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      富水粉砂層地質(zhì)條件下地鐵3 層換乘站土壓平衡盾構(gòu)接收施工技術(shù)

      2021-04-01 09:28:41占立浩
      工程建設(shè)與設(shè)計 2021年4期
      關(guān)鍵詞:洞門弧形接收端

      占立浩

      (三方建設(shè)集團(tuán)有限公司,杭州310052)

      1 引言

      目前,隨著我國城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),城市軌道交通成為社會關(guān)注的焦點,地鐵的運行可以有效減少交通擁擠現(xiàn)象,但是也對目前的施工技術(shù)帶來了更多的技術(shù)挑戰(zhàn),需要在復(fù)雜的環(huán)境和地質(zhì)條件下完成作業(yè)。盾構(gòu)機(jī)是地鐵建設(shè)過程中的重要設(shè)備,具有高效性、安全性、標(biāo)準(zhǔn)性的優(yōu)點,但是盾構(gòu)接收施工同樣也具有高風(fēng)險的特點,是整個施工過程中的重點和難點。

      2 盾構(gòu)接收處風(fēng)險因素

      富水粉砂層地質(zhì)中,土質(zhì)相對疏松,在盾構(gòu)接收的施工過程中,盾構(gòu)接收的狀態(tài)不容易操控,盾構(gòu)機(jī)與門洞位置很難準(zhǔn)確對應(yīng),導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)出洞時狀態(tài)與理論狀態(tài)相差較大,盾構(gòu)機(jī)的刀盤很有可能會剮蹭封閉洞圈的橡膠膠帶,帶來安全隱患,并且極有可能出現(xiàn)涌水、涌砂的現(xiàn)象。

      盾構(gòu)機(jī)通常會在地下水水位以下10.5~12.5m 位置處,盾構(gòu)機(jī)接收處的地質(zhì)為富水粉砂層,富水粉砂層的地下水是2種不同性質(zhì)的水源,如果沒有對其進(jìn)行降水處理,很有可能在盾構(gòu)接收的過程中出現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象,存在地表塌陷和周圍建筑物沉降的風(fēng)險[1]。

      很多城市的管線錯綜復(fù)雜,導(dǎo)致盾構(gòu)接收區(qū)域的環(huán)境復(fù)雜,可能存在雨水管、污水管、給排水管等,而且在盾構(gòu)接收的范圍內(nèi)可能會存在高層建筑物,盾構(gòu)接收施工會導(dǎo)致周圍區(qū)域的土體不平衡,引起地層重新固結(jié),會打破原有的地層應(yīng)力分布,嚴(yán)重時還有可能導(dǎo)致地表下沉,對周圍的建筑物構(gòu)成威脅。

      在盾構(gòu)接收加固的施工過程中,需要對管片與土層間的縫隙進(jìn)行填充,進(jìn)行封閉,這樣可以有效阻擋周圍水源及泥沙,但是還不能將盾構(gòu)機(jī)固定成死板的狀態(tài)。在加固過程中,如果沒有對填充材料的類型、配比、填充壓力、填充效果進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和分析,有可能帶來盾構(gòu)機(jī)錮死的風(fēng)險,嚴(yán)重影響盾構(gòu)接收的施工效果。

