賈志志
摘要:在化工企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)行過程中,化工機(jī)械設(shè)備的管理及維修保護(hù)發(fā)揮著極為關(guān)鍵的作用,企業(yè)必須重視設(shè)備的管理與維保,為設(shè)備的正常運(yùn)行提供保證,以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益。本文對化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因及防腐措施進(jìn)行分析,以供參考。
關(guān)鍵詞:化工機(jī)械設(shè)備;腐蝕原因;防腐措施
引言
在化工企業(yè)生產(chǎn)全過程用到的機(jī)械與設(shè)備被稱為化工機(jī)械設(shè)備,它們一般用在原材料處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)物分離等方面。機(jī)械設(shè)備在化工領(lǐng)域發(fā)揮的作用不容忽視,其運(yùn)作質(zhì)量會對化工產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中,化工機(jī)械設(shè)備會受到很多因素的影響,有些因素可能使設(shè)備出現(xiàn)異?;蚬收希斐山?jīng)濟(jì)損失的同時(shí)引發(fā)安全問題,嚴(yán)重的將導(dǎo)致安全事故發(fā)生。因此,加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備的管理,同時(shí)做好維修與保養(yǎng)工作,對于提高化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性、為其經(jīng)濟(jì)與社會效益的發(fā)揮提供保障有著重要意義。
1化工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的必要性
在化工企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)中,需要使用到很多儀器設(shè)備,這些儀器設(shè)備被統(tǒng)稱為化工設(shè)備?;ぴO(shè)備的種類有很多種,包含攪拌機(jī)、機(jī)泵,等等,這些機(jī)器設(shè)備在工作中使用非常頻繁,所以很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,為了防止機(jī)械設(shè)備遭受較大的損壞,在日常生產(chǎn)過程中,要對這些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),對于不同類型的機(jī)械設(shè)備,維護(hù)和保養(yǎng)工作存在一定的區(qū)別,要針對不同的儀器表做好檢測,及時(shí)處理設(shè)備工作過程中出現(xiàn)的故障。在化工企業(yè)日常經(jīng)營過程中,設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要,它不僅僅影響企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量,對企業(yè)的經(jīng)營效益也會產(chǎn)生直接的影響,對于化工企業(yè)而言,化工設(shè)備是最重要的基礎(chǔ)資源,每一個(gè)生產(chǎn)流程都會依賴化工設(shè)備的使用,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,那么將會給企業(yè)造成很大的影響,輕則會導(dǎo)致暫停生產(chǎn),重則會導(dǎo)致企業(yè)沒有辦法繼續(xù)正常的運(yùn)營。化工企業(yè)的生產(chǎn)需要依賴每臺化工設(shè)備,如果很多設(shè)備都長期地處在維修過程中,沒有辦法,正常工作,那么對于企業(yè)的經(jīng)營而言也是非常不利的,所以在日常的工作中,要做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作,避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)較大的質(zhì)量問題,防止導(dǎo)致化工生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓。
2化工設(shè)備腐蝕的機(jī)理原因
2.1金屬腐蝕機(jī)理
金屬的腐蝕,本質(zhì)上可以理解為是金屬的氧化生成不致密的氧化膜,這些氧化膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)定,很容易在外力的作用下被摧毀,所以這就使得機(jī)械設(shè)備腐蝕部位的力學(xué)強(qiáng)度遭到巨大的破壞。因?yàn)樵谠O(shè)備中使用的金屬大多都具有一定的還原能力,所以實(shí)際上其具有很好的腐蝕條件,這也是機(jī)械設(shè)備為什么要在安裝和后續(xù)養(yǎng)護(hù)中加強(qiáng)腐蝕工程力度的重要原因。根據(jù)腐蝕過程,金屬的腐蝕可以分為具體兩個(gè)方面,也就是分別是電化學(xué)和化學(xué)兩方面的腐蝕。電化學(xué),顧名思義就是通過電解池或者原電池原理來對金屬進(jìn)行腐蝕,其主要是與電解溶液進(jìn)行了接觸,這一點(diǎn)在化工生產(chǎn)中非常常見,一旦發(fā)生了電極反應(yīng),那么腐蝕就不會終止,加上化工生產(chǎn)的溫度、濕度都較為符合腐蝕的要點(diǎn),這也使得大多數(shù)機(jī)械設(shè)備金屬材料都有發(fā)生電化學(xué)腐蝕的資質(zhì)?;瘜W(xué)腐蝕就是一種直接腐蝕機(jī)理,本質(zhì)上就是金屬結(jié)構(gòu)與其他的化工介質(zhì)進(jìn)行了化學(xué)反應(yīng),生成了其他的物質(zhì),導(dǎo)致力學(xué)性能的改變,就比如說空氣的氧化,這就是直接的化學(xué)腐蝕。
2.2機(jī)械零件外表方面
當(dāng)化工機(jī)械設(shè)備具有的腐蝕問題能夠從外表一眼看到時(shí),說明此時(shí)的腐蝕現(xiàn)象并不嚴(yán)重,基本不會對生產(chǎn)工作造成影響;當(dāng)化工機(jī)械設(shè)備具有的腐蝕問題無法從外表一眼看到、并且已經(jīng)對機(jī)械內(nèi)部的零件造成了腐蝕時(shí),每個(gè)受損零件都可能對設(shè)備的安全性能和正常使用造成影響。當(dāng)具有腐蝕性的物質(zhì)對機(jī)械設(shè)備零部件造成損害時(shí),首先會從表面的氧化層入手,使零件的金屬部分裸露出來,從而導(dǎo)致零件長時(shí)間在化工環(huán)境下,被腐蝕的速度加快、程度加深。
