金軍良
(中交四航局第一工程有限公司,廣東 廣州510420)
瞿溪1號隧道屬于甌海大道三期(瞿溪環(huán)島至澤雅大道)工程,位于溫州市甌海區(qū)瞿溪街道,隧道左線長571.0m,隧道右線長529.0m,隧道輔洞長545.0m。隧道右線最大埋深85.5m,隧道左線最大埋深89.2m。瞿溪1號隧道主洞和輔洞進出口均采用端墻式洞門。
瞿溪1號隧道進口段位于低山剝蝕殘丘東側(cè),自然坡度約15~25o,表部植被發(fā)育。瞿溪1號隧道右洞進口右側(cè)位置存在一定的淺埋偏壓,洞頂上部覆蓋土層為含黏性土角礫,且最小覆蓋層厚度約為0.7m,覆土深度極薄。
瞿溪1號隧道進口段主要處于第四系覆蓋層或全風(fēng)化層,主要為含黏性土碎石及淤泥質(zhì)黏土,局部地段中風(fēng)化基巖直接出露。
瞿溪1號隧道右洞明暗交界里程為YK0+630。根據(jù)偏壓淺埋段圍巖地質(zhì)情況,結(jié)合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3660—2020)要求,確定采用超前長管棚、超前小導(dǎo)管、Ⅴ級圍巖襯砌類型支護(拱墻采用I22b型鋼鋼架,拱部采用φ42超前小導(dǎo)管超前支護,噴射混凝土厚度10cm,采用φ8雙層鋼筋網(wǎng))。鑒于瞿溪1號隧道右洞進口存在淺埋偏壓,為平衡土壓力,在明暗交接位置至截水溝位置設(shè)計變更,增加設(shè)置偏壓式擋墻,墻內(nèi)回填土體并注漿固結(jié)[1]。
2.2.1 地表處理
瞿溪1號隧道右洞進口按設(shè)計邊坡坡率進行刷坡,原設(shè)計仰坡、仰坡與截水溝位置中間均采用噴錨支護,錨桿采用φ42×4mm注漿小導(dǎo)管,長度3.5m/根,間距1.2m×1.2m梅花形布置,噴射混凝土厚度10cm,采用φ8鋼筋網(wǎng)。
2.2.2 開挖
瞿溪1號隧道進口80m范圍采用非爆破法開挖。開挖采用破碎錘破除法,液壓為動力,破碎錘為主要開挖工具。按照“管超前、短進尺、弱開挖、快封閉、勤測量”的原則組織施工。采用挖掘機攜帶液壓錘自下而上環(huán)形逐層開挖,沿開挖輪廓線進行破碎開挖。進口端右線YK0+630~690段60m采用SX-Ⅴa型復(fù)合型襯砌,CD法開挖,其中進口30m范圍采用三臺階CD法開挖,其他位置采用兩臺階CD法開挖。各部開挖與支護沿隧道縱向錯開,平行推進,各導(dǎo)坑高度按2.5~3.5m設(shè)置[2]。
2.2.3 超前管棚
超前管棚是地下結(jié)構(gòu)工程淺埋暗挖時通常采用的一種超前支護技術(shù),其實質(zhì)是在擬開挖的地下隧道或結(jié)構(gòu)的襯砌拱圈隱埋弧線上,預(yù)先設(shè)慣性力矩較大的厚壁鋼管,起臨時超前支護作用,防止巖石坍塌和地表下沉,以保證掘進和后續(xù)支護工藝安全運作。當(dāng)遇到松軟地層時,管棚結(jié)合圍巖預(yù)注漿可成為有效的施工方法管棚注漿法。由于該工法不需要大型機具設(shè)備,具有工藝簡單、見效快等特點,因而在地下工程松軟地層開挖中被廣泛采用[3]。
瞿溪1號隧道右洞進口采用管棚4φ108mm,壁厚6mm熱軋無縫鋼管,環(huán)向間距40cm,單根長度40m,共43根。管棚段內(nèi)增加φ42超前小導(dǎo)管支護措施跟進,環(huán)向間距0.4m,每2.0m一環(huán),每環(huán)43根,每根長4m。超前小導(dǎo)管角度可以增大,調(diào)整為10~35o,注漿處理提高土體自穩(wěn)性。
2.2.4 超前小導(dǎo)管
超前小導(dǎo)管施工法是在工作面周邊按一定角度將具有滲洞的小導(dǎo)管打入巖體中,通過注漿泵的壓力,將水泥漿液通過小導(dǎo)管滲透、擴散到巖體孔圈和裂圈中,以改善和增強圍巖的力學(xué)性能,在預(yù)挖隧道周圍形成一層止水、穩(wěn)定的承載殼;同時,管體又可起到超前錨桿的作用,從而達到增加巖體的自穩(wěn)時間,提高開挖面周圍巖體的自穩(wěn)能力,限制地層松動變形的目的。
