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      提高活性炭床吸附、解析效率方法研究

      2021-04-13 09:39:58
      當代化工研究 2021年6期
      關(guān)鍵詞:丙酮開度尾氣

      (焦作金葉醋酸纖維有限公司 河南 454100)

      1.VLA氣體溫濕度、流速對活性炭吸附的影響

      我們通過對進活性炭床的VLA氣體的相對濕度、溫度、風速等因素,來判斷活性炭的吸附效果。

      (1)VLA濕度對活性炭吸附的影響

      一般來說,活性炭的表面是疏水性的,即使是水分存在的體系,對于像碳化氫化那樣的非極性物質(zhì),范德華力成為吸附主力,擁有強大的吸附力。但是對于具有極性的水,吸附量在相對濕度50%附近急速增加,接近100%時也會變得非常大。

      實驗:固定VLA氣體溫度40℃、濃度1.5%LEL及風量55000m3/h,我們調(diào)整屋頂冷卻器的冷卻水量,及VLA總管上蒸汽加濕閥開度,用干濕球方法測量進活性炭床VLA氣體濕度,控制其相對濕度在40%、50%、60%,用TG-503型化工氣體成分分析儀檢查出氣時濃度。我們發(fā)現(xiàn)不同濕度下活性炭床尾氣曲線如圖1。

      圖1 同條件下,不同相對濕度時活性炭床尾氣變化

      在此實驗,我們發(fā)現(xiàn)50分鐘后,相對濕度越高,尾氣上漲速度越快。所以我們在生產(chǎn)中,保證工藝安全的情況下,降低VLA的濕度,特別是保證相對濕度在40%以下,有助于活性炭的吸附效率。

      (2)VLA溫度對活性炭吸附的影響

      活性炭吸附是一個放熱吸附。因此,溫度低,是很有利于活性炭的吸附,但是吸附溫度符合動力學方程,即吸附速度下降,造成吸附時間變長,生產(chǎn)效率變低。簡而言之,溫度變低,吸附速率降低,吸附容量降低。

      我們調(diào)整總管的循環(huán)水的水量,控制進吸附床的溫度,發(fā)現(xiàn)吸附溫度在35℃、40℃、45℃時,吸附量雖有降低,但降低并不明顯,因吸附是一個放熱過程,隨著溫度的升高,平衡吸附量減少,活性炭床的進氣溫度應(yīng)控制在40℃以內(nèi)。

      (3)VLA氣體的流速對活性炭的影響

      VLA氣體的流速過大或過小對吸附過程都不利,因活性炭吸附絕大部分為物理吸附,流速過大,氣體的滯留時間過短,丙酮未被活性炭微孔吸附就已經(jīng)逃逸出去,造成吸附傳質(zhì)區(qū)長度變長,未吸附區(qū)極易被穿透(在“活性炭床吸附時間的研究”章節(jié)中會繼續(xù)探討),尾氣升高。但降低風速,雖有助于丙酮氣在活性炭床的停留時間,但進活性炭床風速每降低0.1m/s,總管濃度上漲20%~50%,總管濃度達到爆炸下限的75%LEL以上時,對安全極為不利。

      活性炭床的進氣面積已定,VLA氣體的流速控制范圍應(yīng)≤0.5m/s。我們實際工業(yè)生產(chǎn)中,控制總管丙酮濃度在50%~70%LEL之間,風速在0.2m/s~0.4m/s之間。

      2.活性炭床吸附時間的研究

      在活性炭床VLA吸附操作單元,隨著吸附時間的增加,活性炭床尾氣逐漸上升,直至和進活性炭床的濃度一致?,F(xiàn)以濃度39g/m3,溫度40℃,40%的相對濕度的VLA進入活性炭床,通過尾氣曲線,確定吸附床的吸附時間。

      圖2

      當丙酮氣體進入活性炭床,丙酮被活性炭吸附,經(jīng)過一段時間后形成了圖2中三個區(qū)間:經(jīng)L1線的氣體濃度與進口濃度C0一致為吸附飽和段;L1~L2為吸附傳質(zhì)區(qū),氣體濃度逐漸降低,經(jīng)L2的氣體濃度接近初始排放濃度,L2線~L3線為活性炭未吸附區(qū)。