      3 盾構(gòu)接收施工前準(zhǔn)備工作

      3.1 加固盾構(gòu)接收端頭

      盾構(gòu)刀盤達(dá)到洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)時,需要保證盾構(gòu)接收端口的穩(wěn)定性以及密集緊實性,以避免破除洞口時發(fā)生地下水和沙土涌出的現(xiàn)象。在這個過程中,關(guān)鍵要加固盾構(gòu)接受端頭。加固過程可以分為3 個階段,首先是在前期對盾構(gòu)接收端口進(jìn)行加固,此時,接收端可以進(jìn)行加固的范圍為隧道頂端3m和底端3m 范圍內(nèi),但是,通過對平面范圍進(jìn)行分析,應(yīng)將設(shè)計范圍規(guī)定在結(jié)構(gòu)輪廓線以內(nèi)3m 范圍內(nèi)。其次,通過接收端對地層進(jìn)行二次加固時,需要對地層的加固端進(jìn)行綜合考慮,通常使用的加固方法包括注漿、旋噴樁、攪拌樁、玻璃纖維樁、SMW 樁、凍結(jié)法以及降水法等類型。施工過程中,首先需要盾構(gòu)暫停掘進(jìn),準(zhǔn)確測量盾構(gòu)機(jī)坐標(biāo)位置與姿態(tài),確認(rèn)與隧道設(shè)計中心線的偏差值。繼續(xù)掘進(jìn)時,需要及時測量盾構(gòu)機(jī)坐標(biāo)位置與姿態(tài),并依據(jù)到達(dá)掘進(jìn)方案及時進(jìn)行方向修正。在掘進(jìn)至接收井洞口加固段時,確認(rèn)洞口土體加固效果,必要時進(jìn)行補(bǔ)注漿加固[2]。

      3.2 對盾構(gòu)接收端進(jìn)行降水施工

      對盾構(gòu)接收端進(jìn)行降水施工的流程包括鉆探、井(孔)安裝、填礫與管外封閉等環(huán)節(jié)。鉆探時,需要保證鉆機(jī)的鉆探與成孔質(zhì)量,降低鉆孔對含水層滲透性以及水質(zhì)的影響,同時要注意提高鉆進(jìn)效率,減少孔底沉渣的厚度。井(孔)安裝配管時,需要根據(jù)井或孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)備配管。下管前,要測量孔深,同時注意在地面上將每節(jié)井或孔的過濾器包扎好,減少井(孔)安裝時間。進(jìn)行填礫與管外封閉時,需要用清水稀釋孔內(nèi)泥漿,同時保證礫料的規(guī)格符合要求,并且純凈[3]。填礫時,確保礫料由孔壁四周均勻注入,為管外封閉提供方便。

      3.3 多次測量核對盾構(gòu)機(jī)與洞門位置

      盾構(gòu)隧道在進(jìn)行全線貫通的0.1km 以及0.05km 階段時,應(yīng)該對隧道盾構(gòu)的姿態(tài)進(jìn)行人工測量,確定盾構(gòu)機(jī)的位置,從而使成形隧道的中心軸線與隧道設(shè)計的中心軸線之間的關(guān)系獲得較為深刻的明確。不僅如此,還需要符合國家對于盾構(gòu)隧道施工的相應(yīng)規(guī)范,使接收的洞口位置得到充分的再次測量,通過測量的方式對盾構(gòu)機(jī)接下來的掘進(jìn)方向進(jìn)行有針對性的糾正,保證其可以更好地進(jìn)行工作。

      4 盾構(gòu)接收施工技術(shù)分析

      4.1 選擇加固區(qū)域內(nèi)盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)

      盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入加固區(qū)后,刀盤扭矩較大,推進(jìn)的速度較低,對地表層的影響非常明顯,因此,需要特別注意掘進(jìn)參數(shù)的選擇和與控制,需要技術(shù)人員結(jié)合具體的地質(zhì)條件進(jìn)行合理選擇。選擇的參數(shù)應(yīng)使盾構(gòu)掘進(jìn)過程推力小、速度低、推進(jìn)速度均勻、土倉壓力適宜、注漿量飽滿,這樣可以給盾構(gòu)機(jī)操作留有一定的空間,降低地表塌陷及管線破裂的風(fēng)險。選擇盾構(gòu)機(jī)的推力時,通常需要將其控制在11 000~11 500kN,刀盤的轉(zhuǎn)速通常要小于1r/min,注漿量需要控制在7m3。

