數控技術在現代機械加工中的應用

李大偉 劉悅

摘要：近年來，我國科學技術水平不斷進步和發(fā)展，使得機械制造與加工行業(yè)迅猛發(fā)展，積極探索現代化與信息化建設，并且已經在過去一段時間內取得了初步成效。數控技術是通過對計算機技術、自動控制技術、精密測量技術等的整合實現綜合運用，而形成一系列先進技術的根本所在，它對未來的機制制造與加工產業(yè)有著根本性的決定作用，更昭示著相關行業(yè)的發(fā)展動態(tài)與發(fā)展趨勢。

關鍵詞：現代機械加工;數控技術;應用

1 數控技術概述

數字控制技術是通過對計算機技術、自動控制技術、精密測量技術等的整合實現綜合運用，而形成一系列先進技術的根本所在，不論是在機械系統(tǒng)、計算集成制造系統(tǒng)等方面都更具有競爭力。數控技術依據程序的儲存功能對各類機床實現控制，更是從根本上決定著相應控制程序、輸入輸出設備等的正常運行和工作情況。一般地，人們也將其稱為CNC系統(tǒng)，這一系統(tǒng)能夠控制生產線上的各類型設備，并且給出既定參數自動閱讀和解碼，從而保證生產線能夠正常運行，生產出與機械裝備、機械零件等需求相匹配的機械零件。數控技術系統(tǒng)的核心在于裝置，從本質上來說也就是系統(tǒng)專用的計算機，它具有普通計算機的基礎功能和結構裝置，也具有與數字控制關聯(lián)的具體功能，從而能夠和專用接口單元形成對接，該系統(tǒng)還包含硬件與軟件兩個類別，硬件設備能夠支持軟件的正常運行和具體操作。這是傳統(tǒng)機床所做不到的，但也正是數控機床以自動化、智能化取勝的關鍵之處。就數控技術的原理而言，數控系統(tǒng)能夠通過對輸入設備與輸入機床工作時所需的相關數據進行采集，進而能夠對數據進行編碼翻譯，再通過計算機運行分配和處理，最終合理分配到相關驅動電路裝置中。而后，接收中心進行轉化與放大，對伺服電機進行相應的驅動，同時帶動相關的坐標軸運動，使每個坐標軸都能夠有效準確的移動到指定位置上。

2 數控技術在現代機械加工中的應用

2.1工業(yè)生產

目前階段，有很多企業(yè)仍然采用比較傳統(tǒng)的生產流程，比如人工的工作流程，復雜的操作環(huán)境會極大地影響操作以及操控質量。在一些高風險以及高污染的加工流程上會給職工的健康造成極大地傷害，甚至會危及操作工作人員的生命財產安全。基于一些比較惡劣的生產環(huán)境，工業(yè)機器人可以有效解決這些燃眉之急，工業(yè)機器人使用數控技術實現設備操控。此外，工業(yè)機器人具有工作時長長特點，可以有效避免人工操作的生理疲勞，特別是針對一些流水線工作壓力較大的崗位。針對這些情況，使用數控工業(yè)機器人可以保證長時間的工作時長，提高產品的質量，有效地提升加工效率。數控技術可以進行無法使用人工完成以及一些高危的工作任務，可以有效地保證職工的生命健康以及工作安全，提高設備運行的穩(wěn)定性，提高企業(yè)的經濟效益。此外，數控技術具有生產成本低的特點，可以在保障高效率生產的前提下，保障設備生產效率，提高市場收入。數控技術有效減少人為操作帶來的錯誤，人工操作中難免會存在一些技術過失，人工操作一旦出現編程錯誤，就會影響設備的整體運行。但是，數控技術可以有效實現故障預警，以便及時阻斷錯誤信息的傳遞。