該隧道超前小導(dǎo)管采用外徑42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼管,鋼管前端呈尖錐狀,尾部焊上φ6加勁箍,管壁四周鉆8mm壓漿孔,但尾部有1m不設(shè)壓漿孔。當(dāng)超前小導(dǎo)管施工時,鋼管與襯砌中線平行以12~15o仰角打入拱部圍巖。鋼管的環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管注漿后,開挖拱部及第一次噴射混凝土、架設(shè)鋼架,初期支護完成后,隔1.5m再打另一排鋼管,每排超前小導(dǎo)管之間搭接1.0m以上[4]。
2.2.5 鋼拱架
初期支護由I22b鋼拱架,鋼架縱間距0.5m/榀;Φ22藥卷錨桿,Ф25中空注漿錨桿,L=4m,間距50cm×120cm(縱×環(huán)向),梅花形布置;HPB300φ8鋼筋網(wǎng)及C25噴射混凝土組成。鋼拱架之間用縱向鋼筋連接,并與徑向錨桿及鋼筋網(wǎng)焊為一體,與圍巖密貼,形成承載結(jié)構(gòu)。拱部采用φ42超前小導(dǎo)管超前支護,環(huán)向間距0.4m,每2m一環(huán),每環(huán)43根,每根長4m。
針對淺埋段落增加鎖腳錨管,縱向連接筋采用工字鋼,如圖1所示。
圖1 加強支護措施(增加鎖腳錨管、縱向連接筋采用工字鋼)
2.2.6 偏壓擋墻
考慮瞿溪1號隧道右洞進口存在淺埋偏壓,為平衡土壓力,在明暗交接位置至截水溝位置設(shè)置設(shè)計變更,增加偏壓式擋墻,墻內(nèi)回填土體并注漿固結(jié),擋墻設(shè)置位置YK0+630~YK0+638,總長度8m,采用C25混凝土澆筑,擋墻基礎(chǔ)用間距1.0m長7.0m的Φ108鋼管柱加固。YK0+630~YK0+638基坑坡面防護采用錨桿+鋼筋網(wǎng)+10cm噴射混凝土的防護形式(見圖2)。瞿溪1號隧道右洞需要按要求完成施工擋墻,并反壓回填級配碎石、注漿加固處理后,方可進行進口端進洞作業(yè)[5]。
圖2 增加偏壓擋墻及墻內(nèi)填土示意圖
該隧道采用新奧法施工,監(jiān)控量測是新奧法施工的要素之一。加強監(jiān)控量測技術(shù)的應(yīng)用是隧道施工的關(guān)鍵。加強隧道沉降收斂觀測,嚴格按照設(shè)計要求,在地表設(shè)置沉降觀測點。每日對觀測數(shù)據(jù)進行分析,發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖,分析原因并采取措施。
根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求,選定量測的必測項目,即水平收斂和拱頂下沉兩項。YK0+630斷面為洞口段斷面,經(jīng)數(shù)據(jù)分析,累計沉降量為153mm,水平收斂為70mm,曲線整體都呈趨于水平的拋物線(見圖3、圖4)。證明所采取的支護與加固措施有效地控制了隧道變形量,確保安全施工。
圖3 水平收斂監(jiān)控量測數(shù)據(jù)曲線
圖4 拱頂下沉監(jiān)控量測數(shù)據(jù)曲線
在不良地質(zhì)條件下的隧道施工,安全進洞是關(guān)鍵。在嚴格按照設(shè)計圖紙施工的同時,當(dāng)圍巖發(fā)生較大變形時,要采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?,確保安全施工。嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短進尺、快封閉、強支護、勤測量”的施工原則,并采用信息化施工,施工過程中實施地質(zhì)超前預(yù)報,加強對圍巖變形和支護結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的監(jiān)控,是不良地質(zhì)隧道施工的有力保障。
施工過程中根據(jù)現(xiàn)場情況,不斷修正支護參數(shù),調(diào)整施工方法,確保拱頂沉降控制在預(yù)留變形量范圍內(nèi),保證施工安全的同時,節(jié)約施工成本。