      4.2 選擇隧道止水環(huán)位置和施工

      選擇隧道止水環(huán)位置對封閉后方來水具有十分重要的意義,需要結(jié)合盾構(gòu)的位置情況將止水環(huán)施工分為3 個階段,在每個階段的施工過程中,需要采用不同的注漿方式與注漿參數(shù)。在進(jìn)行第一階段的止水環(huán)施工時,需要將注漿壓力控制在0.8MPa 以內(nèi),嚴(yán)格把控注漿壓力,防止壓力過大導(dǎo)致管片破裂。進(jìn)行第二階段的止水環(huán)施工時,為了防止盾構(gòu)機(jī)被錮死,需要采用化學(xué)注漿的方式,同時進(jìn)行二次注漿。進(jìn)行第三次止水環(huán)施工時,需要采用雙液漿的方式封閉止水環(huán)。

      4.3 安裝洞門止水簾布

      盾構(gòu)機(jī)到達(dá)洞門之前,需要在洞門處按照設(shè)計要求和現(xiàn)場施工情況安裝洞門止水簾,止水簾由預(yù)留螺栓、扇形板、橡膠圈、壓板組成,需要將其安裝在洞門的預(yù)埋鋼環(huán)外側(cè),利用預(yù)留螺栓將止水簾固定。這樣在盾構(gòu)機(jī)通過洞門后,鋼絲繩可以將其緊固,從而壓緊壓板,防止止水簾布向外傾斜,使盾構(gòu)機(jī)與洞體緊緊貼合,有效防止注漿液外流或者流水流出,達(dá)到良好的封閉效果。

      4.4 安裝弧形止水鋼板

      盾構(gòu)機(jī)到達(dá)洞門的鋼環(huán)部位時,盾構(gòu)機(jī)與洞門的鋼環(huán)部位會形成一定的空隙,易導(dǎo)致涌砂和涌水,因此,為了有效降低安全風(fēng)險,需要在洞門設(shè)置弧形止水鋼板。在選擇弧形止水鋼板的過程中,需要測量洞門與洞門掌子面之間的距離,在此處需要設(shè)置第一道弧形鋼板;在與第一道弧形鋼板距離較遠(yuǎn)處設(shè)置第二道弧形鋼板,與此同時,需要在每塊鋼板后面焊接三角鋼板進(jìn)行加固。在弧形鋼板的定制過程中,為了降低鋼板的剛性,需要在每個弧面切割一定深度的縫隙,避免盾構(gòu)機(jī)在與洞體接觸時鋼板出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。在弧形鋼板焊接完成后,需要在2 塊鋼板之間填充材料,可以為棉絮,這樣一旦出現(xiàn)涌水現(xiàn)象,棉絮可以阻擋泥沙。

      4.5 安裝管片拉緊裝置

      為了提高盾構(gòu)機(jī)出洞時整個管片的整體性,需要進(jìn)行管片螺栓復(fù)緊工作和安裝管片整體拉緊裝置。由于進(jìn)入加固區(qū)后盾構(gòu)機(jī)的推力很小,各個管片環(huán)之間的連接相對疏松,因此,需要進(jìn)行2 次螺栓復(fù)緊工作,這樣才可以保證施工效果。在管片的最后10 環(huán)的幾個油缸點安裝制定鋼板,在每個環(huán)片與之前安裝的鋼板分別依次焊接,使其構(gòu)成一個整體,這樣可以有效防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生,防止管片出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。

      4.6 間隙注漿封堵

      盾構(gòu)機(jī)脫離洞門之后,需要在洞門環(huán)的間隙處進(jìn)行注漿,采用單液漿,結(jié)合施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件,合理確定漿液類型、漿液密度、漿液壓力、注漿位置。進(jìn)行注漿時,需要在出洞前的第3 環(huán)開始注漿,分別對管片上的每個注漿孔對應(yīng)的管片進(jìn)行注漿。

      5 結(jié)語

      綜上所述,在富水粉砂層地質(zhì)條件下,地鐵3 層換乘站的盾構(gòu)接收施工具有極大的安全風(fēng)險,需要建筑團(tuán)隊具備嚴(yán)謹(jǐn)高超的施工技術(shù),嚴(yán)格遵循施工管理方案,從而保證盾構(gòu)機(jī)可以安全接收。

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