2.2 汽車制造

數控技術在汽車零部件的生產方面真正做到了高精度、高柔性、高效率，更是大大節(jié)省了汽車企業(yè)的生產成本，使得汽車相關產業(yè)鏈條的利潤空間有所增加，造成了目前汽車產業(yè)的繁榮局面。數控技術在實際加工過程中的應用打破了傳統(tǒng)加工模式，更實現了多品種、中小批量的高效加工，這樣的生產與服務在極大程度上滿足了現代市場、現代企業(yè)的發(fā)展需求，更承載著汽車企業(yè)的發(fā)展靈魂。

數控加工技術還具有技術融合功能，可以自然地實現高速加工基地和高速數控技術的緊密結合，拓展數控技術的功能以及加工規(guī)模。數控加工技術相較于傳統(tǒng)技術可以滿足市場需求，達到消費者對商品的品質標準，使企業(yè)更好地應對市場競爭。在汽車加工業(yè)中引入數控技術，不僅可以有效提高企業(yè)的生產理念，創(chuàng)新生產流程以及出產方式，并實現產品宣傳的工作的有效推進。數控技術還具有簡便化的特點，提高生產流程的可操作性，降低生產操控難度，有效提升企業(yè)的加工水平。

2.3數控技術在煤礦挖掘工業(yè)中的應用

數控技術在煤礦采掘業(yè)的運用促進了采掘機的功能依據性能的全面提升。煤礦開采具有技術難度高，環(huán)境復雜惡劣以及作業(yè)危險等特點，為了有效提高煤炭開采效率以及充分保障開采人員的生命安全，創(chuàng)新煤炭挖掘設備勢在必行。近幾年，我國科學研究專家一直致力于采掘設備的研究，并研發(fā)出了具有多重功能的煤礦采掘設備，實現了速度與開采量的雙提升。針對傳統(tǒng)的煤炭采掘的規(guī)模小以及單件下料難的問題，通過數控切開技術可以有效解決，數控切開技術可以實現傳統(tǒng)的傷形法的弊端，可以為煤炭采掘作業(yè)提供多個備選方案，提高煤炭行業(yè)的效率。

數控技術在采煤機的運用也十分廣闊，這體現在以下幾個方面：數控技術在采煤機中最突出的提升就是葉片的切開技術，該技術可以實現采煤機葉片的連續(xù)旋轉，提高采煤機的工作效率，并保證采煤機的較長的工作續(xù)航能力。此外，數控技術還可以有效地提高采煤機的機械化程度。同時，數控技術還可以提高采煤機的安全性能，減少設備故障以及煤礦安全事故。數控切開技術的自動補償功用可以在保障設備操控的前提下，有效地降低毛坯的產出量，實現成本的降低。

2.4 現代數控機械加工技能

現代機械加工技術相對傳統(tǒng)加工技術是一個突破，升級了微機控制系統(tǒng)的性能，加強系統(tǒng)運行的自動以及智能功能，賦予系統(tǒng)簡單的運行邏輯，實現設備的自我監(jiān)控，自我識別，技術阻斷安全有隱患的危害，全面提升自動化的性能。未來自動化將對機床的智能化性能產生積極的影響，提升產品質量以及防風險能力?，F代機械加工設備的運轉速度可達到10000轉/分。此外納米技術與機械加工技術的融合也可以有效實現機床機電一體化，提高產品精度，更好地滿足市場需求。

3 結束語

總而言之，數控技術在機械制造與加工中的應用能夠提高企業(yè)生產效率，進一步降低經濟成本，從而為企業(yè)帶來經濟效益。此外，數控技術的實際應用還能夠增強機械零件的性能，進而促進相關生產與服務水平不斷提升，促進自動化、數字化生產與制造。由此可見，數控技術的發(fā)展前景十分可觀，相關企業(yè)更是應當積極探索新技術，在現有的資源和資金支持下更新設備，勢必要引領機械零件生產與加工不斷進步和發(fā)展，以匹配日新月異的市場需求與用戶需求，進而創(chuàng)造出更加便捷、高效的生產技術。

參考文獻

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