán)松散,包裹豆餡不成型,蒸后豆包表皮發(fā)硬,有裂痕,口感不好;發(fā)酵時(shí)間過長,面團(tuán)過于松軟,黏手而不容易包裹豆餡,且蒸后豆包有苦味,口感不好。

      發(fā)酵時(shí)間對產(chǎn)品品質(zhì)的影響見表4。

      表4 發(fā)酵時(shí)間對產(chǎn)品品質(zhì)的影響

      由表4 可知,發(fā)酵的最佳時(shí)間為35 min。

      3.2 正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

      在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行正交試驗(yàn)。

      正交試驗(yàn)結(jié)果與分析見表5。

      由表5 可知,感官得分的極差R 值為1.8~4.6,極差值越大說明該因素對試驗(yàn)結(jié)果影響越大。所以3 個(gè)因素對產(chǎn)品感官評分得率影響大小的順序?yàn)榻湍柑砑恿浚˙)>發(fā)酵時(shí)間(C)>黃米面與馬鈴薯泥配比(A)。最佳配方為A3B2C1,即發(fā)酵溫度為35 ℃,濕度80%,時(shí)間為35 min,黃米面與馬鈴薯泥配比為10∶11,酵母添加量1.1%。

      表5 正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

      4 結(jié)論

      由單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)結(jié)果可知,馬鈴薯黏豆包的最佳工藝條件為A3B2C1,即發(fā)酵溫度為35 ℃,濕度80%,時(shí)間為35 min,馬鈴薯泥添加量為黃米面和馬鈴薯泥配比為10∶11,酵母添加量1.1%,按照最佳因素配方進(jìn)行加工制作,所得到的馬鈴薯泥黏豆包口感良好、色澤鮮艷、組織狀態(tài)均勻,無裂痕;軟硬適中,營養(yǎng)豐富,符合大眾口味。

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