3化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因和防腐措施
3.1做好防腐工程
防腐工程的重點(diǎn)在于防腐涂料的配置和涂刷。在進(jìn)行涂料的配置時(shí),首先要做到的就是將涂料攪拌均勻,可以說攪拌工作十分重要,其關(guān)乎涂料的均勻程度,而在不均勻的情況下將導(dǎo)致化工設(shè)備表面的局部腐蝕速度加快,這將引發(fā)整體設(shè)備的腐蝕,影響到燃?xì)獾氖褂冒踩?。其次,在施工的過程中,施工人員必須要保證涂料的熟化時(shí)間,最好要保證熟化時(shí)間在30分鐘以上,從而更好地保證涂料的使用性能,達(dá)到更好的防腐蝕能力。同時(shí),在涂刷底漆的過程中施工人員要嚴(yán)格把控好實(shí)踐,要確保間隔時(shí)間不能夠超過8個(gè)小時(shí)。最后則是在刮膩?zhàn)雍屯棵嫫岬倪^程中,要嚴(yán)格保證涂刷質(zhì)量,例如膩?zhàn)右顫M焊縫,面漆要盡量均勻等,保障施工質(zhì)量。另外,為了能夠更好地把握防腐工程質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理必須要加強(qiáng)對材料的管控,要了解不同防腐材料和機(jī)械設(shè)備的基本性能和用途,對防腐材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)的抽查。為了能夠保證項(xiàng)目質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理必須要打破自身的信息壁壘,了解化工機(jī)械設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,對現(xiàn)場工作進(jìn)行指導(dǎo)。
3.2優(yōu)化工藝技術(shù)
對于化工機(jī)械設(shè)備工藝技術(shù)而言,主要包括五個(gè)方面,下面針對化工機(jī)械設(shè)備這五個(gè)工藝技術(shù)的優(yōu)化措施進(jìn)行詳細(xì)分析:(1)對應(yīng)力集中控制而言,主要指的是在設(shè)計(jì)化工機(jī)械設(shè)備的過程中,通過對連續(xù)焊接工藝的有效利用,避免出現(xiàn)焊瘤、曜變等缺陷問題。應(yīng)該在產(chǎn)品和原料的入口位置進(jìn)行加厚設(shè)計(jì),確保入口位置無縫隙、無死角、平滑。(2)在對縫隙和死角控制工藝進(jìn)行優(yōu)化的過程中,可以將三維技術(shù)和二維技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際工作中,對設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,建立標(biāo)準(zhǔn)模型。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)模型對減少縫隙和死角的措施進(jìn)行不斷嘗試,并且利用完整材料進(jìn)行制造。(3)對于腐蝕補(bǔ)償工藝而言,主要指的是在對腐蝕問題進(jìn)行預(yù)防的同時(shí),將“設(shè)計(jì)余量”施加到無法對腐蝕破壞現(xiàn)象進(jìn)行有效避免的環(huán)節(jié)中。通常情況下,不宜將涂層防護(hù)工藝運(yùn)用在化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部,而是可以在標(biāo)準(zhǔn)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度。(4)對于金屬涂層工藝而言,經(jīng)常被用在化工機(jī)械設(shè)備表面。將厚度為0.5~1.0mm的金屬涂層涂抹到普通設(shè)備表面;將厚度為2.0mm的金屬涂層涂抹在高溫度、高濕的環(huán)境下作業(yè)的機(jī)械設(shè)備表面,材料以鄰苯二甲酸樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等材料為主。(5)對于結(jié)構(gòu)工藝而言,對化工機(jī)械設(shè)備整體造型和外觀提出了簡潔、完整的要求,通常情況下,以弧狀磨平或立面磨平為主。將具有較高自動恢復(fù)形變能力的高分子材料運(yùn)用在大型設(shè)備連接位置的金屬材料表面上,使連接位置更加牢固,對酸、堿等破壞性、腐蝕性物質(zhì)進(jìn)行有效抵抗。
結(jié)束語
對于化工企業(yè)來說,機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作是必不可少的,化工企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開機(jī)械設(shè)備,如果化工設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)故障,那么會影響整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn),所以在日常的生產(chǎn)過程中,一定要做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作,了解設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)的故障,并且及時(shí)地進(jìn)行處理,只有這樣,才能夠保障企業(yè)的正常經(jīng)營,實(shí)際上,在企業(yè)的經(jīng)營過程中,化工設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)不到位、維護(hù)不受重視的問題非常突出,對于這些問題,要針對性地提出解決方法,提高企業(yè)的機(jī)械設(shè)備維修技術(shù),建立一套完善的維修制度,只有這樣,才能夠保障化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。
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