      實驗:我們在活性炭床進氣和排氣處,加裝在線丙酮氣體監(jiān)測儀(TG-503型化工氣體成分分析儀),在活性炭床吸附70min時,尾氣超過170ppm,且穿透率開始急劇上升,且尾氣濃度以指數(shù)上升,則活性炭床吸附趨于飽和。

      考慮到回收丙酮與消耗蒸汽的消耗,我們將成本W(wǎng),丙酮和蒸汽單價分別為P1和P2,尾氣瞬時濃度為C1,使用平均蒸汽流量為,則我們可以得到以下公式:

      此公式中W=1時,成本為最佳,我們可以根據(jù)尾氣排放的瞬時濃度,推算出吸附時間。但我們在工業(yè)生產(chǎn)當中,考慮到環(huán)保,我們通常把吸附時間定在W<1時。

      3.活性炭床解析蒸汽的研究

      活性炭床在吸附一定丙酮后,需用蒸汽對此臺吸附床升溫升壓進行解析,讓活性炭床維持在110℃,0.07MPa一定時間,使活性炭中絕大部分丙酮脫附活性炭的微孔,隨著蒸汽進入冷凝器。

      活性炭床升溫升壓至110℃,0.07MPa前為升溫升壓區(qū),在升溫升壓期間,發(fā)現(xiàn)閥門B(出氣閥)沒有氣體流出,閥門C(疏水閥)有大量70~90℃的冷凝水流出,在解析過程中,因碳倉和活性炭及吸附丙酮加熱至110℃是固定值,則進氣總量只和排出的冷凝水的量和溫度有關(guān)。通過大量實驗數(shù)據(jù)研究,閥門A(進蒸汽閥)的大小控證在蒸汽流量7t/h~9t/h時,吸附床升溫升壓最經(jīng)濟合理。

      在升至110℃,0.07MPa后,我們稱活性炭床為穩(wěn)壓區(qū),此時閥門C無冷凝水流出,為維持此溫度及壓力,閥門B的開度,直接決定閥門A的進蒸汽量。

      穩(wěn)定0.07MPa,110℃,閥門C是沒有冷凝水的,蒸汽流量只和閥門B的大小有關(guān),閥門B的開度大小影響著瞬時解析液的濃度。

      實驗:我們分別設(shè)置閥門B開度為“30%”“25%”“20%”,用100ml量筒、200ml量筒、0.7~0.8g/ml,0.8~0.9g/ml,0.9~1.0g/ml的玻璃球比重計,每間隔1min在解析液取樣閥取瞬時解析液量,并描點繪制解析液的趨勢圖如圖3。

      從閥門B開度“30%”“25%”“20%”,瞬時解析液趨勢圖上可以得到以下結(jié)論:我們從此實驗發(fā)現(xiàn)閥門B在30%和25%的開度下,相同時間下,最終解析液濃度都能達到20%,但使用蒸汽流量上25%的較省,而繼續(xù)關(guān)小閥門B的開度至20%,雖然蒸汽流量變小,但最終解析液濃度在34%,解析不充分,間接影響著活性炭的吸附效果。從此實驗我們可以可將閥門B的開度定在25%。

      圖3 閥門2不同開度下瞬時解析液濃度

      4.結(jié)論

      (1)控制進活性炭床的VLA的溫度、相對濕度、氣體流速等,有助于提高單位活性炭的吸附量,從而提高活性炭的吸附效率。

      (2)通過把吸附時間控證在吸附傳質(zhì)區(qū),且根據(jù)丙酮和蒸汽價格,再根據(jù)環(huán)保要求和經(jīng)濟要求,找出最佳的吸附時間。

      (3)確定穩(wěn)定蒸汽流量,控制活性炭的升溫升壓時間,即不能讓升溫升壓過快,也要保證穩(wěn)壓有足夠的解析時間長度,再通過控證蒸汽的出口閥門大小,測量瞬時解析液和最終解析液濃度,控制出口閥門的開度。

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